脉冲试验台是专门对各种汽车空调管、冷凝器等压力容器与管路进行压力脉冲疲劳试验,考核其疲劳脉冲寿命和疲劳脉冲破坏形式的一种专用试验台。
适用范围:
工程机械液压软管、汽车空调管、汽车冷却器、发动机管件类连接管、高压油管、压力容器与管路的脉冲疲劳压力试验
主要技术参数:
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| 液 压 站 | 主要参数 | 液压站总功率11KW,该系统泵,阀,过滤器,压力传感器,温度传感器等均采用国内优质产品 | ||
介 质 系 统 | 试验介质 | 油、水、乙二醇混合液等 | |||
介质温度 | 室温 | ||||
介质流量 | 16L/min(使试验介质充分循环,试验件各点温度相同) | ||||
介质箱容积 | 50L | ||||
控制精度 | ±2℃ | ||||
伺 服 脉 冲 系 统 | 脉冲发生器 | 液压伺服脉冲油缸 | |||
控制方式 | 电液伺服控制,通过高压端的液压来控制来实现低压端的脉冲压力输出。 | ||||
脉冲压力 | 0~10MPa | ||||
压力测量精度 | 0.175%FS(压力传感器精度) | ||||
脉冲频率 | 0.1~1.0HZ | ||||
循环次数 | 大于500万次(可设定) | ||||
其 它 | 1、 冷却方式采用水冷; 2、 试验系统中与试验介质接触的地方都采用防锈防腐材料; 3、 试验系统中装有排气系统,在试验前能有效的排除试件中的空气; 4、 试验台设计时安装各种报警开关,能有效的保护系统安全运作。 | ||||
计 算 机 控 制 系 统 | 1、波形控制:采用智能电液伺服控制技术,脉冲压力,脉冲波形,脉冲次数等相关参数在可控制范围内任意设定; | ||||
2、试验波形:正弦波、方波、三角波; | |||||
3、波形精度:通过智能PID控制,波形的控制精度可达到±2% | |||||
4、下位机可以配合上位机运行 脉冲试验台可以在自动运行状态下自动运行主油泵、冷却油泵、循环泵; 具有超温报警、滤油堵塞报警、超压报警、液位低报警、开门报警 试验系统提供相应设备标定的条件(如压力传感器、温度传感器) | |||||
5、采用美国NI软件,具有动态显示和自动记录保存试验次数、温度、压力、试验波形的功能,控制软件可以从计算机指定位置查询或提取相关试验数据 | |||||
6、软件 | 控制软件 | NI/Labview | |||
报告形式 | Microsoft Office-Excil | ||||
其 他 | 供电要求 | AC380 50HZ 25KW | |||
供气要求 | 干净、干燥压缩压气或氮气;气源压力不低于6bar | ||||
安装环境要求 | 安装地基平稳、坚固、通风、散音效果好 |
试验台结构
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| 液压动力站 | 由电机、液压泵、电磁阀、油箱、过滤器、液压附件及管路组成; | 为试验台提供压力脉冲动力源 |
| 冷却系统 | 水冷 | 移动方便 |
| 试验柜体 | Q235烤漆处理 | 常温试验箱 |
| 脉冲伺服控制系统 | 由换向阀、压力变送器、压力转换缸组成的闭环控制系统,电液伺服控制,通过高压驱动端的液压控制来实现低压端的脉冲压力输出 | 将计算机控制信号和试验台的动力源转换成脉冲压力 |
| 充液系统 | 系统由液位继电器、集液箱、过滤器、充液气控球阀组成,完成整个循环系统中所有容积的介质充注,补充。 | 该系统与排气系统组成一个充液排气开式循环回路 |
| 试件安装间 | 试验工作间由充液系统、排气系统及通道切换装置组成。 | 工件的安装 |
| 电气控制系统 | 该电控箱为设备的弱,强电控制箱。 | 装有控制面板及打印接口 |
| 测量系统 | 温度传感器、压力传感器、压力计等组成 | 用于压力、温度的数据测量 |
| 控制系统 | 工控机、控制板卡、测控软件 |
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1、试验台采用箱型整体结构、动力站集成化、无外泄漏,外表美观;
2、试验台所有管路采用高可靠的密封方式,杜绝跑冒滴漏现象;
3、试验台采用集成化电气控制系统,整齐美观可靠;
4、计算机采用中国研祥智能科技股份有限公司公司生产的工业控制计算机,性能稳定。
安全保护
1.设备设有过压报警功能,试验回路中的压力发生突变时,设备自动报警,其超过安全范围时,设备自动停机;
2.回路中设有过滤装置:在过滤器的两端装有压差发讯报警器;
