LBS-GD40水压爆破试验机 高压爆破试验台
水压试验设备包括：手动/气动/电动试压泵、水压试验机、耐压试验台、爆破试验台、疲劳脉冲实验台、高低温试验台、气瓶外测法水压试验台
赛思特是国产高压流体压力设备的开创者是国内的液体气体增压泵及流体增压设备生产公司，长期批发供应增压泵，设备包括：气体液体增压泵试压泵，耐压爆破实验台，安全阀校验台，气动冲压铆接设备，气密性实验装置，胶管脉冲实验台，CNG/LNG/LPG汽车改装检测设备、国标车载气瓶检测线，外测法水压试验机。公司十四年来质量可靠，售后服务保障，性价比高，赢得顾客好评，欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。
一、设备原理
赛思特试验台使用压缩空气为动力源，输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力，输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压管路输送给试样件中，进行静压试验和爆破试验.
二、适用范围
适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
三、型号含义
BPT-GD400-MPA
说明： BPT －－－－－－-水压爆破试验台
GD400－－-- 增压比:400：1 （不同工况选用增压泵不同，压力范围不同）
MPA－－－－－－- 计算机控制（控制方式根据需要选择）
四、设备功能
-
工作压力：0-320
-
压力：320MPA（可选）
-
试验环境温度和介质温度：常温；
-
试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充水、升压、保压（爆破）、泄压
-
试验程序有：
-
①、恒速升压-爆破
-
②、恒速升压-保压-卸压
-
③、恒速升压-保压-爆破-泄压
-
实现计算机控制功能，压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，压力时间曲线，测试时间，生产厂家、型号、测试编号和检验员等内容。
-
该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器，便于设备爆破压力显示使用！
-
各压力表接口，高压管路连接口，低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接，保证设备性能下以便于安装及拆卸！
五、技术参数
1.机械系统原理：
整个设备由两部分组成，计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机精确捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。
高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1；驱动压力：0.5-0.8MPa；输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm，加压缸径为18mm，增压压力无级可调，输出压力稳定可靠！
2．主要技术参数：
3.试验台结构
备注：1、设备所有管路高可靠的密封方式，杜绝跑冒滴漏现象，整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏，整体美观。
2、该爆破耐压试验台装置质保一年。
六．安全保护
1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；
2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；
3.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；
4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能；
5.设备设有紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
七．GD系列气液增压泵/气动试压泵说明
赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能。
本系列驱动活塞直径为160mm。驱动气压为10bar，为了保证泵的寿命，建议使用气压≤8bar。
