1、配套试压泵为2D-SY/63Mpa,额定排出压力63Mpa。额定流量40L/h,柱塞直径10mm,往复次数51,配套为功率1.5Kw电机。外型尺寸和重量无特殊。配套压力表、安全阀、压力传感器满足对应试压泵的要求,配套的压力传感器满足对应试压泵的要求。
2、本灭火器筒体试验机控制系统由计算机操作台、试压泵及远程控制阀组等组成,可一次性完成实验。并自动得出试验过程中受检干粉灭火器筒体的屈服值、爆破压力值、爆破全过程涉水量、容积变形率、屈服变形量、爆破变形量、整个实验过程的时长等数据,并同时绘制出被试瓶压力-进水量关系曲线图、压力-时间关系曲线图及进水量-时间关系曲线图,通过打印机打印试压曲线,可以随时调取历史文档。根据客户提供表头,进行自动填写并可进行方便修改。控制软件功能根据GB4351-2007手提式干粉灭火器其中水压试验及爆破标准设计,并增加了灭火器筒体压力交变试验功能。
设备的使用条件:
1、设备可在需方除工装夹具外不必增加其它设施的情况下可正常安装使用;
2、环境温度:-5℃~42℃;
3、试验介质: 水或浓度较低的油类;
4、设计耐压:63MPa(电动试压泵);
5、测试温度:常温;
6、压力测量精度:精准度为满量程千分之一;
7、本系统采用16MPa精度为FS 0.1%的压力传感器;
8、本系统的整体控制精度为FS 0.3-0.5%;
9、电源:AC380/220V,50Hz;
10、相对空气湿度要求:≤70-90%。
本套设备根据客户技术要求非标制作:
其中参考试压泵执行标准:
JB/T9089-1999试压泵;
JB/T53194电动试压泵 产品质量分等;
GB-T9234-1997机动往复泵;
GBT 7784-2006 机动往复泵试验方法。
水压试验设备包括:手动/气动/电动试压泵、水压试验机、耐压试验台、爆破试验台、疲劳脉冲实验台、高低温试验台、气瓶外测法水压试验台
赛思特是国产高压流体压力设备的开创者是国内的液体气体增压泵及流体增压设备生产公司,长期批发供应增压泵,设备包括:气体液体增压泵试压泵,耐压爆破实验台,安全阀校验台,气动冲压铆接设备,气密性实验装置,胶管脉冲实验台,CNG/LNG/LPG汽车改装检测设备、国标车载气瓶检测线,外测法水压试验机。公司十四年来质量可靠,售后服务保障,性价比高,赢得顾客好评,欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。
一、设备原理
赛思特试验台使用压缩空气为动力源,输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力,输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压管路输送给试样件中,进行静压试验和爆破试验.
二、适用范围
适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
三、型号含义
BPT-GD400-MPA
说明: BPT -------水压爆破试验台
GD400---- 增压比:400:1 (不同工况选用增压泵不同,压力范围不同)
MPA------- 计算机控制(控制方式根据需要选择)
四、设备功能
工作压力:0-320
压力:320MPA(可选)
试验环境温度和介质温度:常温;
试验压力无级调节,靠计算机程序控制,试验参数设定后可以自动充水、升压、保压(爆破)、泄压
试验程序有:
①、恒速升压-爆破
②、恒速升压-保压-卸压
③、恒速升压-保压-爆破-泄压
实现计算机控制功能,压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,也可以保压或测泄漏后直接爆破,升压速度能保持恒定,可实现无级调节,升压速度可显示;被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压,试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表;打印内容包括实验项目、升压速度,压力时间曲线,测试时间,生产厂家、型号、测试编号和检验员等内容。
该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器,便于设备爆破压力显示使用!
各压力表接口,高压管路连接口,低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接,保证设备性能下以便于安装及拆卸!
五、技术参数
1.机械系统原理:
整个设备由两部分组成,计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数,压力传感器检测系统压力,经过数据采集卡进入计算机,计算机精确捕捉爆破峰值,计算机操作控制整个测试过程。
高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1;驱动压力:0.5-0.8MPa;输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm,加压缸径为18mm,增压压力无级可调,输出压力稳定可靠!