3.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能;
4.超温保护:设备设置了超温保护装置,当油温超过设定极限温度时自动停止运行。
5.设备设用报警功能:在试验过程中不能打开试验腔,防止试件伤害到工作人员;
6.滤油堵塞报警:在设备运行过程中,液压油污染超标会自动显示,保护液压系统;
7.系统液位低报警:防止油泵吸空而损坏;
8.漏电保护:设备设置了高灵敏度漏电保护模块,当漏电保护装置动作时,断路器切断主回路电源;
9.设备还设有短路、过流、缺相、相序等保护功能;
10.设备设用紧急停止按钮功能:设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
山东济南赛思特公司设计制造的脉冲试验台,是吸取国外先进经验,并结合国内相应行业的实际需求所开发的一种高性能试验台,该设备主要部件采用进口液压元件,结合美国NI公司的(LABVIEW软件)测控软件,使得整台设备操作简单,性能稳定,可以进行各类压力脉冲测试。适用范围:汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、蜗轮、增压系统软管、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管或接头、换热器、空调器、 过滤器等。参考执行标准:GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T12722 GB/T20461 GB16897 GB/T15908 GB/T5568 GB/T10544
GB/T7127.1-2000 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 TL82415 TL52361 ES 6G91-3A719-AA SAE J1405 SAE J343
主要技术参数:1.最高脉冲压力:80MPa,压力显示精确到0.1MPa2.脉冲频率:0.5-2Hz3.振动频率:10-50Hz4.曲挠频率:0.5-1.0Hz5.试验介质:液压油或制动液或其他6.油温:环境温~150±3℃7.循环次数:>1000万次8.试样件数:1- 8件(取决于试件的总容积及物理特性)9试验波形:方波、梯形波、三角波、正弦波10.安装角度:90度或180度11.接口间距:>90mm12.控制方式:计算机+ Labview软件控制13.动力系统冷却方式:水冷14.外形尺寸:约2350×1600×1850mm 主要功能及特点:1.由计算机与美国NI采集卡(LABVIEW软件)控制系统组成,采电液伺服控制,脉冲压力在调节范围内任意可调,控制精确高。2.多路多工位,可同时进行多路试验而互不影响,被测工件在脉冲试验过程中爆破时,不影响其它工件继续测试,实现无人值守,实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。3.采用计算机进行数据采集、控制与管理。脉冲压力、环境温度、介质温度、试验次数、波形、均可通过人机界而设定,并可打印输出。4.采用蓄能器补压,提高加压系统的可靠性、稳定性和使用寿命,同时保证了压力精度。5.试验开始时自动排除试样内的气体(针对胶管测试),达到试验脉冲次数,自动停机,并具有拆卸被测工件后的泄露介质自动回收功能。6观察窗内层为防护网,外层为有机玻璃,最大限度保障人身安全。内置照明,便于光线差时,装拆工件及观测内部测试情况。7. 液压油冷却方式采用油箱内液压油自循环冷却加水冷却器冷却,油箱的有效容积为泵站油泵流量的10倍,故自身散热良好 ;为了电机泵组能够长时间工作,在油箱箱体外侧装有水冷散热器,对油箱进行散热。8.由控制柜与试件箱两部分组成。设备布局合理,水电分离,全部管路采用不锈钢管连接。具有不同的工装夹具分别适合胶管和胶管总成的连接;可带屈挠脉冲试验和无屈挠脉冲试验。(任选)
