管材耐压试验机-塑料管瞬时破裂和耐压测试机-排水管压力试验仪
一、机台名称:管材耐压试验机
二、机台型号:DC-0313
三、机台说明:
本机用于测定热塑性管材、复合管材(如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及铝塑复合管等各种管材)在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间或瞬时破裂的压力值。符合GB/T6111—2003《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》、GB/T15560-1995标准。
四、技术参数:
本机主要由压力控制系统(高压泵、主机)、介质恒温箱、温度控制系统、夹具四部分组成。
III路独立控制试验压力、试验时间;
加压范围:0——16.00MPa(任意设定);
高压柱塞泵
(1)压力:165-238bar
(2)流量:8.3-11L/min
(3)转速:750rpm/min
(4)三柱塞直径:12mm
控压精度:试验压力值上限的+2%,试验压力值下限的-1%;
压力值分辨率:0.01MPa;
压力变送器:试验压力采样频率0.3;
控温范围:室温——95℃(任意设定);
控温精度:±1℃;
计时范围:0——9999h;
计时精度:1%;
功率:10kW;
电源:380VAC/220VAC(三相五线制电源);
主机外型尺寸:长×宽×高600mm×650mm×1800mm
我公司还生产电子拉力机,材料试验机,环刚度试验机,环境试验机,冲击试验机,橡胶试验机,塑料试验机,橡塑低温脆性试验机,磨耗试验机,熔融指数测定仪,冲片机以及密度计,测厚仪,硫变仪等等,欢迎广大客户来选购。
用于各种非金属管材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定,主机采用微处理器全闭环控制系统,实现整个系统全闭环控制。试验控制系统由上位机和下位机上下两级控制系统组成,上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理,下位机根据上位机的指令控制水压系统实现目标压力,并具有断电自动保存、通电后可继续试验的功能,确保试验的连续性。可分别显示每路曲线,独立设定每路试验参数。广泛应用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。
满足GB6111-2003《恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》、
GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》。
符合PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材对于爆破强度试验、持久静液压压力试验等相关、国际标准的要求。
主要技术指标:
1、压力范围:0.5~14MPa, 精度:1.0级
2、计时精度:≤0.5%
3、控温范围:常温~95℃ 精度:±1.5℃
4、温场均匀性:≤0.2℃
5、加热功率:6kW
6、制冷功率:1.1kW(选配)
7、其它功率:≤2kW
8、被试件种类:包括:管材、管件
9、被试件范围(外径)
a:16㎜~110㎜
b:16㎜~160㎜
c:16㎜~200㎜
以上由用户选定
1、 一次试验被试试件数量:1~6个(由用户选定)
12、外形尺寸:
1、控制柜:长×宽×高=1150mm×750mm×1780mm
2、水浴箱:长×宽×高=1350mm×730mm×1100mm
技术特点:
1、适用范围广:适用于前述国家标准中的所述被试件,包括管材及管件。
2、微机系统全自动实现:统一控压、分路控压、分路泄压、加压、保压、补压、瞬时隔离、破裂计时、爆破压力峰值显示存档及控温等关键技术。
3、运用动画特技手法逼真显示动态实验过程,便于用户远距离监控,适时跟踪显示压力——时间曲线。
4、微机窗口的每个界面均可打印,试验结果及报告自动生成并打印。
5、本套应用软件可进行国家标准中的两项实验方法:
A:恒定压力耐压时间测定
B:爆破压力与环应力的测定
并能够实现“统一控压”和“分路控压”。
6、实验报告内容自动储存,并为用户提供多种查询方式,均可随时调出以前所有的试验原始记录,便于档案管理。
7、可进行千小时实验,同时微机具有上电启动功能,即:停电后,系统存储当前实验结果,来电后,微机自动启动,并从断点处继续进行实验,无须人为监控。
8、选用电脑。系统稳定、。
用于各种非金属管材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定,主机采用微处理器闭环控制系统,实现整个系统闭环控制。试验控制系统由上位机和下位机上下两级控制系统组成,上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理,下位机根据上位机的指令控制水压系统实现目标压力,并具有断电自动保存、通电后可继续试验的功能,确保试验的连续性。可分别显示每路曲线,独立设定每路试验参数。广泛应用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。