2.主要技术参数:
3.试验台结构
备注:1、设备所有管路高可靠的密封方式,杜绝跑冒滴漏现象,整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏,整体美观。
2、该爆破耐压试验台装置质保一年。
六.安全保护
1.设备设有过压报警功能,试验回路中的压力发生突变时,设备自动报警,其超过安全范围时,设备自动停机;
2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能;
3.漏电保护:设备设置了高灵敏度漏电保护模块,当漏电保护装置动作时,断路器切断主回路电源;
4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能;
5.设备设有紧急停止按钮功能:设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
七.GD系列气液增压泵/气动试压泵说明
赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分全部采用铝合金制造,铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色,保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢,泵的全套密封件均为进口优质产品,从而保证了泵的性能。
本系列驱动活塞直径为160mm。驱动气压为10bar,为了保证泵的寿命,建议使用气压≤8bar。
八、爆破试验台软件界面及报表示例(此类为非标设备,可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等)
全国服务热线:18660149158 王工 欢迎您的来电
模拟深水压试验设备
产品应用 济南赛思特开发的深海模拟水压试验机可以进行深海模拟实验,其深度高达0-10000m(压力范围0-100Mpa),广泛用于水底管路及水底数据保护容器在海洋高压下的变形破坏试验。潜艇结构舱段、各类潜器、深水机器人、深水设备、深海探测仪器、取样设备、数据采集设备等在海洋高压下的疲劳试验。海底电缆、光缆的在海洋高压下密封性试验等。 是各研究机构及公司的理想选择。产品特点1.深海压力试验控制装置,拟深海水压试验台该试验台可以实现模拟深海高压变形破坏测试,模拟深海压疲劳测试。该装置操作界面采用美国LabVIEW软件编写。可以自由设定充水升压时间、升压速度,保压时间、保压检测范围,试验压力上下线,疲劳测试次数等。2.深海水下模拟高压罐。可根据需要选择大小。耐压压力0-100Mpa。高度0-2m,更高要求请咨询。3.高压端盖密封装置根据实际高压水套的口径大小、压力大小可分为:螺纹紧固、气液缸提紧固、动力装置夹紧卡套式紧固等。4.配备赛思特气体驱动气体自动增压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控。5、技术先进,结构设计合理。自动提升,无需人力,安全可靠。6、自动数据采集,方便以后查阅试验数据。技术参数1、驱动气压范围:0.1-0.8 Mpa;且输出压力和驱动气压成正比。2、耗气量:1Nm3/min3、压力测试范围:0—100Mpa,压力控制精度0.5FS。可根据客户实际需求,选择相对应的压力及控制精度。(更高压力请咨询)4、工作介质:水、海水或与海水性质相仿的液态介质。 5、可根据客户需求配置数据采集系统,及相应的功能。
一、手动控制水压爆破试验机 便携式气动水压爆破机 水压试验台性能、特点 SHINEEAST液体动力单元可以充水、油或特殊介质,是一个完整的液压单元,只需连接各组件即可。最大工作压力可达4000bar。液压系统可用于各种压力测试和为液压工装夹具提供稳定的液压动力源。其中有一个空气控制单元,包括组合式过滤器和水分离器,调压阀,压力表以及手动截止阀。 SHINEEAST泵需要压缩空气驱动即可产生压力。泵可以连接到现场现有的压缩空气管道系统即可,不需要连接电源就可以产生压力。对于简单的调试和没有特殊要求的应用,SHINEEAST动力组件将配备所有必需的元件。在油压领域的所有应用中,泵可以安装在油箱内,这样使结构紧凑和节省空间。充水或充化学介质的泵将安装在油箱上。按照标准,油箱的可选范围为15L到70L。根据需要可以提供大容量的油箱。
