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Elcometer207系列精密超声波测厚仪适用于精确测量较薄材料的厚度。Elcometer207采用的传感器设计-单晶延迟端传感器-以"回波-回波"方式测量较薄材料的厚度,在测量较厚材料和塑料时,会自动转为"界面-回波方式"。而且,Elcometer207能不需去除涂层直接测量材料的厚度。所有Elcometer207和207DL具有新的操作模式,PLAS模式。该模式设计用于测量薄塑料时给出精确的读数。
技术参数:
型号 | 名称 | 零件号 |
Elcometer 960 | Elcometer EDCS 涂层管理软件 | T96016488 |
HCH--2000D型超声波测厚仪
技术参数 (SPECIFICATIONS):测量范围(Measaring Yange): 0.65-260mm (配不同探头)声速范围(Sound speed stting Yange): 1000-9990m/s测量误差(error):1% *厚度值(Thickncss)±0.05mm 显示精度(Show Precision): 0.01mm数据输出接口(Date output):RS232C(可连微机、打印机)数据存储(Date storage): 1000个测量点电源(power sapply): 一节5#电池(1.5v)EL背光(EL show)全中文汉显(chinese demonstrate)全金属机壳(Whole metals machine hull)外型尺寸(External dimensions): 50*105*24mm
说明书:
一、概述
HCH--2000D型超声波测厚仪的内部电路均采用数字电子技术,外部采用金属机壳,具有体积小、功耗低、穿透力强、抗摔打、抗振动、示值稳定、检测精度高、可存储测量值、带公英制转换、可连接微机、打印机等特点,是您在实际应用中的仪器。
二、技术指标
1、测量范围:0.65~260mm(可选配高温探头、铸铁探头、小管径探头)。
2、声速范围:1000~9990m/s
3、显示精度:0.01mm
4、测量误差:1% *厚度值±0.05mm
5、使用环境:温度-10℃~60℃相对湿度小于90%
6、外形尺寸:50* 24 * 105mm
7、探头频率:2MHz-10MHz
8、带自动背景光
三、各部位名称及作用
1、按键
(1)、ON:开机
(2)、OFF:关机
(3)、"+":执行键,具有以下功能:A、校准:在测量时此键为校准键。B、声速加:在调整声速时则为声速加键。C、读存储 值:在读存储值时,此键为读存储值键,读值按顺序从前往后依次读取。D、确认:通讯或打印时为确认通讯或打印键。
(4)、"一":执行键,具有以下功能:A、存储:在测量时为存储键。B、声速减:在调整声速时则为声速减键。C、读存储值:在读存储值时,此键为倒读存储值键,读值从后往前依次读取。
(5)、"GA":进入声速调整状态键。可按声速加“+”和声速减“-”二键,每按一下“+”或“-”键,声速会增加10或减少10,按住不动声速持续加或减,屏幕上相对应的声速值显示出来,便可进行测量。若是按住"GA"键不动,声速自动返回到5900m/s。
(6)、"RD":按下此键可以进入读取存储测量值状态。按下"RD"键,屏幕上显示出当前存储的厚度值及其存储地址,若按住“RD”键不动,存储地址返到0001,显示屏上也会显示出来。若要读取,按“+”键往后读取,按“-”键往前读取存储的测量值。
(7)、"TM":按下此键调整探头使用状态。
(8)、"PC":按下此键不动,仪器在如下功能循环:
“通讯” → “打印” → “公制” → “英制” → “通讯”,有对应功能符号显示,如进入功能在此功能符号显示时松开“PC”键即可。
四、使用方法
1、开机:打开电池仓把电池正极朝外放入一节电池,关上电池 仓,按动“ON”键,仪器在几秒后进入测量状态,显示屏显示如图A,(出厂时声速已调为5900m/s,PT-08调为 Φ8探头,W表示测量状态、存储地址为0001)。
2、调整声速:先按动一下“GA”键声速单位m/s闪动一下,然后再按动“+”“-”键进行调整,按 住“+”或“-”键不动声速会快速增加或减少。(注:每按一下声速以10为单位进行增减)按住“GA”键不动,2秒后声速自动返回到5900m/s。
3、校准:开机后,探头测量仪器上的校准试块,屏幕上显示出4.00mm。若测量值不是4.00mm,按住“+”键不动,2秒后屏幕上显示出4.00mm(英制为0.157in)。此时校准成功,如图B所示。注:如测量不准可以重复校准。