概述: 我公司设计制造的脉冲试验台,是吸取国外先进经验,并结合国内相应行业的实际需求所开发的一种高性能试验台,该设备主要部件采用进口液压元件,结合美国NI公司的(LABVIEW软件)测控软件,使得整台设备操作简单,性能稳定,可以进行各类压力脉冲测试。适用范围: 汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软 管、蜗轮、增压系统软管、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管或接头、换热器、空调器、 过滤器等。参考执行标准: GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T12722 GB/T20461 GB16897 GB/T15908 GB/T5568 GB/T10544 GB/T7127.1-2000 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 TL82415 TL52361 ES 6G91-3A719-AA SAE J1405 SAE J343主要技术参数:◎最高脉冲压力:80MPa,压力显示精确到0.1MPa-◎脉冲频率:0.5-1.25Hz◎振动频率:10-50Hz◎曲挠频率:0.5-1.0Hz◎试验介质:液压油或制动液◎油温:环境温~150±3℃◎循环次数:>1000万次◎试样件数:2- 8件(取决于试件的总容积及物理特性)◎试验波形:方波、梯形波、三角波、正弦波◎安装角度:90度或180度◎接口间距:>90mm◎控制方式:工控机◎动力系统冷却方式:水冷主要功能及特点:◎由计算机与美国NI采集卡(LABVIEW软件)控制系统组成,采电液伺服控制,脉冲压力在调节范围内任意可调,控制精确高。◎多路多工位,可同时进行多路试验而互不影响,被测工件在脉冲试验过程中爆破时,不影响其它工件继续测试,实现无人值守,实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。◎采用计算机进行数据采集、控制与管理。脉冲压力、环境温度、介质温度、试验次数、波形、均可通过人机界而设定,并可打印输出。◎采用蓄能器补压,提高加压系统的可靠性、稳定性和使用寿命,同时保证了压力精度。◎试验开始时自动排除试样内的气体(针对胶管测试),达到试验脉冲次数,自动停机,并具有拆卸被测工件后的泄露介质自动回收功能。◎观察窗内层为防护网,外层为有机玻璃,最大限度保障人身安全。内置照明,便于光线差时,装拆工件及观测内部测试情况。◎液压油冷却方式采用油箱内液压油自循环冷却加水冷却器冷却,油箱的有效容积为泵站油泵流量的10倍,故自身散热良好 ;为了电机泵组能够长时间工作,在油箱箱体外侧装有水冷散热器,对油箱进行散热。◎由控制柜与试件箱两部分组成。设备布局合理,水电分离,全部管路采用不锈钢管连接。◎具有不同的工装夹具分别适合胶管和胶管总成的连接;◎可带屈挠脉冲试验和无屈挠脉冲试验。 *(任选)
液压伺服脉冲试验台,脉冲试验机,疲劳试验机 液压脉冲试验台有液压系统、试验柜、电气控制柜及计算机控制系统组成,设备布局合理,水电分离,全部管路采用不锈钢管连接,观察窗内层为防护网,外层为有机玻璃,最大限度保障人身安全。
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简单型爆破试验台 | 手动控制型爆破试验台 | 计算机控制型爆破试验台 |
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静压、爆破试验台 | 通用水压试验机 | 液压胶管件爆破试验机 |
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液压试压爆破试验台 | 通用型气密性检测设备 | 计算机控制型安全阀校验台 |
产品简介
计算机/数显表控制压力表/压力传感器压力交变老化试验台一、设备简介计算机/数显表控制压力表/压力传感器压力交变老化试验台,是完全按照国家相关标准设计、制造的压力仪表检测设备,适用于各种压力仪表的压力交变测试,广泛应用于压力表生产工厂,产品质量检验所、科研院校等单位对各种压力仪表的生产检验和开发研究。详细说明
计算机/数显表控制压力表/压力传感器压力交变老化试验台
一、设备简介
计算机/数显表控制压力表/压力传感器压力交变老化试验台,是完全按照国家相关标准设计、制造的压力仪表检测设备,适用于各种压力仪表的压力交变测试,广泛应用于压力表生产工厂,产品质量检验所、科研院校等单位对各种压力仪表的生产检验和开发研究。
二、参照标准
GB1226-86《一般压力表》
三、结构功能
该测试系统主要应用于各式压力表和压力变送器的耐压强度和疲劳测试。
压力表试验台由低压动力泵、高压增压器、冲水泵以及电路控制系统组成。可以完成压力表的疲劳试验,与基准表相对比,测试压力表稳定性与准确性,可以自行设定试验压力与试验次数、试验频率,达到试验次数,自动停机并报警的功能。
四、产品工作原理
使用电动泵为动力源,输出液压力与驱动液压力成比例。通过控制动力源来控制输出压力、试验频率。
五、技术参数
1. 加压范围 :最高压力30MPa(可选)
2. 可同时试验: 1-10路(可选)