二、手动控制水压爆破试验机 便携式气动水压爆破机 水压试验台应用范围 SHINEEAST液体动力单元可以用于任何需要液压的地方。广泛应用于钢铁建筑、锅炉制造、油箱和反应堆的建造工程,以及在矿厂、熔炼厂、机械制造和钳工厂。动力单元也提供了驱动液压冲床和冲压系统,将被用在飞机的起重、大型设备夹具装置、压力容器和压力管道系统的检测。 所需的液压压力由气动泵来提供。在这方面,液压等于设定的空气压力与泵的压力比的乘积。当设备达到预定压力,它会自动停止运行并保压,直到压力因为泄露而下降。该设备将自动启动和运行,直到达到预先设定的压力。根据客户的具体要求,我们提供相应的动力单元。 压缩空气驱动泵的控制和调节过程非常简单。液压单元结构紧凑,操作简单和坚固耐压。动力单元在高湿度、有灰尘和高温情况下不易损坏。由于不需要电源,SHINEEAST液压单元可以用于防爆场所。
三、手动控制水压爆破试验机 便携式气动水压爆破机 水压试验台的优点: • 当达到设定的最终压力时,泵会自动停止• 长时间保压无能源消耗• 保压时介质不会产生过热现像• 由泵自动补压• 调节驱动空气压力即可控制工作压力• 安装简单,操作可靠,维护方便
济南赛思特水压试验设备是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理,结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。可根据客户需要定制生产,测试介质为水或乳化液或液压油,最高测试压力可达3200bar;可提供手动控制、数显自动控制、PLC控制、计算机自动控制等多种控制方式。根据工况情况,可以采用单泵或双泵、电动泵等的增压模式,为了适应各种压力测试有多中型号气动增压泵可供选择。
水压试验设备包括:试压泵、水压试验机、耐压试验台、爆破试验台、疲劳脉冲实验台、高低温试验台、气瓶外测法水压试验台
赛思特是国产高压流体压力设备的开创者是国内最大的液体气体增压泵及流体增压设备生产公司,长期批发供应增压泵,设备包括:气体液体增压泵试压泵,耐压爆破实验台,安全阀校验台,气动冲压铆接设备,气密性实验装置,胶管脉冲实验台,CNG/LNG/LPG汽车改装检测设备、国标车载气瓶检测线,外测法水压试验机。公司十四年来质量可靠,售后服务保障,性价比高,赢得顾客好评,欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。
一、设备原理
赛思特试验台使用压缩空气为动力源,输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力,输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压管路输送给试样件中,进行静压试验和爆破试验.
二、适用范围
适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
三、型号含义
BPT-GD400-MPA
说明: BPT -------水压爆破试验台
GD400---- 增压比:400:1 (不同工况选用增压泵不同,压力范围不同)
MPA------- 计算机控制(控制方式根据需要选择)
四、设备功能
五、技术参数
1.机械系统原理:
整个设备由两部分组成,计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数,压力传感器检测系统压力,经过数据采集卡进入计算机,计算机精确捕捉爆破峰值,计算机操作控制整个测试过程。
高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1;驱动压力:0.5-0.8MPa;输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm,加压缸径为18mm,增压压力无级可调,输出压力稳定可靠!