八、爆破试验台软件界面及报表示例（此类为非标设备，可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等）
全国服务热线：18660149158 王工 欢迎您的来电 
模拟深水压试验设备
产品应用 济南赛思特开发的深海模拟水压试验机可以进行深海模拟实验，其深度高达0-10000m（压力范围0-100Mpa），广泛用于水底管路及水底数据保护容器在海洋高压下的变形破坏试验。潜艇结构舱段、各类潜器、深水机器人、深水设备、深海探测仪器、取样设备、数据采集设备等在海洋高压下的疲劳试验。海底电缆、光缆的在海洋高压下密封性试验等。 是各研究机构及公司的理想选择。产品特点1.深海压力试验控制装置，拟深海水压试验台该试验台可以实现模拟深海高压变形破坏测试,模拟深海压疲劳测试。该装置操作界面采用美国LabVIEW软件编写。可以自由设定充水升压时间、升压速度，保压时间、保压检测范围，试验压力上下线，疲劳测试次数等。2.深海水下模拟高压罐。可根据需要选择大小。耐压压力0-100Mpa。高度0-2m，更高要求请咨询。3.高压端盖密封装置根据实际高压水套的口径大小、压力大小可分为：螺纹紧固、气液缸提紧固、动力装置夹紧卡套式紧固等。4.配备赛思特气体驱动气体自动增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控。5、技术先进，结构设计合理。自动提升，无需人力，安全可靠。6、自动数据采集，方便以后查阅试验数据。技术参数1、驱动气压范围：0.1-0.8 Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。2、耗气量：1Nm3/min3、压力测试范围：0—100Mpa，压力控制精度0.5FS。可根据客户实际需求，选择相对应的压力及控制精度。（更高压力请咨询）4、工作介质：水、海水或与海水性质相仿的液态介质。 5、可根据客户需求配置数据采集系统，及相应的功能。
消防水带水压爆破试验机 消防栓器材耐压爆破试验台
- 消防水带爆破试验机简介
消防水带爆破试验机也称消防水带水压爆破试验台，静水压爆破试验机等，设备满足国内相关试验标准，试验压力0~15mpa，试验介质为水，可选择计算机控制或者手动控制。内置蓄能器，实时补压，压力恒定，加压部分采用进口柱塞泵，保证加压系统的使用寿命，同时也保证了压力精度。主要用于消防水带0~15mpa不同压力等级的泄漏试验、水压爆破强度试验，一机多用，是消防水带生产厂家、检验部门必备的检测设备。全国服务热线：王经理 手机18660149158 Q Q：2622536687 欢迎您的来电，或登录www.shineword.com查看
- 设备适用范围
消防水带耐压爆破试验机用于消防水带泄漏试验、消防水带水压爆破试验、消防水带水压耐压试验
- 参考标准
满足国家标准GB6246-2011中5.4《有衬里消防水带性能要求和试验方法》消防水带的水压试验与爆破试验
gb3445-2005《室内消火栓法》gb12514.2-2006《消防接口》gb8181-2005《消防水枪》
- 设备特点
- 封闭式爆破机箱、控制采集机箱分体式设计，占地小，结构紧凑，自动化程度高，管路、电气规整，干净整洁，安全可靠、便于运输
- 计算机控制，各试验参数均可设置，测试精度高，压力曲线实时显示设定后机器可以自动充水、升压、保压，到设定时间可以自动泄压排水
- 配备三柱塞电动泵，配置有变频器，压力任意可调。
- 可进行泄漏试验、水压爆破强度试验，一机多用
- 试压时试件破裂后压力迅速下降，系统自动停止加压，报警提示，并弹出检测报告
- 自动恒压，轻微渗漏自动补充恒定压力。
- 特制水带自动夹紧密封技术，安全可靠密封性好。
- 主要技术参数
- 最大试验压力：15-18mpa（可定制）
- 系统充液流量：15L/min
- 充液动力源：三缸电动往复泵
- 电机功率：3KW
- 变频器调频范围：0-50hz
- 试验介质：水
- 试验温度：常温
- 控制方式：计算机控制或手动控制，可选
- 报告输出：电子表格或打印试验报告，含试验参数及曲线
- 测控软件：LabView自主编程
- 测试工位：1路；
- 试样长度：1.2m，可定制
- 测量控制精度：0.01mpa 0.1S；
- 夹紧方式：液压夹紧或手动，可选
- 工装尺寸：DN65/DN80两套（可选规格：Ф25mm、Ф40mm、Ф50mm、Ф65mm、Ф80mm、Ф100mm、Ф125mm、Ф150mm、Ф200mm、Ф250mm、Ф300mm）
