MTSH-6微机控制管材耐压试验机
用于各种非金属管材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定,主机采用微处理器全闭环控制系统,实现整个系统全闭环控制。试验控制系统由上位机和下位机上下两级控制系统组成,上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理,下位机根据上位机的指令控制水压系统实现目标压力,并具有断电自动保存、通电后可继续试验的功能,确保试验的连续性。可分别显示每路曲线,独立设定每路试验参数。广泛应用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。
满足GB6111-2003《恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》、
GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》。
符合PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材对于爆破强度试验、持久静液压压力试验等相关、国际标准的要求。
主要技术指标:
1、压力范围:0.5~14MPa, 精度:1.0级
2、计时精度:≤0.5%
3、控温范围:常温~95℃ 精度:±1.5℃
4、温场均匀性:≤0.2℃
5、加热功率:6kW
6、制冷功率:1.1kW(选配)
7、其它功率:≤2kW
8、被试件种类:包括:管材、管件
9、被试件范围(外径)
a:16㎜~110㎜
b:16㎜~160㎜
c:16㎜~200㎜
以上由用户选定
1、 一次试验被试试件数量:1~6个(由用户选定)
12、外形尺寸:
1、控制柜:长×宽×高=1150mm×750mm×1780mm
2、水浴箱:长×宽×高=1350mm×730mm×1100mm
技术特点:
1、适用范围广:适用于前述国家标准中的所述被试件,包括管材及管件。
2、微机系统全自动实现:统一控压、分路控压、分路泄压、加压、保压、补压、瞬时隔离、破裂计时、爆破压力峰值显示存档及控温等关键技术。
3、运用动画特技手法逼真显示动态实验过程,便于用户远距离监控,适时跟踪显示压力——时间曲线。
4、微机窗口的每个界面均可打印,试验结果及报告自动生成并打印。
5、本套应用软件可进行国家标准中的两项实验方法:
A:恒定压力耐压时间测定
B:爆破压力与环应力的测定
并能够实现“统一控压”和“分路控压”。
6、实验报告内容自动储存,并为用户提供多种查询方式,均可随时调出以前所有的试验原始记录,便于档案管理。
7、可进行千小时实验,同时微机具有上电启动功能,即:停电后,系统存储当前实验结果,来电后,微机自动启动,并从断点处继续进行实验,无须人为监控。
8、选用电脑。系统稳定、。
主要技术指标 1、加压范围:0-20Mpa 2、控压数量:1-2 3、试样直径:Φ16-Φ450mm 4、恒温范围:15-95℃ 5、计时范围:0-10000h 6、恒压精度:≤±1% 7、试样数量:1-5 8、试样长度:250-1000mm 9、恒温精度:<±1度 10、计时精度:<0.1%
主要技术指标:1、最大加压范围Maximum test pressure range:6Mpa、10Mpa、16Mpa 、25Mpa; 压力精度Accuracy of pressure≤±1%;2、夹具:管径φ12~φ630mm;同时试验管路:3路(可根据客户要求扩充)
3、恒压范围:5%-100%; 恒压精度:-1%~+2%;4、恒温范围:20℃-95℃ ; 温度精度:0.1℃;温度均匀性:±1℃5、计时范围:1s~10000h;计时精度:≤±0.1%;6、供电电源:380V±10%,50Hz。四、 产品功能及特点:1、每路单独控制,可分别设定不同的试验压力和试验时间。当某路并可在试验时随时装卸某一路试件,互不影响。2、每路用双电磁阀控制,确保压力的稳定性。3、具有断电自动保存试验数据和状态,通电后继续完成试验的功能,确保试验的连续性。4、试验过程中可实时检查试验状态。5、水电分离,安全性高。6、自动记录试验结果,并按标准格式打印。7、夹具安装方便,夹持,密封性好。8、气液混合供压、增压、补压系统平稳。9、预留数据接口,可直接与网络连接,实现资源共享。
一、LSY-6微机控制管材耐压试验机概述:
用于各种非金属管材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定,主机采用微处理器全闭环控制系统,实现整个系统全闭环控制。试验控制系统由上位机和下位机上下两级控制系统组成,上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理,下位机根据上位机的指令控制水压系统实现目标压力,并具有断电自动保存、通电后可继续试验的功能,确保试验的连续性。可分别显示每路曲线,独立设定每路试验参数。广泛应用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。
