落锤冲击试验机 KS-15LC 卓越的品质是长久的铸炼、企业的发展成长在您的正确决择,或许您就是下一例成为卓越品质的创建者。
功能、适用范围:
一、用途
XJU-5.5型悬臂梁摆锤冲击试验机适用于硬质热塑性塑料和热固性塑料、填充、纤维增强塑料及这些塑料的板材(包括层压板材)、玻璃钢、陶瓷、石棉、增强尼龙、电绝缘材料等非金属材料耐冲击韧性的测定。本试验机广泛应用于化工行业、科研单位、大专院校、质量检测部门,更可做为专业生产单位理想的试验检测设备。
二、特点
XJU-5.5型悬臂梁摆锤冲击试验机是指针式。指针式采用机械表盘指针结构,双层刻度盘清晰读数,刻度清晰明了,具有精度高,稳定性好,测量范围宽,操作方便,外形美观、安全等特点。此系列摆锤冲击试验机主要技术参数完全符合ISO180、GB/T1843、JB/T8761标准的规定,适用于GB/T1043、GB4742规定的各种试样的冲击试验(包括机械加工及注塑成型有缺口和无缺口的试样)。
三、技术指标:
1.冲击速度:3.5m/s
2.摆锤能量: 1J、2.75J、5.5J
3.摆锤仰角:150º
4.打击中心距:335mm
5.摆锤力矩:
Pd 1=0.53590Nm
Pd 2.75=1.47372Nm
Pd 5.5=2.94744Nm
6.冲击刀刃圆角半径:R=0.8±0.2mm
7.刀刃距钳口上表面的距离:22±0.2mm
8.能量损失:
1J<0.02J
2.75J<0.03J
5.5J<0.03J
9.环境温度:15-35℃
10.电 源:AC220V-15%~AC220V+10% 50Hz 200W(单相三线制)
无缺口 | I型 |
A型缺口 | 45°±1°,缺口底部半径R0.25±0.05mm,缺口底部的剩余宽度8±0.2mm |
B型缺口 | 45°±1°,缺口底部半径R1±0.05mm,缺口底部的剩余宽度8±0.2mm |
C1型缺口 | 2±0.2,直角缺口 |
C2型缺口 | 0.8±0.1,直角缺口 |
11.试样类型:依据标准 GB/T1843
四、标准配置
1.主 机 一台
2.冲击摆锤: 2.75J(1J摆锤特殊订做) 一把
3.砝 码: 15J 一对
4.对中样板 一块
5.扳 手:4mm内六角扳手 一把
12mm呆扳手 一把
6.电 源 线 一根
声明:1、有关本产品简介的内容,我公司将保留因设备升级改造而有所变化的权利。
2、本设备标准配置为一把锤,另加一套砝码,共两种能量,能量可根据用户实际需求来选择,若需要增加能量则需另外核算价格。
全自动重锤冲击试验机主要功能:专门用于快速测试各种金属零件,塑料,建筑刚性材料,岩石等材料冲击强度。
主要特点:
1:工作台可上下调节,具备试样自动对零位,自动升降功能。
2:具有防二次冲击装置,可自动防止锤体在第一次冲击完毕后由试样弹力产生二次冲击。
3:提升机构采用感应刹车电机驱动,链条传动,提升平稳可靠。
4:采用PLC作为控制元件,控制提锤高度,并自动检测锤头高度,定位准确。抗干扰能力强,可靠性高,故障率低。
5:设备可自动定位,自动零位,自动提锤,冲击完后自动抓锤,自动化程度高,操作简单方便。
6:采用标准光杆作为导向装置,锤体下落时,阻力小。
7:具有安全防护装置,保证操作人员及设备的安全。
满足标准:
1.GB/T14152-2001《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法》。
2.GB/T10002.1-2006《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》中落锤部分。
3.GB6112-1985《热塑性塑料管材和管件耐冲击性能的测试方法(落锤法)》。
4.GB-T8814-2004《门窗框用聚氯乙烯型材耐冲击性能的测试方法(落锤法)》。
5.ASTMD3029-84、ISO3127-80.《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法时针旋转法》.
原装配置:
标准锤头一套,试验砝码一套。
可拓展配置:
型材冲击夹具及锤头、板材冲击夹具及锤头.