- 密封方式：密封圈/螺纹密封；
- 驱动气源：5-8bar,最大耗气量：0.6立方米/分；
- 电源：380V
- 设备外形参考
LBS-GD40水压爆破试验机 高压爆破测试台
（LBS手动型）
气压、液压、非标流体控制检测设备专业制造商
1、用途
适用于阀门、管件、管道、连接件、压力容器、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备的高压和超高压爆破及静压试压检验、保压试验，同时也适合科研、检验部门作检测工具。具体联系方式：手机：18660149158 王经理 Q Q：2622536687
2、型号意义
LBS-GD04
LBS－－- 液体增压装置代号
GD04－－- 增压比：4:1
3、技术参数
| 系统额定压力 | 0-3Mpa（根据气源压力而定） |
| 驱动气源压力 | 0.6-0.8mpa |
| 水源 | 外接自来水 |
| 标态流量 | 10L/MIN |
| 进/出口螺纹 | ZG3/8内螺纹（可选） |
| 噪音 | ＜75dB |
4、设备原理
5、主要配置
| 序号 | 名 称 | 单位 | 规格/型号/厂家 |
| 1 | 高压气动增压泵 | 1台 | GD04气液增压泵 |
| 2 | 气动二联体 | 1个 | UFRL04 |
| 3 | 低压压力表 | 1个 | 嘉兴KEMEI(0-1MPa) |
| 4 | 高压压力表 | 1个 | 嘉兴KEMEI(0-4MPa) |
| 5 | 封闭式箱体 | 1套 | GBS |
| 6 | 管路、接头、球阀及组装 | 1套 | 赛思特 |
6、操作面板
7、使用步骤
1. 连接：自来水至进水口，车间压缩空气至驱动气入口（0.5-0.8mpa），连接高压胶管至被测试件（大型容器需提前注满水，排出容器内空气），连接【卸荷出口】至下水道。将二联体的油雾器加入干净的润滑油。南方用10#或20#机械油，北方冬季用防冻机械油或低凝液压油。每次加油量为油杯容积的2/3。
2. 调节【调压阀】调整气源压力（增压比为4:1，如需要1.6mpa则调节至0.4mpa驱动气源，试验时必须有人员看管，以防止压力过高损坏被测试件）
3. 打开【驱动开关】【高压开关】，关闭【卸荷开关】，启动实验
4. 增压到所需压力后关闭【高压开关】，进行保压试验
5. 保压规定时间后，看是否合格，打开【卸荷开关】卸掉系统压力
6. 拆掉管件，结束试验。
（高压开关和卸荷开关水平位置为打开）
8、最大耗气量及配套的空压机
单台增压泵最大耗气量一般为0.6-1.2m3/min, 可选大于0.75m3/min排量的空压机就可。
注意事项与质保售后
一、操作注意事项
1．高压截止阀为锥形针阀，关闭力不能大于18NM。在升压过程，截止阀如有渗漏，正确的操作应是卸压后再重新关闭，避免继续用力关闭。
2．气源要求干净，不得含有粉尘、铁锈、颗粒等杂质，以免进入进入气动增压泵内则容易将增压泵换向阀、高压密封件、高压缸筒等精密部件划伤，损坏设备。
3．增压泵驱动部分的油雾器需要加入润滑油（油杯的2/3），南方用10#或20#润滑油，北方冬季用防冻润滑油或低凝液压油。单独购买增压泵的客户请自己加装气源处理三联件或者二联件，保证增压泵驱动气源有油雾润滑，否则将影响增压泵使用寿命。油雾量可适当调节，一般3天*8小时用一杯润滑油。
4．气液增压泵或设备，必须保证水源的干净，不得含有粉尘、铁锈、颗粒等杂质，以免造成堵塞或划伤内部密封件，造成损坏（一般干净的自来水就可以，连接时注意管件接头内部的清洁），大型容器水压测试须提前注满水排出内部空气，再连接设备试压
日常维护：
■ 保证气源、增压介质的干净，无需特殊维护，
■ 保证二联体油雾器中有润滑油，定期对二联体过滤器进行清理。
安全警告 ！
该检测装置是按照现行安全规则及技术状况设计并制造的，其使用安全性是具有保证的。尽管如此，您还必须注意以下几点：
！您必须遵守国家现行专门的安全规定，尤其是有关高压油/气路，液压管路及压力容器方面的安全规定。
！高压介质回路如操作不当可能造成伤害
！擅自更改或改造系统可能造成对人员及系统的损害
！SHINEEAST产品只允许在特定的工作环境下使用。
！高压气体管路和气管存在喷射或爆裂的可能，启动设备之前要仔细检查各管路外壳是否有损坏现象，若出现撕裂，褶皱，脱落，磨损等现象，应让专业人员进行维修。
！设备工作时，请勿将身体触及运动部件。设备停止工作时及时切断电源。