满足GB6111-2003《长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》、
GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》。
符合PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材对于爆破强度试验、持久静液压压力试验等相关国内、国际标准的要求。
二、LSY-6微机控制管材耐压试验机主要技术指标:
1、压力范围:0.5~14MPa, 精度:1.0级
2、计时精度:≤0.5%
3、控温范围:常温~95℃ 精度:±1.5℃
4、温场均匀性:≤0.2℃
5、加热功率:6kW
6、制冷功率:1.1kW(选配)
7、其它功率:≤2kW
8、被试件种类:包括:管材、管件
9、被试件范围(外径)
a:16㎜~110㎜
b:16㎜~160㎜
c:16㎜~200㎜
以上由用户选定
10、一次试验被试试件数量:1~6个(由用户选定)
11、外形尺寸:
1、控制柜:长×宽×高=1150mm×750mm×1780mm
2、水浴箱:长×宽×高=1350mm×730mm×1100mm
三、LSY-6微机控制管材耐压试验机技术特点:
1、适用范围广:适用于前述国家标准中的所述被试件,包括管材及管件。
2、微机系统全自动实现:统一控压、分路控压、分路泄压、加压、保压、补压、瞬时隔离、破裂计时、爆破压力峰值显示存档及控温等关键技术。
3、运用动画特技手法逼真显示动态实验过程,便于用户远距离监控,适时跟踪显示压力——时间曲线。
4、微机窗口的每个界面均可打印,试验结果及报告自动生成并打印。
5、本套应用软件可进行国家标准中的两项实验方法:
A:长期恒定压力耐压时间测定
B:爆破压力与环应力的测定
并能够实现“统一控压”和“分路控压”。
6、实验报告内容自动储存,并为用户提供多种查询方式,均可随时调出以前所有的试验原始记录,便于档案长期管理。
7、可进行千小时实验,同时微机具有上电启动功能,即:停电后,系统存储当前实验结果,来电后,微机自动启动,并从断点处继续进行实验,无须人为监控。
8、选用品牌电脑。系统稳定、可靠。
技术参数
1、压力范围:0~10MPa(任意设定)
2、压力显示精度:0.01MPa
3、控制精度:上限+2%、下限-1%
4、温度控制范围:15℃~95℃(有加热、制冷功能)
5、温度显示范围:±1℃
6、时间显示范围:0分~9999.59小时
7、时间显示精度:1秒
8、试样最大直径:Ф630mm
9、 压力控制系统电源:AC220V、1.5kw
10、温度控制系统电源:AC380V、20kw
关键部件的配置
(1)压力部分
1、加压泵:台湾产吉安特泵
2、单向阀:国产不锈钢单向阀
3、蓄能器:主路:宁波奉化产不锈钢气囊结构蓄能器
支路:宁波奉化产不锈钢气囊结构蓄能器
4、电磁阀:采用原装进口产品
5、过滤器:国产
6、手动针阀:北京熊川或国产不锈钢手动针阀
7、连接管路:用国产Φ6铜管
(2)压力显示部分
1、压力控制:台达PLC控制,信捷10.1寸2万色触摸屏显示
2、压力传感器:进口压力传感器
3、计算机:品牌机或根据用户要求配置(用户自配)
4、电器部分:选用正泰、德力西、人民电器
用于各种非金属管材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定,主机采用微处理器全闭环控制系统,实现整个系统全闭环控制。试验控制系统由上位机和下位机上下两级控制系统组成,上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理,下位机根据上位机的指令控制水压系统实现目标压力,并具有断电自动保存、通电后可继续试验的功能,确保试验的连续性。可分别显示每路曲线,独立设定每路试验参数。广泛应用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。
满足GB6111-2003《恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》、
GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》。
符合PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材对于爆破强度试验、持久静液压压力试验等相关、国际标准的要求。
主要技术指标:
1、压力范围:0.5~14MPa, 精度:1.0级
2、计时精度:≤0.5%
3、控温范围:常温~95℃ 精度:±1.5℃
4、温场均匀性:≤0.2℃
5、加热功率:6kW
6、制冷功率:1.1kW(选配)
7、其它功率:≤2kW
8、被试件种类:包括:管材、管件
9、被试件范围(外径)
a:16㎜~110㎜
b:16㎜~160㎜
c:16㎜~200㎜
以上由用户选定
1、 一次试验被试试件数量:1~6个(由用户选定)
12、外形尺寸:
1、控制柜:长×宽×高=1150mm×750mm×1780mm
2、水浴箱:长×宽×高=1350mm×730mm×1100mm
技术特点:
1、适用范围广:适用于前述国家标准中的所述被试件,包括管材及管件。
2、微机系统全自动实现:统一控压、分路控压、分路泄压、加压、保压、补压、瞬时隔离、破裂计时、爆破压力峰值显示存档及控温等关键技术。
3、运用动画特技手法逼真显示动态实验过程,便于用户远距离监控,适时跟踪显示压力——时间曲线。
4、微机窗口的每个界面均可打印,试验结果及报告自动生成并打印。
5、本套应用软件可进行国家标准中的两项实验方法:
A:恒定压力耐压时间测定
B:爆破压力与环应力的测定
并能够实现“统一控压”和“分路控压”。
6、实验报告内容自动储存,并为用户提供多种查询方式,均可随时调出以前所有的试验原始记录,便于档案管理。
7、可进行千小时实验,同时微机具有上电启动功能,即:停电后,系统存储当前实验结果,来电后,微机自动启动,并从断点处继续进行实验,无须人为监控。
8、选用电脑。系统稳定、。
MTSH-6微机控制管材耐压试验机
用于各种非金属管材在恒定温度下的耐压时间测定和瞬时爆破压力测定,主机采用微处理器全闭环控制系统,实现整个系统全闭环控制。试验控制系统由上位机和下位机上下两级控制系统组成,上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理,下位机根据上位机的指令控制水压系统实现目标压力,并具有断电自动保存、通电后可继续试验的功能,确保试验的连续性。可分别显示每路曲线,独立设定每路试验参数。广泛应用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。
满足GB6111-2003《恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法》、
GB/T15560-1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法》。
符合PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材对于爆破强度试验、持久静液压压力试验等相关国内、国际标准的要求。
主要技术指标:
1、压力范围:0.5~14MPa, 度:1.0级
2、计时度:≤0.5%
3、控温范围:常温~95℃ 度:±1.5℃
4、温场均匀性:≤0.2℃
5、加热功率:6kW
6、制冷功率:1.1kW(选配)
7、其它功率:≤2kW
8、被试件种类:包括:管材、管件
9、被试件范围(外径)
a:16㎜~110㎜
b:16㎜~160㎜
c:16㎜~200㎜
以上由用户选定
1、 一次试验被试试件数量:1~6个(由用户选定)
12、外形尺寸:
1、控制柜:长×宽×高=1150mm×750mm×1780mm
2、水浴箱:长×宽×高=1350mm×730mm×1100mm
技术特点:
1、适用范围广:适用于前述国家标准中的所述被试件,包括管材及管件。
2、微机系统全自动实现:统一控压、分路控压、分路泄压、加压、保压、补压、瞬时隔离、破裂计时、爆破压力峰值显示存档及控温等关键技术。
3、运用动画特技手法逼真显示动态实验过程,便于用户远距离监控,适时跟踪显示压力——时间曲线。
4、微机窗口的每个界面均可打印,试验结果及报告自动生成并打印。
5、本套应用软件可进行国家标准中的两项实验方法:
A:恒定压力耐压时间测定
B:爆破压力与环应力的测定
并能够实现“统一控压”和“分路控压”。
6、实验报告内容自动储存,并为用户提供多种查询方式,均可随时调出以前所有的试验原始记录,便于档案管理。
7、可进行千小时实验,同时微机具有上电启动功能,即:停电后,系统存储当前实验结果,来电后,微机自动启动,并从断点处继续进行实验,无须人为监控。
8、选用品牌电脑。系统稳定、。
我公司是全国最早开发此类产品的厂家之一,XGC-16微机控制管材耐压试验机,是在原有成功经验的基础上,吸收国外成熟技术自主开发的产品,关键元件均采用进口。气(氮气)液分离的高品质蓄能单元了高压安全及平稳的压力输出。电控系统采用PLC(可编程控制器)和触摸屏操作,对采集处理信号,发出控制指令,提高控压精度提供的。上位机(微机)进行数据分析,打印试验报告,也可以对主试验机进行控制操作。模块化设计使用户随意选择试验路数,以避免不必要的浪费。
本产品具有试验参数设定,实时监控,数据采集分析,自动记录试验压力和耐压时间,设定耐压时间自动试验,分路控压(即可以实现每路压力不同,分别控制),单路爆破及时隔离,其他分路继续稳定连续运行,连接上位机(微机)可以实现数据曲线分析、打印试验报告等功能。
压力:16Mpa,
恒压精度:±1%
恒温箱温度范围:室温-95℃
恒温精度:±1%
适用式样直径:Φ16mm-630mm可选(也可以按用户要求定制特殊管径)
关键零部件:1、主压力泵:吉安特(GIANT、GXR25)产地:美国
2、蓄能器:布柯玛隔膜防水型产地:天津
3、电磁阀:派克 产地:德国
4、管路连接件:特殊定做
5、触摸屏:三菱 产地:日本
6、压力变送器:16Mpa 产地:安徽
7、PLC(可编程控制器)三菱产地:日本
8、微机:品牌电脑(可按用户要求选配)
本试验机还可以按照用户需求提供个性化设计,为用户做出最适用的检测设备。