2.主要技术参数:
3.试验台结构
备注:1、设备所有管路高可靠的密封方式,杜绝跑冒滴漏现象,整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏,整体美观。
2、该爆破耐压试验台装置质保一年。
六.安全保护
1.设备设有过压报警功能,试验回路中的压力发生突变时,设备自动报警,其超过安全范围时,设备自动停机;
2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能;
3.漏电保护:设备设置了高灵敏度漏电保护模块,当漏电保护装置动作时,断路器切断主回路电源;
4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能;
5.设备设有紧急停止按钮功能:设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
七.爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明
赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分全部采用铝合金制造,铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色,保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢,泵的全套密封件均为进口优质产品,从而保证了泵的性能。
本系列驱动活塞直径为160mm。最大驱动气压为10bar,为了保证泵的寿命,建议使用气压≤8bar。
八、爆破试验台软件界面及报表示例(此类为非标设备,可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等)
产品应用 济南赛思特开发的深海模拟水压试验机可以进行深海模拟实验,其深度高达0-10000m(压力范围0-100Mpa),广泛用于水底管路及水底数据保护容器在海洋高压下的变形破坏试验。潜艇结构舱段、各类潜器、深水机器人、深水设备、深海探测仪器、取样设备、数据采集设备等在海洋高压下的疲劳试验。海底电缆、光缆的在海洋高压下密封性试验等。 是各研究机构及公司的理想选择。产品特点1.深海压力试验控制装置,拟深海水压试验台该试验台可以实现模拟深海高压变形破坏测试,模拟深海压疲劳测试。该装置操作界面采用美国LabVIEW软件编写。可以自由设定充水升压时间、升压速度,保压时间、保压检测范围,试验压力上下线,疲劳测试次数等。2.深海水下模拟高压罐。可根据需要选择大小。耐压压力0-100Mpa。高度0-2m,更高要求请咨询。3.高压端盖密封装置根据实际高压水套的口径大小、压力大小可分为:螺纹紧固、气液缸提紧固、动力装置夹紧卡套式紧固等。4.配备赛思特气体驱动气体自动增压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控。5、技术先进,结构设计合理。自动提升,无需人力,安全可靠。6、自动数据采集,方便以后查阅试验数据。技术参数1、驱动气压范围:0.1-0.8 Mpa;且输出压力和驱动气压成正比。2、最大耗气量:1Nm3/min3、压力测试范围:0—100Mpa,压力控制精度0.5FS。可根据客户实际需求,选择相对应的压力及控制精度。(更高压力请咨询)4、工作介质:水、海水或与海水性质相仿的液态介质。 5、可根据客户需求配置数据采集系统,及相应的功能。
1、设备说明 高压试压检漏设备是根据客户的实际需要,将气动增压泵及各部件装配在管式框架内或封闭箱体内,结构紧凑,使用方便。压力表、阀、压力调节器均为面板安装。通过设定气压调节器可调节输出压力。到达设定压力时泵自动停止,压力下降时恢复工作。全国服务热电 18660149158 QQ 2622536687
2、技术参数
驱动气压 | 3-8bar | 驱动入口尺寸 | 快插接头¢12 |
噪 音 | <75dB | 动力核心 | 气液增压泵G64 |
最大输出压力 | 512bar(最大4000bar) | 箱体尺寸 | 340*500*450 |
标准最大流量 | 3.08L/min | 增压比 | 64:1 |
控制方式 | 手动控制 | 增压介质 | 液压油or水 |
出口尺寸 | G1/4 | 水箱容积 | 12L |
3、设备特点 ·设备轻巧,移动方便,设备使用方便,容易维护。 ·设备为免润滑设计,无需电源,没有电火花产生,完全防爆。 ·赛思特气动增压泵泵采用特殊隔离密封,被增压气体不受污染。 ·利用赛思特气动增压泵将水、液压油或其他液体增压成高压液体,输出压力可以无级调节,适用于压力范围为0MPa到550MPa之间,根据用户实际需要的订制相应等级的气液增压系统。 ·所有高压泵阀与管路采用进口不锈钢材质,配套相应压力等级的高压表,提供分别适用于水、液压油及大部分化学腐蚀性液体。4、应用范围 SHINEEAST气液增压系统广泛应用于压力张紧、液压驱动与控制、液压测试等领域,最高压力可达5500bar。 SHINEEAST气液增压系统设计紧凑,操作简单,只需连接驱动空气,进液口,即可通过调节驱动回路的调压阀输出所需的工作
可根据客户需要定制生产,测试介质为水或乳化液或液压油,最高测试压力可达3200bar;可提供手动控制、数显自动控制、PLC控制、计算机自动控制等多种控制方式。根据工况情况,可以采用单泵或双泵、电动泵等的增压模式,为了适应各种压力测试有多中型号气动增压泵可供选择。
水压试验设备包括:试压泵、水压试验机、耐压试验台、爆破试验台、疲劳脉冲实验台、高低温试验台、气瓶外测法水压试验台
赛思特是国产高压流体压力设备的开创者是国内最大的液体气体增压泵及流体增压设备生产公司,长期批发供应增压泵,设备包括:气体液体增压泵试压泵,耐压爆破实验台,安全阀校验台,气动冲压铆接设备,气密性实验装置,胶管脉冲实验台,CNG/LNG/LPG汽车改装检测设备、国标车载气瓶检测线,外测法水压试验机。公司十四年来质量可靠,售后服务保障,性价比高,赢得顾客好评,欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。
一、设备原理
赛思特试验台使用压缩空气为动力源,输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力,输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压管路输送给试样件中,进行静压试验和爆破试验.