4、测量:开机后自动进入测量状态,直接测量即可。若仪器在其它状态的情况下,只要探头耦合接触到被测面两秒后,仪器直接显示出测量值,自动进入测量状态。
5、存储:在测量时,认定测量值后,按动“-”键屏幕上方的存储地址进一位,指向下一个存储地址。如图C所示。注意:每测量一下只可以存储一次。
6、管壁测量法:测量管壁时应将隔声层垂直于管道方向放置 探头,略为转动探头,此时测量时显示的最小厚度值为实际厚度值, 如图所示:
7、读取测量值:按下"RD"键,屏幕显示如图D所示。若是按住“RD”键不动,2秒后存储地址回到个存储点,,即屏幕上方显示地址0001,屏幕中间部分显示存储的厚度值。这时再按动“+”或“-”键即可往前或往后读数了。若是按住“+”或“-”键不动,存储地址快速前进或后退。
8、与微机联机:把随机连线的三针插头插入本仪器(插头红色标记一端插入仪器红点方向), 然后再把连线的另一头插入微机COM1口或者COM2口上。
9、与微机通讯:用随机连线把仪器与电脑连接好后,打开微机,进入程序后,把程序调整好,再按动“PC”键,显示如图G。微机先开始接收,此时再按动“+”键就可以向微机发送数据了。按“-”键结束通讯,如继续通讯可重复以上操作。
10、打印数据:打印机电源通上电,与本机连接好,按住仪器上的“PC”键不动,屏幕右上方显示“PRT”符号时松开“PC”键,此时按一下“+”键,打印机就开始工作了。打印时从屏幕上方所显示的地址数字开始往后打印,若从0001开始打印则先把地址返回到0001,(按住“GA”键不动2秒即返回,此时再打印)。打印中按住“-”键2秒即可终止打印,如图H所示:
11、“TM”键:探头选择键。每按动一次“TM”键探头进行一次更换设置,设置顺序为:铸铁探头 → Φ6探头 → Φ8探头 → 高温探头 → 铸铁探头,屏幕右下角显示探头标志PT-06表示Φ6探头,PT-08表示Φ8探头,GT-12表示高温探头,ZT-12表示铸铁探头。如图I所示:
12、公/英制转换设置。按住“PC”键不动,仪器在四种状态下循环:PC(通讯态) → PRT(打印态) → in(英制) → mm(公制) → PC(通讯态),进入相对应符号显示时,松开PC键即进入状态。如要设置仪器为英制,按住PC键不动仪器有测量单位“in”显示时松开PC键,仪器进入英制测量状态,可直接进行测量。
五、维护
1、本仪器为精密电子仪器,不可将各种液体和腐蚀性气体漏入仪器内部。
2、仪器使用后,应擦去探头及仪器上的耦合剂和污垢,保持仪器清洁。
3、非专业维修人员,勿随便打开仪器,以免带来不必要的损坏。
4、本仪器探头不可与其它仪器探头互换,不然不能精度和稳定性。
六、仪器及附件
1、HCH-2000D型主机 1台
2、探头 (¢6 、 ¢8 各一支) 2支
3、耦合剂 1瓶
4、钢锉 1把
5、阶梯试块 1块
6、1.5V电池 2节
7、使用说明书 1份
8、保修卡、合格证 1份
9、手提箱 1只
七、选配件:
1、打印机及通讯打印连线 1套
2、微机通讯软件 1盘
3、检测工具箱 1套
超声波测量方法
一、一般测量方法:
1、(1)在一点处用探头进行两次测厚,在两次测量中探头的分割面要互为90°,取较小值为被测工件厚度值。(2)30mm多点测量法:当测量值不稳定时,以一个测定点为中心,在直径约φ30mm的圆内进行多次测量,取最小值为被测工件厚度值。
2、精确测量法:在规定的测量点周围增加测量数目,厚度变化用等厚线表示。
3、连续测量法:用单点测量法沿指定路线连续测量,间隔不大于5mm。
4、网格测量法:在指定区域划上网格,按点测厚记录。此方法在尿素高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。
二、超声波测厚示值失真原因分析:
超声波测厚在实际应用中,尤其是在役设备的监测中,如果出现示值失真,偏离实际厚度的现象,结果造成管线(设备)隐患存在,就是依据错误的数据更换了管件,造成大量材料浪费。根据我公司几年来超声波测厚的跟踪使用情况,将示值失真现象及原因分析如下:
1、无示值显示或示值闪烁不稳原因分析:这种现象在现场设备和管道检测中时常出现,经过大量现象和数据分析,归纳原因如下:
(1)工件表面粗糙度过大,造成探头与接触面耦合效果差,反射回波低,甚至无法接收到回波信号。在役设备、管道大部分是表面锈蚀,耦合效果极差。
(2)工件曲率半径太小,尤其是小径管测厚时,因常用探头表面为平面,与曲面接触为点接触或线接触,声强透射率低(耦合不好)。
(3)检测面与底面不平行,声波遇到底面产生散射,探头无法接受到底波信号。