！输入气压最大不得超过额定最大气压。
！驱动气源不得超过0.8MPA否则可能损坏设备及人身伤害
二、保修规定
产品一年质保，终生服务。
SHINEEAST品牌产品自发货之日起一年内对于由于材料和制造问题而引起的原始缺陷实行保修。盘根、密封件以及因保养不当、所用液体不适用、气体液体介质中含有杂质、所用压力超过了所规定的范围而引起的任何零件失效，均不在保修范围内。客户可以将认为具有原始缺陷的产品还给工厂进行维修或更改，对经工厂检查后证实使用问题是由原始缺陷引起的退件，将给予免费更换或维修，保修期内的退件在退运前请先征得工厂的同意，材料返回需提供购货日期、采购单编号、型号、退件原因或其它相关数据必须保修申请文件中列出，以便于及时将退件或更换件退回给客户。 在没有预先授权的情况下，就将单元折开，误用或进行改造 ，重装
不当或使用的配件非原厂所制造的，同样将导致保修失效。 产品进行任何改造，无论是已经发生或是已经发生的，都将导致产品的保修失效，对于已经改造的产品，SHINEEAST将不承担任何的责任和义务。因改造及使用改造过的SHINEEAST产品而导致的人身伤害，SHINEEAST不接受其提出的任何索赔或要求。 上述保修期规定适用于销售及特殊目的下有关产品的适用方面的保修规定，除已述明确列明以外，此规定不包括或陷含其它任何保修方面的承诺。
| 常见故障及分析 |
| 系统（增压泵）不工作 |
| a. 检查驱动气源是否开启，驱动压力是否满足要求，高压针阀是否打开 b. 检查增压泵缸盖气路是否畅通 c. 检查增压泵换向阀气路是否畅通 |
| 增压泵动作突然加快，驱动活塞不到头就换向 |
| a. 检查增压泵换向阀端的撞针孔是否变成了常通孔 b. 检查增压泵换向阀高压腔是否泄漏 c. 检查增压泵控制气管是否泄漏 |
| 增压泵泵动作缓慢，系统升压较平时慢很多 |
| a. 检查系统驱动气通路是否受阻 |
| b. 检查控制气通路是否受阻 c. 检查撞针孔是否受阻 d. 检查驱动活塞的密封是否泄漏 |
| 系统达到设定压力或保压一段时间后，不停泵 |
| a. 检查系统控制气通路是否泄漏，主要检查增压泵撞针、换向阀阀芯的密封 b. 检查增压泵进出口单向阀的密封是否损坏 c. 检查高压液封是否受损 |
| 系统不上压 |
| a. 增压泵进口单向阀密封泄漏 b. 高压密封受损，此种情况液体将从消音器中喷出（气体泵高压腔呼吸孔会漏气） |
| 系统不保压 |
| a. 检查出口单向阀的密封是否损坏 b. 检查卸荷阀是否泄露，高压部分接头管路等是否漏气 |
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![201113101219329[1]](http://img004.hc360.cn/k2/M0B/4C/5F/jtIeeb397c3adff34943d4750d240abcff5.jpg)
![200981094021115[1]](http://img005.hc360.cn/k2/M05/53/B9/tBdEdF3F23574293F4029Fd6F830dFd8C6.jpg)
济南赛思特耐压爆破测试台是我公司根据从国外引进的气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置。可根据客户需要定制生产，测试介质为水或乳化液或液压油，最高测试压力可达3200bar；可提供手动控制、数显自动控制、PLC控制、计算机自动控制等多种控制方式。根据工况情况，可以采用单泵或双泵、电动泵等的增压模式。
赛思特是国产高压流体压力设备的开创者是国内最大的液体气体增压泵及流体增压设备生产公司，长期批发供应增压泵，设备包括：气体液体增压泵试压泵，耐压爆破实验台，安全阀校验台，气动冲压铆接设备，气密性实验装置，胶管脉冲实验台，CNG/LNG/LPG汽车改装检测设备、国标车载气瓶检测线，外测法水压试验机。公司十四年来质量可靠，售后服务保障，性价比高，赢得顾客好评，欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。
一、设备原理
赛思特试验台使用压缩空气为动力源，输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力，输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压管路输送给试样件中，进行静压试验和爆破试验.