二、适用范围
适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
三、型号含义
BPT-GD400-MPA
说明: BPT -------水压爆破试验台
GD400---- 增压比:400:1 (不同工况选用增压泵不同,压力范围不同)
MPA------- 计算机控制(控制方式根据需要选择)
四、设备功能
五、技术参数
1.机械系统原理:
整个设备由两部分组成,计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数,压力传感器检测系统压力,经过数据采集卡进入计算机,计算机精确捕捉爆破峰值,计算机操作控制整个测试过程。
高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1;驱动压力:0.5-0.8MPa;输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm,加压缸径为18mm,增压压力无级可调,输出压力稳定可靠!
2.主要技术参数:
3.试验台结构
备注:1、设备所有管路高可靠的密封方式,杜绝跑冒滴漏现象,整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏,整体美观。
2、该爆破耐压试验台装置质保一年。
六.安全保护
1.设备设有过压报警功能,试验回路中的压力发生突变时,设备自动报警,其超过安全范围时,设备自动停机;
2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能;
3.漏电保护:设备设置了高灵敏度漏电保护模块,当漏电保护装置动作时,断路器切断主回路电源;
4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能;
5.设备设有紧急停止按钮功能:设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
七.爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明
赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分全部采用铝合金制造,铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色,保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢,泵的全套密封件均为进口优质产品,从而保证了泵的性能。
本系列驱动活塞直径为160mm。最大驱动气压为10bar,为了保证泵的寿命,建议使用气压≤8bar。
八、爆破试验台软件界面及报表示例(此类为非标设备,可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等)
一、应用范围 济南赛思特流体系统设备有限公司开发的水压试验机广泛用于阀门、管道、容器的水压试验、耐压试验以及爆破试验。
二、水压试验机基本参数 全国服务热电 18660149158 QQ 2622536687 1. 试验介质:水 2. 试验压力:0-400Mpa(可选) 3. 压力显示精度:0.1bar(可选) 4. 试验控制:全自动电脑控制。可控制升压速率,升压时间,升压压力。 5. 试验记录:计算机记录实时显示压力曲线,打印试验报告 6. 试验介质温度:室温~130℃(根据客户要求) 三、设备特点 1、配备控制装置,可轻松实现输出压力、时间任意可调、可控。 2、试验频率,试验压力可调。 3、可计算机分阶段,控制升压速率,控制升压时间,控制保压时间。 4、计算机保存excel表格数据。 5、试验完毕可以打印试验报告。 四、水压试验机技术参数 1、数据记录:可选择人工记录与电脑记录。 2、最大压力:400Mpa,压力在一定范围内可以调节。 3、时间控制:通过数据采集软件进行时间控制,NI公司LabView测控软件。 4、工作介质:水、油、乳化液均可。 5、一键操作,全程自动化。
水压试验设备
济南赛思特水压试验设备是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理,结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。可根据客户需要定制生产,测试介质为水或乳化液或液压油,最高测试压力可达3200bar;可提供手动控制、数显自动控制、PLC控制、计算机自动控制等多种控制方式。根据工况情况,可以采用单泵或双泵、电动泵等的增压模式,为了适应各种压力测试有多中型号气动增压泵可供选择。
水压试验设备包括:试压泵、水压试验机、耐压试验台、爆破试验台、疲劳脉冲实验台、高低温试验台、气瓶外测法水压试验台
赛思特是国产高压流体压力设备的开创者是国内最大的液体气体增压泵及流体增压设备生产公司,长期批发供应增压泵,设备包括:气体液体增压泵试压泵,耐压爆破实验台,安全阀校验台,气动冲压铆接设备,气密性实验装置,胶管脉冲实验台,CNG/LNG/LPG汽车改装检测设备、国标车载气瓶检测线,外测法水压试验机。公司十四年来质量可靠,售后服务保障,性价比高,赢得顾客好评,欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。
一、设备原理
赛思特试验台使用压缩空气为动力源,输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整,便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力,输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压管路输送给试样件中,进行静压试验和爆破试验.