3. 试验介质:水或无腐蚀性液体/液压油(可选)
4. 脉冲频率 : 0-20 次 /Min (可调)
5. 恒压精度 : -0.5% ~+ 0.5%
6. 计时范围:0~9999s/h;(根据工况选择)
7. 电源电压 :交流 220V
8. 控制系统 :电子控制系统(单片机)
9. 标准接口:M20*1.5
六、计算机控制特点
(1)所有试验过程采用计算机自动控制,实时显示试验时间、变形曲线、试验压力值等;
(2)采用计算机进行数据处理分析,试验结果可自动保存,并可打印输出。设备断电后能自动保存试验结果;
(3)试验现场采用摄像头实时监控,可以实现无人试压现场(可选项);
(4)泵、阀、管件、接头均采用优质产品,确保设备质量和安全,材质为不锈钢,可以适用大多数液体试压介质;
(5)压力交变范围可以自由设定,下限压力可以是零可以是其它压力值;
(6)具有超压、超时、泄漏监控功能,可自动报警并停机
设备外形参考:(非标设备仅供参考)
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销售不中断,服务不停止,全国服务热线:0531-68858213 18615639929 王工 欢迎您的来电
100吨数显液压万能试验机【液压万能试验机功能特点】防火材料拉力试验机 钢筋万能试验机,屏显式钢绞线专用试验机,卧式拉力试验机,钢筋拉力试验机,钢丝绳拉力试验机,钢绞线拉力试验机,大型拉力试验机1.采用油缸下置式高度低重量轻2.曲线显示试验力-时间3.试验力峰值具有明显的屈服特征4.实验数据直观显示5.可直接测定材料的抗拉强度力学强度等性能【液压万能试验机技术参数】型号:WES-1000B最大试验力(kn):1000测力范围:4%-100%fs试验力分辨率:0.1kn拉伸空间(mm):750压缩空间(mm):460夹持方式:手动自动夹紧圆试样夹持直径(mm):φ13-40扁试样夹持厚度(mm):0-15扁试样最大夹持宽度(mm):75剪切试样直径(mm):10上下压板尺寸(mm):φ160(另选204*204)弯曲支点最大距离(mm):450拉伸空间两支柱之间距离(mm):550净重(kg):2600【液压万能试验机质量服务】设备在订货方正式验收合格后,视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维护压力排水管 纸箱压力试验机 排水管外压试验机 球团压力试验机 压力试验机专用油缸 钢筋弯曲试验机 钢筋强度试验机 钢筋拉力试验机 钢筋接头试验机 万能材料试验机报价 钢管水压试验机
此试验机用于各种高压胶管、软管、铜管、压力管道、四通阀、两器等脉冲疲劳测试,根据用户要求可进行试验压力调整设定、试验频率设定、疲劳次数设定等试验参数。通过微机控制,压力时时采集,上位机通过数据处理可以时时生成正弦波或方波或三角波压力波形曲线,并可生成试验报告转换为Excel,并应用于Office办公软件。
主要技术参数1) 最大试验压力:80MPa2) 试验压力范围:0~80MPa 3) 压力脉冲频率: 0~100次/min4) 计时范围:1S~10000h5) 计时精度:≤±0.1%6) 压力循环次数:100万次7) 介质:液压油(保证清洁度)8) 电源功率:380V 11KW9) 脉冲试样组数:1个
大致外型图
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销售不中断,服务不停止,全国服务热线:0531-68858213 18615639929 王工 欢迎您的来电
名 称 | 项 目 | 参 数 | |||
液 压 控 制 柜 | 液 压 站 | 主要参数 | 液压站总功率11KW,该系统泵,阀,过滤器,压力传感器,温度传感器等均采用国内优质产品 | ||
介 质 系 统 | 试验介质 | 油、水、乙二醇混合液等 | |||
介质温度 | 室温 | ||||
介质流量 | 16L/min(使试验介质充分循环,试验件各点温度相同) | ||||
介质箱容积 | 50L | ||||
控制精度 | ±2℃ | ||||
伺 服 脉 冲 系 统 | 脉冲发生器 | 液压伺服脉冲油缸 | |||
控制方式 | 电液伺服控制,通过高压端的液压来控制来实现低压端的脉冲压力输出。 | ||||
脉冲压力 | 0~10MPa | ||||
压力测量精度 | 0.175%FS(压力传感器精度) | ||||
脉冲频率 | 0.1~1.0HZ | ||||
循环次数 | 大于500万次(可设定) | ||||