(4)铸件、奥氏体钢因组织不均匀或晶粒粗大,超声波在其中穿过时产生严重的散射衰减,被散射的超声波沿着复杂的路径传播,有可能使回波湮没,造成不显示。
(5)探头接触面有一定磨损。常用测厚探头表面为丙烯树脂,使用会使其表面粗糙度嶒加,导致灵敏度下降,从而造成不显示或闪烁。
(6)被测物背面有大量腐蚀坑。由于被测物另一面有锈斑、腐蚀凹坑,造成声波衰减,导致读数无规则变化,在极端情况下甚至无读数。
2、示值过大或过小原因分析 在实际检测工作中,经常碰到测厚仪示值与设计值(或预期值)相比,明显偏大或偏小,原因分析如下:
(1)被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。(2)当材料内部存在缺陷(如夹杂、夹层等)时,显示值约为公称厚度的70%(此时要用超声波探伤仪进一步进行缺陷检测)。
(3)温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低,有试验数据表明,热态材料每增加100°C,声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。
(4)层叠材料、复合(非均质)材料。要测量未经耦合的层叠材料是不可能的,因超声波无法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备),测厚时要特别注意,测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
(5)耦合剂的影响。耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能地穿入工件达到检测目的。如果选择种类或使用方法不当,将造成误差或耦合标志闪烁,无法测量。实际使用中由于耦合剂使用过多,造成探头离开工件时,仪器示值为耦合剂层厚度值。
(6)声速选择错误。测量工件前,根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时,将产生错误的结果。
7)应力的影响。在役设备、管道大部分有应力存在,固体材料的应力状况对声速有一定的影响,当应力方向与传播方向一致时,若应力为压应力,则应力作用使工件弹性增加,声速加快;反之,若应力为拉应力,则声速减慢。当应力与波的传播方向不一至时,波动过程中质点振动轨迹受应力干扰,波的传播方向产生偏离。根据资料表明,一般应力增加,声速缓慢增加。
(8)金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层,虽与基体材料结合紧密,无名显界面,但声速在两种物质中的传播速度是不同的,从而造成误差,且随覆盖物厚度不同,误差大小也不同。三、超声波测厚示值失真的预防措施及注意事项:由以上产生示值失真的原因分析,在现场检测中就应采取相应措施,进行事前积极预防,避免造成事故隐患或不必要的浪费。为此,根据几年来的跟踪检测经验,归纳总结如下几点,作为预防超声测厚示值失真的预防措施。
1、正确选用测厚探头
(1)测曲面工件时,采用曲面探头护套或选用小管径专用探头(φ6mm),可较精确的测量管道等曲面材料。(2)对 于 晶 粒 粗 大 的 铸 件 和 奥 氏 体 不 锈 钢 等,应 选用 频 率 较 低 的 粗 晶 专 用 探 头(2.5MHz).
(3)测高温工件时,应选用高温专用探头(300-600°C),切勿使用普通探头。
(4)探头表面有划伤时,可选用500#砂纸打磨,使其平滑并平行度。如仍不稳定,则考虑更换探头。
2、对被检物表面进行处理。通过砂、磨、挫等方法对表面进行处理,降低粗糙度,同时也可以将氧化物及油漆层去掉,露出金属光泽,使探头与被检物通过耦合剂能达到很好的耦合效果。
3、正确识别材料,选择合适声速。在测量前一定要查清被测物是哪种材料,正确预置声速。对于高温工件,根据实际温度,按修正后的声速预置或按常温测量后,将厚度值予以修正。此步很关键,现场检测中经常因忽视这方面的影响而出错。
4、正确使用耦合剂。首先根据使用情况选择合适的种类,当使用在光滑材料表面时,可以使用低粘度的耦合剂;当使用在粗糙表面、垂直表面及顶表面时,应使用粘度高的耦合剂。高温工件应选用高温耦合剂。其次,耦合剂应适量使用,涂抹均匀,一般应将耦合剂涂在被测材料的表面,但当测量温度较高时,耦合剂应涂在探头上。
5、特殊情况的处理
(1)检测时发现数值明显偏离预期值,应用超声波探伤仪进行辅助判断。当发现背面有腐蚀凹坑时,这个区域测量就得十分小心,可选择变换分割面角度作多次测量。