二、适用范围
适用于阀门、管件、管道、连接件、压力容器、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备的高压和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
三、型号含义
BPT-GD400-MPA
说明： BPT －－－－－－-水压爆破试验台
GD400－－-- 增压比:400：1 （不同工况选用增压泵不同，压力范围不同）
MPA－－－－－－- 计算机控制（控制方式根据需要选择）
四、设备功能
- 工作压力： 0-320MPa（可选）
- 最高压力：320MPA（可选）
- 试验环境温度和介质温度：常温；
- 试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充水、升压、保压、泄压
- 试验程序有：
- ①、恒速升压-爆破
- ②、恒速升压-保压-卸压
- ③、恒速升压-保压-爆破-泄压
- 实现计算机控制功能，压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，压力时间曲线，测试时间，生产厂家、型号、测试编号和检验员等内容。
- 该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器，便于设备爆破压力显示使用！
- 各压力表接口，高压管路连接口，低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接，保证设备性能下以便于安装及拆卸！
五、技术参数
1.机械系统原理：
整个设备由两部分组成，计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机精确捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。
高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1；驱动压力：0.5-0.8MPa；输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm，加压缸径为18mm，增压压力无级可调，输出压力稳定可靠！
2．主要技术参数：
3.试验台结构
备注：1、设备所有管路高可靠的密封方式，杜绝跑冒滴漏现象，整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏，整体美观。
2、该爆破耐压试验台装置质保一年。
六．安全保护
1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；
2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；
3.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；
4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能；
5.设备设有紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
七．爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明
赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能。
本系列驱动活塞直径为160mm。最大驱动气压为10bar，为了保证泵的寿命，建议使用气压≤8bar。
八、爆破试验台软件界面及报表示例（此类为非标设备，可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等）
水压爆破试验机（用于各种软管、金属管、各种汽车管路）
 |  |  |
| 简单型爆破试验台 | 手动控制型爆破试验台 | 计算机控制型爆破试验台 |
 |  |  |
| 静压、爆破试验台 | 通用水压试验机 | 液压胶管件爆破试验机 |
 |  |  |
| 液压试压爆破试验台 | 通用型气密性检测设备 | 计算机控制型安全阀校验台 |
水压爆破试验机 管件 水压试验 保压试验设备
一、设备原理
赛思特试验台使用压缩空气为动力源，输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力，输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压管路输送给试样件中，进行静压试验和爆破试验.
二、适用范围
适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
三、型号含义
BPT-GD400-MPA
说明： BPT －－－－－－-水压爆破试验台
GD400－－-- 增压比:400：1 （不同工况选用增压泵不同，压力范围不同）
MPA－－－－－－- 计算机控制（控制方式根据需要选择）
四、设备功能
-
工作压力：0-320
-
压力：320MPA（可选）
-
试验环境温度和介质温度：常温；
-
试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充水、升压、保压（爆破）、泄压
-
试验程序有：
-
①、恒速升压-爆破
-
②、恒速升压-保压-卸压
-
③、恒速升压-保压-爆破-泄压
-
实现计算机控制功能，压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，压力时间曲线，测试时间，生产厂家、型号、测试编号和检验员等内容。
-
该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器，便于设备爆破压力显示使用！
-