技术参数:
1.最大冲击能量:300J(可根据用户要求定制)
2.最大冲击高度:2000mm标尺误差±1%
3.落锤质量范围:0.25--15kg
4.落锤组合质量最大组合质量15KG±0.1%
5.冲头规格:AR=10mm BR=20m CR=25mm DR=30mm
6.冲击中心与夹具中心偏差不大于2mm
7.电动提升机构最大提升力20kgf
8.牵引电磁铁最大吸力不小于20kgf
9.管材V型托板200×300×25mm3
10.板材圆环型夹板Ф40±1.0mm
11.试样尺寸:直径20-400mm
12.外形尺寸:600mm(长)×500mm(宽)×3200mm(高)
13.主机总量:约250公斤
落锤冲击试验机使用说明书产品用途
本试验机适用于对塑料、玻璃、陶瓷等非金属材料试样或制品进行冲击试验,是用以评价材料抗冲击性能的一种测试仪器,升降高度由标尺显示,直观,自动防止二次冲击,满足标准符合ZBN72026《落锤式冲击试验机技术条件》、GB/T14152《热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法、时针旋转法》、GB/T14153《硬质塑料落锤冲击试验方法通则》、GB6112《热塑性塑料管材和管件耐冲性能的测试方法(落锤法)》、GB/T10002.1《给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》、GB/T10002.3《埋地排污、废水用硬聚氯乙稀(PVC-U)管材》、GB/T13664《低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》、GB11548《硬质塑料板材耐冲击性能试验方法(落锤法)》、JB/T5125《农用硬聚氯乙烯管材》、GB/T8814《门、窗框用硬聚氯乙烯(PVC)型材》及GB/T5836.1《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》等标准要求。 参数规格主要技术参数及规格 锤体质量:0.5kg、0.8kg、1.0kg、1.25kg、1.6kg、2.0kg、2.5kg、3.2kg、4.0kg、5.0kg、 6.3kg、8.0kg、10.0kg、12.5kg、16.0kg 锤头圆弧半径:R5mm、R10mm、R25mm、R30mm、R50mm 工作台行程:0-400mm 试样直径:10-400mm 冲击高度:0-2000mm 冲击中心与夹具中心偏差:不大于2mm 托板型式:120°V型托板或可带支撑物、夹具平型托板 电源:AC220V±10% 50HZ 外形尺寸(长×宽×高):790mm×700mm×3500mm 产品资料结构
3.1 试验机由机架、引导杆、锤体、升降机构和防二次冲击机构、自动落锤机构、标尺、电控箱等组成。 3.2 三根引导杆引导电磁阀座、锤座升降,并起安全防护作用。 3.3 电动机带动减速机、滑轮、使锤体升降,标尺指示升降高度。 3.4 防二次冲击装置由牵引电磁铁带动抱锤机构。当锤体冲击试样后,试样没有破碎,使锤体反弹时,光电发生器产生信号控制防二次冲击装置迅速将反弹体夹住。 3.5 自动落锤机构由电磁阀、插销组成。
使用方法
4.1 根据试验要求,确定好锤体质量和冲击高度,制作好试样备用。 4.2 确定锤体质量 4.2.1 对R5×19、R10×19、R25×19、R30×19、R50×25(铝、40cr混合制成)锤头 A锤杆+锤头+螺母=0.50kg B锤杆+锤头+螺母=1.75kg C锤杆+锤头+锤座+螺母=9.50kg 砝码见下表:质量kg 数量 质量kg 数量 0.100 1 0.500 1 0.125 1 1.000 1 0.200 1 2.000 2 0.250 1 3.000 1 锤体质量的选配: 锤体质量在0.5~1.75kg,A锤杆+锤头+螺母+砝码; 锤体质量在1.75~10.25kg,B锤杆+锤头+螺母+砝码; 锤体质量在10.25~16.00kg,C锤杆+锤头+锤座+螺母+砝码; 例:锤体质量4.0kg 4.00=1.75kg(B锤杆+锤头+螺母)+0.25(砝码)+2.00(砝码); 锤体质量12.5kg 12.50=9.50kg(C锤杆+锤头+螺母)+3.00(砝码) 4.2.2 对于R50×90钢锤头 A锤杆+锤头+螺母=1.25kg B锤杆+锤头+螺母=2.50kg C锤杆+锤头+锤座+螺母=10.25kg 4.2.3 需用R50×90铝制锤头,1kg质量冲击时,应选用 A锤杆+R50×90铝制锤头+螺母=1.00kg 4.2.4 需用0.25kg锤冲击时应选用0锤杆+R50×25(铝制)锤头+圆螺母=0.25kg锤体 4.3 将锤杆从锤座下的滑套中穿上,并将选定的砝码套在锤杆上,拧紧螺母。 4.4 打开电源,进入工作状态。 4.5 按“慢升”键,将锤体升离底部,按“停止”键,以便于安装试样。 4.6 打开试验室门,将试样置于V型铁上。 4.7 观察左边光电开关红指示灯状态:灭说明试样太高光线不能通过,亮说明试样低,光线可以通过,调节升降手轮,使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。 