其 它 | 1、 冷却方式采用水冷; 2、 试验系统中与试验介质接触的地方都采用防锈防腐材料; 3、 试验系统中装有排气系统,在试验前能有效的排除试件中的空气; 4、 试验台设计时安装各种报警开关,能有效的保护系统安全运作。 | ||||
计 算 机 控 制 系 统 | 1、波形控制:采用智能电液伺服控制技术,脉冲压力,脉冲波形,脉冲次数等相关参数在可控制范围内任意设定; | ||||
2、试验波形:正弦波、方波、三角波; | |||||
3、波形精度:通过智能PID控制,波形的控制精度可达到±2% | |||||
4、下位机可以配合上位机运行 脉冲试验台可以在自动运行状态下自动运行主油泵、冷却油泵、循环泵; 具有超温报警、滤油堵塞报警、超压报警、液位低报警、开门报警 试验系统提供相应设备标定的条件(如压力传感器、温度传感器) | |||||
5、采用美国NI软件,具有动态显示和自动记录保存试验次数、温度、压力、试验波形的功能,控制软件可以从计算机指定位置查询或提取相关试验数据 | |||||
6、软件 | 控制软件 | NI/Labview | |||
报告形式 | Microsoft Office-Excil | ||||
其 他 | 供电要求 | AC380 50HZ 25KW | |||
供气要求 | 干净、干燥压缩压气或氮气;气源压力不低于6bar | ||||
安装环境要求 | 安装地基平稳、坚固、通风、散音效果好 |
序号 | 主要部件 | 详 细 组 成 | 功 能 描 述 |
1 | 液压动力站 | 由电机、液压泵、电磁阀、油箱、过滤器、液压附件及管路组成; | 为试验台提供压力脉冲动力源 |
2 | 冷却系统 | 水冷 | 移动方便 |
3 | 试验柜体 | Q235烤漆处理 | 常温试验箱 |
4 | 脉冲伺服控制系统 | 由换向阀、压力变送器、压力转换缸组成的闭环控制系统,电液伺服控制,通过高压驱动端的液压控制来实现低压端的脉冲压力输出 | 将计算机控制信号和试验台的动力源转换成脉冲压力 |
5 | 充液系统 | 系统由液位继电器、集液箱、过滤器、充液气控球阀组成,完成整个循环系统中所有容积的介质充注,补充。 | 该系统与排气系统组成一个充液排气开式循环回路 |
6 | 试件安装间 | 试验工作间由充液系统、排气系统及通道切换装置组成。 | 工件的安装 |
7 | 电气控制系统 | 该电控箱为设备的弱,强电控制箱。 | 装有控制面板及打印接口 |
8 | 测量系统 | 温度传感器、压力传感器、压力计等组成 | 用于压力、温度的数据测量 |
9 | 控制系统 | 工控机、控制板卡、测控软件 | |
液压脉冲试验台
一、基本参数1. 试验介质:油、水或混合液2. 脉冲压力:0-70Mpa(可以调节,或更高压力)3. 压力控制精度:0.01bar4. 脉冲频率:0~2Hz (取决于试件的总容积及物理特性5. 脉冲压力波形:基本方波、T形波、三角波、正弦波 (任选);6. 试验介质温度:室温~130℃(根据客户要求)7. 试验次数打到10 万次以上(连续一次),可以连续工作时间30 天 以上,进行密封性能试验,不得出现泄漏或变形情况。8. 试样件数:2~8件 (取决于试件的总容积及物理特性);9. 安装方式:180℃或90℃(应参照标准规定的方式安装试件);10. 介质温度:常温~150℃±3℃或-40℃~150℃±3℃;
二、设备构成本试验台由3 个主要部分组成:1. 液压系统:循环泵、脉冲发生器。2. 试验柜:主要用于安装待试验的被测件,调压及系统压力指示。3. 电器控制柜及计算机测试系统:启动按钮和仪表均安装在操纵台上,便于集中控制和监测情况,计算机系统采用美国NI公司LabView测控软件,可以采集试验压力波形、试验次数、脉冲频率等参数且具备报表打印功能,并有故障通告功能。
弗泰斯检测设备技术开发(苏州)有限公司是苏州一家业生产压力检测设备的公司。业生产、设计与制造常规和非标高压试验设备的多元化、一体制公司。长期从事中低压、高压、超高压系统的设计、制造、安装、调试、维修服务。
公司主要服务于石油化工、航空航天、军工、矿产、船舶、汽车、消防、家电、卫洁等域提供业的压力检测服务。所生产的产品包含水锤试验机,脉冲试验机,爆破试验机,水压试验机,静压试验机,气密性检测,CNG汽车改装检测,高压动力单元等控制系统检测设备。
公司以“注细节,追求完美”的管理理念,这一理念贯穿研发、采购、生产、调试、检验每一个环节。研发制造高质量、高可靠性、长使用寿命、人性化的操作方式的产品是弗泰斯追求的目标。
未来,弗泰斯将继续以满足客户需求为目标,为全球客户提供创新性、客户化的产品和解决方案,帮助客户实现持续赢利和成功。
规格型号齐全,厂家直销,可按需求定制