(2)当测量复合外形的工件(如管子弯头处)时,可采用〔一、1、(1)〕介绍的方法,选较小的数据作为该工件在测量点处的厚度。
(3)被测工件的另一表面必须与被测面平行,否则得不到满意的超声响应,将引起测量误差或根本无读数显示。
(4)对于层叠材料、复合材料以及内部结构特异的,常见的应用超声反射原理测量厚度的仪器就不适用。
一、产品简介 该用于石油、造船、电站、机器制造业及压力容器、化工设备锅炉、储油罐等厚度测量和腐蚀测量。可测量的材料:钢,铸钢,铝,紫铜,黄铜,锌,石英玻璃,聚乙烯,聚氯乙烯,灰铸铁,球墨铸铁,陶瓷,塑料等11种材料。二、技术指标 测量范围(公/英制):1.5~200mm 0.06-8inch 传 感 器:超声波 管材测量下限:由传感器确定 电池电压指示:低电压提示 使用环境:温度:0-40℃ 湿度:10-90%RH 校 准 块:包括 分 辨 率:0.1mm 准 确 度:±(0.5%n+0.2) 电 源:4节5号电池 外形尺寸:161X69X32mm 重 量:208g(不含电池)
TT110系列超声波测厚仪
产品简介: 超声波测厚仪是集当代科技电子技术和测量技术于一体的、的无损检测仪器,采用微电脑对数据时行分析、处理、显示,采用高度优化的测量电路,具有测量精度高、范围宽、操作简便、工作稳定等特点。可对各种板材和加工零件作精确测量,广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。 基本原理: 探头发射的超声波脉 冲到达被测物体并在物体中传播,到达材料分界面时被反射回探头,通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。 主要功能: ◆自动校对零点,可对系统误差进行修正; ◆非线性自动补偿,利用计算机软件对探头非线性误差进行修正,以提高测量度; ◆设有耦合状态提示、低电压提示、自动关机等功能。 适用范围: ◆TT100适合测量金属、塑料、陶瓷、玻璃及其他任何超波的良导体的厚度。 ◆显示最小单位:0.1mm ◆声速调节范围:1000-9999m/s ◆可利用已知厚度试块测量声速 ◆TT110适合测量钢铁材料的厚度,固定声速5900m/s,显示最小单位:0.1mm。 ◆TT120在TT110的基础上增加了高温测量功能,被测物体温度可达300℃。 ◆TT130测量厚度小于100mm时,显示分辩率为0.01mm,其它功能与TT100相同。 性能指标: ◆测量范围:1.2mm~225.0mm(钢) ◆显示方式:四位数字液晶显示 ◆管材测量下限:Φ20mm×3.0mm ◆测量误差:±(1%H+0.1)mm,H为被测物实际厚度 ◆被测物表面温度:-10℃~60℃ ◆操作时间:250小时 ◆电源:2节AA型1.5伏碱性电池 ◆外形尺寸:126mm×68mm×23mm
性能 | TT100/TT100A |
测量范围 | 0.8—300mm(钢,由探头决定) |
显示分辨率 | 0.1mm |
声速范围 | 1000—9999m/s |
工件表面温度 | -10~+60 |
显示 | 四位液晶显示 |
示值误差 | + -(1%H+0.1)mm, H为实际厚度值 |
管材测量下限 | ¢20mmX3.0mm(5P¢10探头,钢材) |
操作时间 | 可连续操作250小时(2节AA型碱性电池,1.5V/个) |
手提箱 | 1个 |
主机 | 1台 |
探头 | 5P¢10探头1支 |
电池 | AA型碱性电池2节 |
耦合剂 | 1瓶 |
随机文件 | 1套 |
Pocket MIKE超声波测厚仪
Pocket MIKE 的综合设计思想把探头和仪器结合在一个外壳中,真正实现了单手操作,并且功能强大,操作简便。• 小巧的设计:探头和显示器在同一设备中,不再受电缆的约束!• 能转动的LCD大屏幕显示能直接显示数字厚度值• 4键操作,简单方便• 能根据已知壁厚或已知材料声速校准测量值• 可选择背光显示(打开、关闭、自动)• 内置可更换的5MHz探头适用于所有标准测量• 根据工件的材料和表面情况,测量范围为1毫米到250毫米(0.040英寸到9.999英寸)• 标准AA电池• 密封的不锈钢外壳,适用于恶劣环境。 运用• PocketMIKE是手持式通用测厚仪,并能测量腐蚀壁厚,内置5MHz探头能完成各种标准应用如腐蚀 凹陷、锅炉、存储罐、管道等检测。