二、适用范围
适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
三、型号含义
BPT-GD400-MPA
说明: BPT -------水压爆破试验台
GD400---- 增压比:400:1 (不同工况选用增压泵不同,压力范围不同)
MPA------- 计算机控制(控制方式根据需要选择)
四、设备功能
五、技术参数
1.机械系统原理:
整个设备由两部分组成,计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数,压力传感器检测系统压力,经过数据采集卡进入计算机,计算机精确捕捉爆破峰值,计算机操作控制整个测试过程。
高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1;驱动压力:0.5-0.8MPa;输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm,加压缸径为18mm,增压压力无级可调,输出压力稳定可靠!
2.主要技术参数:
3.试验台结构
备注:1、设备所有管路高可靠的密封方式,杜绝跑冒滴漏现象,整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏,整体美观。
2、该爆破耐压试验台装置质保一年。
六.安全保护
1.设备设有过压报警功能,试验回路中的压力发生突变时,设备自动报警,其超过安全范围时,设备自动停机;
2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能;
3.漏电保护:设备设置了高灵敏度漏电保护模块,当漏电保护装置动作时,断路器切断主回路电源;
4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能;
5.设备设有紧急停止按钮功能:设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
七.爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明
赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分全部采用铝合金制造,铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色,保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢,泵的全套密封件均为进口优质产品,从而保证了泵的性能。
本系列驱动活塞直径为160mm。最大驱动气压为10bar,为了保证泵的寿命,建议使用气压≤8bar。
八、爆破试验台软件界面及报表示例(此类为非标设备,可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等)
产品应用 济南赛思特开发的深海模拟水压试验机可以进行深海模拟实验,其深度高达0-10000m(压力范围0-100Mpa),广泛用于水底管路及水底数据保护容器在海洋高压下的变形破坏试验。潜艇结构舱段、各类潜器、深水机器人、深水设备、深海探测仪器、取样设备、数据采集设备等在海洋高压下的疲劳试验。海底电缆、光缆的在海洋高压下密封性试验等。 是各研究机构及公司的理想选择。产品特点1.深海压力试验控制装置,拟深海水压试验台该试验台可以实现模拟深海高压变形破坏测试,模拟深海压疲劳测试。该装置操作界面采用美国LabVIEW软件编写。可以自由设定充水升压时间、升压速度,保压时间、保压检测范围,试验压力上下线,疲劳测试次数等。2.深海水下模拟高压罐。可根据需要选择大小。耐压压力0-100Mpa。高度0-2m,更高要求请咨询。3.高压端盖密封装置根据实际高压水套的口径大小、压力大小可分为:螺纹紧固、气液缸提紧固、动力装置夹紧卡套式紧固等。4.配备赛思特气体驱动气体自动增压泵,可轻松实现输出压力任意可调、可控。5、技术先进,结构设计合理。自动提升,无需人力,安全可靠。6、自动数据采集,方便以后查阅试验数据。技术参数1、驱动气压范围:0.1-0.8 Mpa;且输出压力和驱动气压成正比。2、最大耗气量:1Nm3/min3、压力测试范围:0—100Mpa,压力控制精度0.5FS。可根据客户实际需求,选择相对应的压力及控制精度。(更高压力请咨询)4、工作介质:水、海水或与海水性质相仿的液态介质。 5、可根据客户需求配置数据采集系统,及相应的功能。