满足GB6111-2003《恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》、
GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》。
符合PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材对于爆破强度试验、持久静液压压力试验等相关、国际标准的要求。
主要技术指标:
1、压力范围:0.5~14MPa, 度:1.0级
2、计时度:≤0.5%
3、控温范围:常温~95℃ 度:±1.5℃
4、温场均匀性:≤0.2℃
5、加热功率:6kW
6、制冷功率:1.1kW(选配)
7、其它功率:≤2kW
8、被试件种类:包括:管材、管件
9、被试件范围(外径)
a:16㎜~110㎜
b:16㎜~160㎜
c:16㎜~200㎜
以上由用户选定
1、 一次试验被试试件数量:1~6个(由用户选定)
12、外形尺寸:
1、控制柜:长×宽×高=1150mm×750mm×1780mm
2、水浴箱:长×宽×高=1350mm×730mm×1100mm
技术特点:
1、适用范围广:适用于前述国家标准中的所述被试件,包括管材及管件。
2、微机系统自动实现:统一控压、分路控压、分路泄压、加压、保压、补压、瞬时隔离、破裂计时、爆破压力峰值显示存档及控温等关键技术。
3、运用动画特技手法逼真显示动态实验过程,便于用户远距离监控,适时跟踪显示压力——时间曲线。
4、微机窗口的每个界面均可打印,试验结果及报告自动生成并打印。
5、本套应用软件可进行国家标准中的两项实验方法:
A:恒定压力耐压时间测定
B:爆破压力与环应力的测定
并能够实现“统一控压”和“分路控压”。
6、实验报告内容自动储存,并为用户提供多种查询方式,均可随时调出以前所有的试验原始记录,便于档案管理。
7、可进行千小时实验,同时微机具有上电启动功能,即:停电后,系统存储当前实验结果,来电后,微机自动启动,并从断点处继续进行实验,无须人为监控。
8、选用电脑。系统稳定、。
微机控制管材耐压试验机满足GB6111-2003《长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》、 GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》。 符合PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材对于爆破强度试验、持久静液压压力试验等相关国内、国际标准的要求。
微机控制管材耐压试验机用于各种非金属管材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定,主机采用微处理器全闭环控制系统,实现整个系统全闭环控制。试验控制系统由上位机和下位机上下两级控制系统组成,上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理,下位机根据上位机的指令控制水压系统实现目标压力,并具有断电自动保存、通电后可继续试验的功能,确保试验的连续性。可分别显示每路曲线,独立设定每路试验参数。广泛应用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。
微机控制管材耐压试验机主要技术指标:
1、压力范围:0.5~14MPa, 精度:1.0级
2、计时精度:≤0.5%
3、控温范围:常温~95℃ 精度:±1.5℃
4、温场均匀性:≤0.2℃
5、加热功率:6kW
6、制冷功率:1.1kW(选配)
7、其它功率:≤2kW
8、被试件种类:包括:管材、管件
9、被试件范围(外径)
a:16㎜~110㎜
b:16㎜~160㎜
c:16㎜~200㎜
以上由用户选定
1、 一次试验被试试件数量:1~6个(由用户选定)
10、外形尺寸:
1、控制柜:长×宽×高=1150mm×750mm×1780mm
2、水浴箱:长×宽×高=1350mm×730mm×1100mm
微机控制管材耐压试验机技术特点:
1、适用范围广:适用于前述国家标准中的所述被试件,包括管材及管件。
2、微机系统全自动实现:统一控压、分路控压、分路泄压、加压、保压、补压、瞬时隔离、破裂计时、爆破压力峰值显示存档及控温等关键技术。
3、运用动画特技手法逼真显示动态实验过程,便于用户远距离监控,适时跟踪显示压力——时间曲线。
4、微机窗口的每个界面均可打印,试验结果及报告自动生成并打印。
5、本套应用软件可进行国家标准中的两项实验方法:
A:长期恒定压力耐压时间测定
B:爆破压力与环应力的测定
并能够实现“统一控压”和“分路控压”。
6、实验报告内容自动储存,并为用户提供多种查询方式,均可随时调出以前所有的试验原始记录,便于档案长期管理。