各压力表接口，高压管路连接口，低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接，保证设备性能下以便于安装及拆卸！
五、技术参数
1.机械系统原理：
整个设备由两部分组成，计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机精确捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。
高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1；驱动压力：0.5-0.8MPa；输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm，加压缸径为18mm，增压压力无级可调，输出压力稳定可靠！
2．主要技术参数：
3.试验台结构
备注：1、设备所有管路高可靠的密封方式，杜绝跑冒滴漏现象，整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏，整体美观。
2、该爆破耐压试验台装置质保一年。
六．安全保护
1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；
2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；
3.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；
4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能；
5.设备设有紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
七．爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明
赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能。
本系列驱动活塞直径为160mm。驱动气压为10bar，为了保证泵的寿命，建议使用气压≤8bar。
八、爆破试验台软件界面及报表示例（此类为非标设备，可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等）
深海水压试验机设备
产品应用 济南赛思特开发的深海模拟水压试验机可以进行深海模拟实验，其深度高达0-10000m（压力范围0-100Mpa），广泛用于水底管路及水底数据保护容器在海洋高压下的变形破坏试验。潜艇结构舱段、各类潜器、深水机器人、深水设备、深海探测仪器、取样设备、数据采集设备等在海洋高压下的疲劳试验。海底电缆、光缆的在海洋高压下密封性试验等。 是各研究机构及公司的理想选择。产品特点1.深海压力试验控制装置，拟深海水压试验台该试验台可以实现模拟深海高压变形破坏测试,模拟深海压疲劳测试。该装置操作界面采用美国LabVIEW软件编写。可以自由设定充水升压时间、升压速度，保压时间、保压检测范围，试验压力上下线，疲劳测试次数等。2.深海水下模拟高压罐。可根据需要选择大小。耐压压力0-100Mpa。高度0-2m，更高要求请咨询。3.高压端盖密封装置根据实际高压水套的口径大小、压力大小可分为：螺纹紧固、气液缸提紧固、动力装置夹紧卡套式紧固等。4.配备赛思特气体驱动气体自动增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控。5、技术先进，结构设计合理。自动提升，无需人力，安全可靠。6、自动数据采集，方便以后查阅试验数据。技术参数1、驱动气压范围：0.1-0.8 Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。2、耗气量：1Nm3/min3、压力测试范围：0—100Mpa，压力控制精度0.5FS。可根据客户实际需求，选择相对应的压力及控制精度。（更高压力请咨询）4、工作介质：水、海水或与海水性质相仿的液态介质。 5、可根据客户需求配置数据采集系统，及相应的功能。
全国服务热线：18660149158 王工 欢迎您的来电
水压压力测试台 水压爆破试验机0-320mpa
水压压力测试台 水压爆破试验机0-320mpa
水压爆破试验台根据客户要求来订做
订购爆破试验台（水压耐压试验台）客户需要注意的问题：1. 被测件：外形尺寸、容积，被测压力：如客户不清楚，需咨询客户使用压力，一般爆破压力是实际使用压力的3-4.5倍；
2. 客户要求的控制方式：简单的增压系统、手动（含爆破腔）或计算机控制（计算机控制：采用工控机，美国NI采集卡，LabView软件，SMC电器比例阀控制升压速率）
3. 工件连接方式，螺纹连接还是压紧，需压紧的要和技术人员沟通后确认具体联系方式：18660149158 QQ 2622536687王先生
4. 有无技术质料，有无参考标准
一、水压爆破试验台构成：
1、核心部件：通过液体增压泵对液体进行增压，以达到试验压力要求。
2、气动两联件：对压缩空气进行过滤及调压；
3、调速阀：调节驱动空气流量，以调节增压器的动作频率， 延长增压器的使用寿命；
4、高压过滤器：对气体进行过滤处理；
5、高压限压阀：设定增压器的自动停机和开启压力，以保证增压器能在设定压力时自动停机。二、水压爆破试验台技术参数
1、驱动气压范围：0.4-0.8 Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。
2、最大耗气量：1Nm3/min。
3、压力测试范围：0-500Mpa，可选择相对应的压力。
4、工作介质：水、液压油、乳化液。
水压试验设备包括：试压泵、水压试验机、耐压试验台、爆破试验台、疲劳脉冲实验台、高低温试验台、气瓶外测法水压试验台