4.8 确定高度零点:用“慢降”、“慢升”键,使锤头刚好与试样接触,调节标尺高度,使指针刚好在刻度“0”点上。 4.9 关好防护网、门,按“快升”键,标尺指示升降高度,升至预定高度后按“停止”键。 4.10冲击:先按一下“预落锤”键,使此键上指示灯亮,再按下“落锤”键,锤体下落,冲击试样。注意:按下“预落锤”键:键止指示灯不亮,说明试样太高,需重新调整试样高度。“预落锤”键:按动此键,进入预落锤状态(试样安装好后),按下“落锤”键,锤体即刻落下,按其他键解除落锤状态。 4.11当锤体冲击试样后,试样没破碎使锤体产生反弹时,光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体夹(接)住,达到防止二次冲击的目的。 4.12按“快降”键,锤座上的插销插入电磁阀座,并压下微动开关,下降停止。 4.13按第2步骤,取出试样,再放入新试样,重复步骤,中途也可进行一些调整检查工作。 4.14关机:关闭电控箱电源开关和总电源。
注意事项
5.1 试验机应置于坚实的基础上,用地脚螺钉固定,基础中间应注有Φ250mm深700mm的孔,调整机座底面使引导杆的铅垂度为1/1000,使锤座在引导杆内活动自如,并与引导杆保持0.5-1mm的间隙,在升降丝杆上注入少量机油。 5.2 操作过程应注意安全,锤体升降后不允许在锤体下进行任何操作,关好防护门。
铝塑复合袋抗摆锤冲击试验机-GB8809薄膜摆锤式冲击试验机——FIT-01薄膜冲击试验仪业适用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的精确测定。
产品 介绍:
该系列落锤撕裂试验机适用于各种铁素体钢、特别是各种管线钢的落锤撕裂冲击试验。符合GB/T8363-2007和ASTM E436试验方法。数显式落锤撕裂试验机为单片微机控制,触摸屏和按键操作;可显示和控制提升高度,预置和显示最大冲击能量。
依据标准:
GB/T8363-2007《铁素体钢落锤撕裂试验方法》。
参考标准:
(1)API5L3美国石油学会建议方法;
(2)ASTM E436-80铁素体钢落锤动态撕裂试验标准方法;
(3)ASTM E604-83金属材料动态撕裂标准方法。
主机系统:
1) 主机系统是由两根圆形滑柱、四根方形立柱、顶板、底座、缓冲装置、支座、钳口、落锤、落锤提升机构、挂脱锤机构、安全防护装置、送样定位机构、防倾倒机构等组成。
2)机架坚固,连接:滑柱、立柱与底座垂直,可以方便地对滑柱进行清洗润滑;试样送放简易快捷,定位,防倾倒装置坚固耐用,能够的试样在受到打击过程中不歪斜不倾倒,避免试样扭曲、一次打不断试样;支座、钳口坚固耐摩;安全保险机构及安全防护网确保人身安全,绝对耐用;减震的缓冲装置耐用;挂锤及脱锤机构灵活。
| 管材落锤冲击试验机 | ||
该仪器操作简单、安全可靠,外形美观,深受广大客户欢迎。是检测、生产单位、建材行业、科研单位理想的测试仪器。 | |||
|
一、主要功能: 用于对塑料管材、板材及制品进行抗冲击性能的测定。该试验机控制部分采用数控技术,自动化程度高,能数字预置和显示冲击高度、自动对零、升锤、落锤、冲击并能有效地防止二次冲击。该仪器操作简单、安全可靠,外形美观,深受广大客户欢迎。是检测、生产单位、建材行业、科研单位理想的测试仪器。 二、执行标准: 符合行业标准JB/T9389落锤式冲击试验机技术条件,满足GB/T14152、GB/T10002.1、GB/T10002.3、GB/T13664、GB/T16800、ISO4422、ISO3127、BSEN1411、BSEN744的试验方法。 三、主要技术参数: 环境温度:10℃-35℃ 最大冲击高度:2000mm 锤体质量:0.25kg~15kg,每0.25kg一递增 锤头规格:R12.5、R25、D25、D90或根 据用户要求定做 高度定位误差:±2mm 最大冲击能量:300J 电源:交流220±10% 50Hz 0.5kW 四、可选配低温恒温箱 ![]() 该设该设备主要用于试验材料的低温冷冻,与落锤冲击试验机一同使用可进行低温冲击试验。 |
最高高度 :1100~1500mm (可调)
落球控制方法 :直流电磁控制
冲击头重量:(2000±10)g, (3000±10)g, (4000±10)g, (5000±10)g各一个
冲 击 锤:圆柱直径 为 100±2mm. 底半径为50mm±2mm
冲击高度: 700mm
体 积:130×130×190 cm
仪器结构
1、支架 2、控制面板 3、垫块 4、测试箱包
5、套筒 6、冲击头 7、底板
设备安装条件要求:
一、机台需按照厂家的要求配置正确的电源。
二、运行环境要求: 室温条件。
三、本机台必须放置于一个水平且稳固的台面或地面安装定位。
产品保养程序:
一﹑定期于活动部位加注润滑油,上﹑下夹具座定期喷注防锈油。
二﹑机台使用前后应保持表面清洁,定期清理马达灰尘。
三﹑每半年检查皮带松紧度。
落锤冲击试验机 全自动落锤冲击试验机 热塑性塑料管材耐外冲击性能测定仪