7、可进行千小时实验,同时微机具有上电启动功能,即:停电后,系统存储当前实验结果,来电后,微机自动启动,并从断点处继续进行实验,无须人为监控。
8、选用品牌电脑。系统稳定、可靠。
KY8000系列管材耐压试验机
一. 管材耐压试验机概述
管材耐压试验机可对橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、尼龙、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、轴承钢、不锈钢(及其它高硬度钢)、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。
二.管材耐压试验机主机规格A.高精度美国传力力量传感器: 0~50KN 20ton。力量精度在±0.5 以内。B.容量分段:全程七档:× 1,× 2,× 5,× 10,× 20,× 50,× 100采用高精度24 bits A/D,取样频率200Hz全程力量最大解析度 1/1000,000C.动力系统:日本松下交流伺服电机+松下交流驱动器+蜗轮蜗杆减速机+滚珠丝杆。D.控制系统: 采用Pulse Command控制方式使控制更速度控制范围0.001~360 mm/min。中联板调整具有快速粗调与慢速微调功能。测试后自动回归原点、自动储存。E.数据传输方式:RS232传输F.显示方式:UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。G.简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。H.豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重(可设定保持时间)、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。I.测试空间:测试宽度约400 mm(标准规格)联板行走空间950 mm(不含夹具)(标准规格)J.全程位移: 编码器2500 P/R,提升4倍精度采用LINE DRIVE编码器抗干扰能力极强位移解析0.001mm。小变形:金属引伸计,解析 0.001mm(需选购)K.安全装置:过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。三. 管材耐压试验机软件功能介绍:A. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。 B. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据,一次输入数据重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据性。契合性。C. 双报表编辑:开放式使用者编辑报表,供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)D. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位T、Kg、N、KN、g、lb,变形单位mm、cm、inch。E. 图形曲线尺度自动化Auto Scale,可使图形以尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图,以及多曲线对比。F.测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。G.测试结束可自动存档、手动存档,测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。数据备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。H.多种语言随机切换:简体中文、繁体中文、英文。I.软件具有历史测试数据演示功能。
四. 管材耐压试验机附件 A. 一年保固书及中文操作说明书各一份。B. 随机赠送标准管材耐压试验机夹具一组(其他夹具选购)。C.管材耐压试验机专用测试软件一份。D. 品牌电脑一套、彩色打印机一台
五. 管材耐压试验机可测试项目
(一)普通测试项目:(普通显示值及计算值)●拉伸应力 ●拉伸强度 ●扯断强度 ●扯断伸长率●定伸应力 ●定应力伸长率 ●定应力力值 ●撕裂强度●任意点力值 ●任意点伸长率 ●抽出力 ●粘合力及取峰值计算值●压力试验 ●剪切剥离力试验 ●弯曲试验 ●拔出力穿刺力试验
(二)特殊测试项目:
1.弹性系数即弹性杨氏模量定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。2.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其最大应力即为比极限。3.弹性限:为材料所能承受而不呈变形之最大应力。4.弹性变形:除去荷重后,材料的变形消失。5.变形:除去荷重后,材料仍残留变形。6.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。7.屈服强度:拉伸时,伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。8.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。9.弹性和滞后损失:在管材耐压试验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。
六. 管材耐压试验机主要计数指标A.荷重元:10-50KN区间选配B.力量解析度:1/10000C.力量度:≤0.5%D.力量放大倍数:7段自动切换E.位移解析度:1/1000F.位移度:≤0.5%G.金属引伸计解析度:1/1000H.金属引伸计度:≤0.5%I.大变形引伸计度:±1mmJ.速度范围:0.001-360mm/min(特殊测试速度亦可依客户需求定制)K.行走空间:950mm(不含夹持器、特殊测试空间亦可依客户需求定制)L.测试宽度:400mm(特殊测试宽度亦可依客户需求定制)M.使用电源:∮380V 50HZ。N.功率:约1.6KWO. 机台尺寸:约660×720×2000 mm长×宽×高P. 机台重量:约430 kg
相关产品:高精度拉力试验机 电子拉力测试仪 变频拉力试验机 控制拉力试验机 双数显拉力试验机 简支梁试验机 冲击实验机 磨耗试验机
塑料管材耐压试验机用于测定各种塑料管材、复合管材的耐静压时间和瞬时爆破压力。 塑料管材耐压试验机主要技术参数: 1.控压范围0-3Mpa 2.恒压精度:<+2%、-1% 3.计时范围:1min~10000h 4.计时精度:<0.1% 5.试验个数:3路、 6.电源:220V±10% 7.功率:3kW 8.外形尺寸:600×650×1850mm 压力源:进口泵 关键零部件: 1、主压力泵:吉安特(GIANT、GXR25)产地:美国 2、蓄能器:布柯玛隔膜防水型产地:天津 3、电磁阀:派克产地:德国 4、管路连接件:特殊定做 5、液晶屏:三菱产地:日本 6、压力变送器:3Mpa产地:安徽 7、PLC(可编程控制器)三菱产地:日本
MTSH-6微机控制管材耐压试验机
用于各种非金属管材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定,主机采用微处理器全闭环控制系统,实现整个系统全闭环控制。试验控制系统由上位机和下位机上下两级控制系统组成,上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理,下位机根据上位机的指令控制水压系统实现目标压力,并具有断电自动保存、通电后可继续试验的功能,确保试验的连续性。可分别显示每路曲线,独立设定每路试验参数。广泛应用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。
满足GB6111-2003《恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》、
GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》。
符合PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材对于爆破强度试验、持久静液压压力试验等相关、国际标准的要求。
主要技术指标:
1、压力范围:0.5~14MPa, 精度:1.0级
2、计时精度:≤0.5%
3、控温范围:常温~95℃ 精度:±1.5℃
4、温场均匀性:≤0.2℃
5、加热功率:6kW
6、制冷功率:1.1kW(选配)
7、其它功率:≤2kW
8、被试件种类:包括:管材、管件
9、被试件范围(外径)
a:16㎜~110㎜
b:16㎜~160㎜
c:16㎜~200㎜
以上由用户选定
1、 一次试验被试试件数量:1~6个(由用户选定)
12、外形尺寸:
1、控制柜:长×宽×高=1150mm×750mm×1780mm
2、水浴箱:长×宽×高=1350mm×730mm×1100mm
技术特点:
1、适用范围广:适用于前述国家标准中的所述被试件,包括管材及管件。
2、微机系统全自动实现:统一控压、分路控压、分路泄压、加压、保压、补压、瞬时隔离、破裂计时、爆破压力峰值显示存档及控温等关键技术。
3、运用动画特技手法逼真显示动态实验过程,便于用户远距离监控,适时跟踪显示压力——时间曲线。
4、微机窗口的每个界面均可打印,试验结果及报告自动生成并打印。
5、本套应用软件可进行国家标准中的两项实验方法:
A:恒定压力耐压时间测定
B:爆破压力与环应力的测定
并能够实现“统一控压”和“分路控压”。
6、实验报告内容自动储存,并为用户提供多种查询方式,均可随时调出以前所有的试验原始记录,便于档案管理。
7、可进行千小时实验,同时微机具有上电启动功能,即:停电后,系统存储当前实验结果,来电后,微机自动启动,并从断点处继续进行实验,无须人为监控。
8、选用电脑。系统稳定、。