赛思特是国产高压流体压力设备的开创者是国内最大的液体气体增压泵及流体增压设备生产公司，长期批发供应增压泵，设备包括：气体液体增压泵试压泵，耐压爆破实验台，安全阀校验台，气动冲压铆接设备，气密性实验装置，胶管脉冲实验台，CNG/LNG/LPG汽车改装检测设备、国标车载气瓶检测线，外测法水压试验机。公司十四年来质量可靠，售后服务保障，性价比高，赢得顾客好评，欢迎广大顾客、代理商前来实地参观洽谈。
一、设备原理
赛思特试验台使用压缩空气为动力源，输出液压力与驱动气源压力成比例。通过对驱动气源压力的调整，便能得到相应的液压力。根据被试件的不同压力，输入实验数据计算机自动调整驱动气体压力，高压泵产生高压液体，经过压力控制系统，由高压管路输送给试样件中，进行静压试验和爆破试验.
二、适用范围
适用于各种球阀、阀门、管件、管道、连接件、压力容器、油箱、水箱、汽车制动软管转向管、燃油管、空调管以及液压设备、工程机械、矿山机械液压软管各种金属管、非金属管、接头及附件等受压设备、管路及部件的高压耐压保压试验、密封实验和超高压爆破及静压试压检验。同时也适合科研、检验部门作检测工具。
三、型号含义
BPT-GD400-MPA
说明： BPT －－－－－－-水压爆破试验台
GD400－－-- 增压比:400：1 （不同工况选用增压泵不同，压力范围不同）
MPA－－－－－－- 计算机控制（控制方式根据需要选择）
四、设备功能
- 工作压力：0-320
- 最高压力：320MPA（可选）
- 试验环境温度和介质温度：常温；
- 试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充水、升压、保压（爆破）、泄压
- 试验程序有：
- ①、恒速升压-爆破
- ②、恒速升压-保压-卸压
- ③、恒速升压-保压-爆破-泄压
- 实现计算机控制功能，压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，压力时间曲线，测试时间，生产厂家、型号、测试编号和检验员等内容。
- 该设备上装有显示爆破实时压力数值的高压压力表、压力传感器，便于设备爆破压力显示使用！
- 各压力表接口，高压管路连接口，低压进气口等高低压阀门管路连接处全部为快插直通、锁母接头或螺纹连接，保证设备性能下以便于安装及拆卸！
五、技术参数
1.机械系统原理：
整个设备由两部分组成，计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机精确捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。
高压压力源采用气液增压泵GD400WL 增压比400:1；驱动压力：0.5-0.8MPa；输出压力0-320MPa.该增压泵驱动缸径为160mm，加压缸径为18mm，增压压力无级可调，输出压力稳定可靠！
2．主要技术参数：
3.试验台结构
备注：1、设备所有管路高可靠的密封方式，杜绝跑冒滴漏现象，整个系统采用封闭式整体结构、动力站集成化、无外泄漏，整体美观。
2、该爆破耐压试验台装置质保一年。
六．安全保护
1.设备设有过压报警功能，试验回路中的压力发生突变时，设备自动报警，其超过安全范围时，设备自动停机；
2.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能；
3.漏电保护：设备设置了高灵敏度漏电保护模块，当漏电保护装置动作时，断路器切断主回路电源；
4.设备有短路、过流、缺相、相序等保护功能；
5.设备设有紧急停止按钮功能：设备在运行过程中出现紧急情况时按急停按钮可立即停止设备运行。
七．爆破试验台动力装置——GD系列气液增压泵说明
赛思特GD系列气液增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分全部采用铝合金制造，铝合金零部件加工后经氧化处理成黑色，保证了产品的外型美观及永不生锈。接液部分材质根据介质不同选用碳钢或不锈钢，泵的全套密封件均为进口优质产品，从而保证了泵的性能。
本系列驱动活塞直径为160mm。最大驱动气压为10bar，为了保证泵的寿命，建议使用气压≤8bar。
八、爆破试验台软件界面及报表示例（此类为非标设备，可根据客户使用要求定制不同波形、功能参数等）
产品应用 济南赛思特开发的深海模拟水压试验机可以进行深海模拟实验，其深度高达0-10000m（压力范围0-100Mpa），广泛用于水底管路及水底数据保护容器在海洋高压下的变形破坏试验。潜艇结构舱段、各类潜器、深水机器人、深水设备、深海探测仪器、取样设备、数据采集设备等在海洋高压下的疲劳试验。海底电缆、光缆的在海洋高压下密封性试验等。 是各研究机构及公司的理想选择。产品特点1.深海压力试验控制装置，拟深海水压试验台该试验台可以实现模拟深海高压变形破坏测试,模拟深海压疲劳测试。该装置操作界面采用美国LabVIEW软件编写。可以自由设定充水升压时间、升压速度，保压时间、保压检测范围，试验压力上下线，疲劳测试次数等。2.深海水下模拟高压罐。可根据需要选择大小。耐压压力0-100Mpa。高度0-2m，更高要求请咨询。3.高压端盖密封装置根据实际高压水套的口径大小、压力大小可分为：螺纹紧固、气液缸提紧固、动力装置夹紧卡套式紧固等。4.配备赛思特气体驱动气体自动增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控。5、技术先进，结构设计合理。自动提升，无需人力，安全可靠。6、自动数据采集，方便以后查阅试验数据。技术参数1、驱动气压范围：0.1-0.8 Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。2、最大耗气量：1Nm3/min3、压力测试范围：0—100Mpa，压力控制精度0.5FS。可根据客户实际需求，选择相对应的压力及控制精度。（更高压力请咨询）4、工作介质：水、海水或与海水性质相仿的液态介质。 5、可根据客户需求配置数据采集系统，及相应的功能。
水压爆破试验机
产品简介