UTG-1500超声波测厚仪,非常易于使用。在厚度或声速已知的条件下,经过简单的校准后,UTG-1500超声波测厚仪可以精确的以公制或英制显示读数值。 超声无损检测(NDT)技术的用途是用于测量材料的性能如厚度,当前被广泛应用于工业的各个方面。测量厚度而无需接近被测件的两个表面,为此技术提供了广泛的应用。用精确度为0.01mm的便携式超声波测厚仪可以轻松的测量金属,塑料制品,陶瓷,玻璃及其他材料。超声波测厚仪测量某个部件的厚度是以测量声音通过传感器透过材料到达部件底部的时间,然后再测量返回至传感器的时间。仪器可以根据声音在被测材料中的声速计算厚度值。 多种压电传感器,运行于特定的频率,用于产生声音。通常情况下,5MHz的频率是所有菲思图超声波测厚仪的标准频率。可选传感器常适用于多种应用。 超声波测厚仪的脉冲/回波直接接触方法需要使用耦合剂.通常使用丙二醇,但是很多其他物质也都可以使用。 易于配置和使用,当今很多仪器都有存储,输出到打印机、电脑及手持便携设备的功能。简易的仪器驱动菜单与数据存储功能相结合,拥有丰富操作技术的技术员/操作者才能在所有类型的厚度测量应用中获得高精度及具有成本效益的测量数据。
技术参数:
显示屏类型 | Large 4-digit LCD |
4位大LCD | |
最小显示单元 | 0.001" / 0.1mm |
测量范围 | 0.1-200mm 钢,带标准探头(其他值取绝于被测材料) |
钢管的最小尺寸 | 最小直径20mm x 3mm |
显示精确度 | +/-0.1mm |
声速范围 | 1640 - 29,527 ft/s (500 - 9000m/s) |
工作环境 | 32-122 degrees F (0 - 50 degrees C) |
频率 | 5MHz |
刷新频率 | 4Hz |
电源 | 1.5v AA alkaline batteries (4pc) |
4节1.5v AA碱性电池 | |
持续供电时间 | 大约 250小时 |
外形尺寸 | 4.9 x 2.6 x 0.9in. (161x 69 x 32mm) |
重量 | 0.7lbs (300g) |
工作电流 | <20mA (3V) |
显示屏类型 | Large 4-digit LCD 4位大LCD |
最小显示单元 | 0.001" / 0.1mm |
测量范围 | 0.1-200mm 钢,带标准探头(其他值取绝于被测材料) |
钢管的最小尺寸 | 最小直径20mm x 3mm |
显示精确度 | +/-0.1mm |
声速范围 | 1640 - 29,527 ft/s (500 - 9000m/s) |
工作环境 | 32-122 degrees F (0 - 50 degrees C) |
频率 | 5MHz |
刷新频率 | 4Hz |
电源 | 1.5v AA alkaline batteries (4pc) 4节1.5v AA碱性电池 |
持续供电时间 | 大约 250小时 |
外形尺寸 | 4.9 x 2.6 x 0.9in. (161x 69 x 32mm) |
重量 | 0.7lbs (300g) |
工作电流 | <20mA (3V) |
显示屏类型 | Large 4-digit LCD 4位大LCD |
最小显示单元 | 0.001" / 0.1mm |
测量范围 | 0.1-200mm 钢,带标准探头(其他值取绝于被测材料) |
钢管的最小尺寸 | 最小直径20mm x 3mm |
显示精确度 | +/-0.1mm |
声速范围 | 1640 - 29,527 ft/s (500 - 9000m/s) |
工作环境 | 32-122 degrees F (0 - 50 degrees C) |
频率 | 5MHz |
刷新频率 | 4Hz |
电源 | 1.5v AA alkaline batteries (4pc) 4节1.5v AA碱性电池 |
持续供电时间 | 大约 250小时 |
外形尺寸 | 4.9 x 2.6 x 0.9in. (161x 69 x 32mm) |
重量 | 0.7lbs (300g) |
工作电流 | <20mA (3V) |
不同材料声速表:
材料 | 声速(m/s) |
铝 | 6260 |
铁 | 5900 |
铜 | 4700 |
黄铜 | 4640 |
锌 | 4170 |
银 | 3600 |
金 | 3240 |
锡 | 3230 |
玻璃 | 2350 |
材料 | 声速(m/s) |
铝 | 6260 |
铁 | 5900 |
铜 | 4700 |
黄铜 | 4640 |
锌 | 4170 |
银 | 3600 |
金 | 3240 |
锡 | 3230 |
玻璃 | 2350 |
UTG-1500超声波测厚仪配有结实耐用的手提箱,5MHz探头,耦合剂及操作手册。