水压爆破试验机的介绍一、水压爆破试验机构成： 1、核心部件：通过液体增压泵对液体进行增压，以达到试验压力要求。 2、气动两联件：对压缩空气进行过滤及调压； 3、调速阀：调节驱动空气流量，以调节增压器的动作频率， 延长增压器的使用寿命； 4、高压过滤器：对气体进行过滤处理； 5、高压限压阀：设定增压器的自动停机和开启压力，以保证增压器能详细说明
水压爆破试验机的介绍
一、水压爆破试验机构成：
1、核心部件：通过液体增压泵对液体进行增压，以达到试验压力要求。
2、气动两联件：对压缩空气进行过滤及调压；
3、调速阀：调节驱动空气流量，以调节增压器的动作频率， 延长增压器的使用寿命；
4、高压过滤器：对气体进行过滤处理；
5、高压限压阀：设定增压器的自动停机和开启压力，以保证增压器能在设定压力时自动停机。二、水压爆破试验机技术参数
1、驱动气压范围：0.4-0.8 Mpa；且输出压力和驱动气压成正比。
2、最大耗气量：1Nm3/min。
3、压力测试范围：0-500Mpa，可选择相对应的压力。
4、工作介质：水、液压油、乳化液。
5、可配置便携式自动记录仪。
三、水压爆破试验台功能及特点
1、配备赛思特气体驱动液体自动增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控。
2、技术先进，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。
3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护。
4、采用水作为试压介质，可以实现最大500MPa不同压力等级的静压强度试验。
5、整个试验电脑全自动控制，也可以手动远程控制各个阀门，实现全方位试压的无人现场。
6、依据试验产品的试验标准，可自由的编辑试验配方全自动试压。
赛思特网站：水压爆破试验台|爆破试验机|胶管爆破试验机|爆破试验台
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以上资料有氮气增压泵及设备小编为大家提供，不详之处谅解。
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水压爆破试验机 静压爆破试验机
水压试验机主要用于以下零部件的出厂检测：汽车软管类： 转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管、工程液压软管；航空软管和管汇；其他硬管或接头以及汽车刹车泵、散热器、油冷器、缸体；工程液压软管主要用于液压设备、工程机械、矿山机械等液压管爆破试验；阀体，缸筒等需要检测压力的设备的耐压、爆破试验。
爆破（耐压）试验台是我公司根据气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置，该
试验台用于对各种组件进行静态压力和爆破压力试验。
适用范围： 汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等。
主要技术参数： ◎加压范围： 400 MPa ◎测试工位： 1工位 ◎测量精度：±0.5%FS(更高精度请致电我司)； ◎计时范围：0～999h； ◎试验介质：水、液压油、或其他液体 （可任选）； ◎介质温度：-40℃～150℃±3℃ * (可选项)； ◎驱动空气：≤7bar； ◎电源电压：交流220V； ◎控制方式：手动控制/PLC控制/计算机控制
水压爆破试验机 静压爆破测试设备
水压试验机主要用于以下零部件的出厂检测：汽车软管类： 转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、涡轮增压系统软管、工程液压软管；航空软管和管汇；其他硬管或接头以及汽车刹车泵、散热器、油冷器、缸体；工程液压软管主要用于液压设备、工程机械、矿山机械等液压管爆破试验；阀体，缸筒等需要检测压力的设备的耐压、爆破试验。
爆破（耐压）试验台是我公司根据气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置，该
试验台用于对各种组件进行静态压力和爆破压力试验。
适用范围： 汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等。
主要技术参数： ◎加压范围： 400 MPa ◎测试工位： 1工位 ◎测量精度：±0.5%FS(更高精度请致电我司)； ◎计时范围：0～999h； ◎试验介质：水、液压油、或其他液体 （可任选）； ◎介质温度：-40℃～150℃±3℃ * (可选项)； ◎驱动空气：≤7bar； ◎电源电压：交流220V； ◎控制方式：手动控制/PLC控制/计算机控制
水压爆破试验机 耐压爆破试验设备
爆破试验机 耐压爆破试验设备适用范围：汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等。主要技术参数：◎加压范围： 400 MPa◎测试工位： 1工位◎测量精度：±0.5%FS(更高精度请致电我司)； ◎计时范围：0～999h； ◎试验介质：水、液压油、或其他液体 （可任选）； ◎介质温度：-40℃～150℃±3℃ * (可选项)； ◎驱动空气：≤7bar； ◎电源电压：交流220V； ◎控制方式：手动控制/PLC控制/计算机控制功能特点：◎主要元器件采用我公司自主生产的成熟产品◎管路系统采用非焊接式连接◎测试流体系统和驱动流体系统分离、方便试验温度控制和测试介质多样化◎采用高速采样卡(美国NI)采样试验数据◎软件采用LABVIEW编写◎多种配套工装，满足试件不同的安装方式◎试验过程中，可以自动进行压力补偿；试件破裂后压力迅速下降，系统自动停止加压；◎实现计算机控制功能，可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气清洗时间、试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存试验结果、并可任意打印试验报表；◎特殊设计的防护工装，能有效保护爆破时对操作人员和设备的伤害。