西门子自动化与驱动产品合作伙伴
西门子DP电缆一级代理商全集成自动化的工业通讯
凭借全集成自动化(TIA),西门子公司成为唯一一家能够一致性提供涵盖所有领域自动化产品和系统的供应商,从进货入库到加工流程,再到产品配送,从现场级到生产控制级,再到公司管理级的集成。
全集成自动化的优点不仅在设计和工程阶段,而且在装配和调试阶段以及操作和维护阶段都表现不俗。
只需花费较小的成本,即可创建自动化解决方案。全新的开发自由度,能够更快速、更灵活地应对新的市场需求。工厂也可很容易地进行扩建或改造,而无需中断当前的生产运行。
随着工业以太网在自动化领域中的应用增长,全集成自动化中的两大主题愈显重要:PROFINET 和 SCALANCE。
PROFINET——
用于提升工厂生产效率
您需要公司内战略性决策的无缝信息流 - 从第一个制造阶段到操作直到公司管理层。为此,必须在工厂设计规划伊始,即能保证高效性及高一致性。
PROFINET,是一种开放式、创新工业以太网标准,符合所有工业自动化要求,可保证公司范围内的一致性通讯。
PROFINET 用于直接连接分布式现场设备到工业以太网,以及同步运动控制应用的解决方案。 借助于组件技术,PROFINET 还支持分布式自动化系统,以及垂直集成和安全型应用的解决方案。PROFINET 还支持控制器与控制器之间的通讯。
在所有层内安全、灵活地与 SCALANCE 网络组件网络连接
SCALANCE X 工业以太网交换机、SCALANCE S 工业安全模块以及工业无线局域网 (IWLAN) 接入点和客户端模块(SCALANCE W)、SCALANCE M 可以充分地满足工业应用的要求,可用于对 PROFINET/工业以太网上的工作站进行网络连接。
将无线通讯应用于自动化设备及工业终端设备,可实现更大的灵活性。结果是,简化维护工作、减少维修成本、缩短停机时间。通过 SCALANCE 产品实现无线网络,可以实现安全的,甚至于故障安全的通信。这在很大程度上提高了公司的竞争力。
可以在无线电场内执行具有实时要求的复杂应用。
将无线功能用于移动设备可以节约电缆和维护成本,无人驾驶的运输系统可以通过无线系统接收数据,无需电缆,可以灵活地选择路径。
整个解决方案包括:
总线系统,带有
无源网络部件,例如电缆
有源网络部件,例如交换机
接口,用于连接自动化设备至总线系统
集成接口
自带通讯处理器
网络转换,如 IE/PB 链接器 PN IO
用于组态网络的软件
服务和诊断工具,例如,SINEMA
SIMATIC NET 具备集成式完整解决方案所需全部部件,并支持下列通讯系统:
工业以太网 (IEEE 802.3)
该区域网络国际标准是局域网环境中的第一个网络。
通过工业以太网,可在分布很广的区域内构建功能强大的通讯网络。
PROFINET (IEC 61158/61784)
国际标准使用了工业以太网,可实现直至现场级的实时通讯,也可将企业级集成进来。通过充分利用现有的 IT 标准,PROFINET 允许同步运动控制应用、有效的跨制造商工程设计和工业以太网上机器和系统的高利用率。PROFINET 支持分布式自动化和控制器之间的通讯,可实现故障安全应用。
PROFIBUS (IEC 61158/61784) -
领先的布线系统国际标准。它既可以实现加工制造应用内部的通信,也可以实现面向过程的应用的内部通信。
AS-Interface (EN 50295/IEC 62026) -
可替代电缆束的国际标准连接技术,可通过两线制总线非常经济地将传感器和执行器连接在一起。
IO-Link -
用于智能化连接现场级到 MES 级的传感器和执行器的标准。
网络转换通过控制器或链路实现。可以从工厂的任何位置执行组态和诊断。
下列标准型CPU 可以提供:
CPU 312,用于小型工厂
CPU 314,用于对程序量和指令处理速率有额外要求的工厂
CPU 315-2 DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
CPU 315-2 PN/DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
CPU 317-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的工厂
CPU 317-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
CPU 319-3 PN/DP,用于具有极大容量程序量何组网能力以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
下列紧凑型CPU 可以提供:
CPU 312C,具有集成数字量 I/O 以及集成计数器功能的紧凑型 CPU
CPU 313C,具有集成数字量和模拟量 I/O 的紧凑型 CPU
CPU 313C-2 PtP,具有集成数字量 I/O 、2个串口和集成计数器功能的紧凑型 CPU
CPU 313C-2 DP,具有集成数字量 I/O 、PROFIBUS DP 接口和集成计数器功能的紧凑型 CPU
CPU 314C-2 PtP,具有集成数字量和模拟量 I/O 、2个串口和集成计数、定位功能的紧凑型 CPU
CPU 314C-2 DP,具有集成数字量和模拟量 I/O、PROFIBUS DP 接口和集成计数、定位功能的紧凑型 CPU
下列技术型CPU 可以提供:
CPU 315T-2 DP,用于使用 PROFIBUS DP进行分布式组态、对程序量有中/高要求、同时需要对8个轴进行常规运动控制的工厂。
CPU 317T-2 DP,用于使用 PROFIBUS DP进行分布式组态、对程序量有高要求、又必须同时能够处理运动控制任务的工厂
下列故障安全型CPU 可以提供:
CPU 315F-2 DP,用于采用 PROFIBUS DP 进行分布式组态、对程序量有中/高要求的故障安全型工厂
CPU 315F-2 PN/DP,用于具有中/大规模的程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
CPU 317F-2 DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP进行分布式组态的故障安全工厂
CPU 317F-2 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
CPU 319F-3 PN/DP,用于具有大容量程序量以及使用PROFIBUS DP和PROFINET IO进行分布式组态的故障安全型工厂,在PROFInet上实现基于组件的自动化中实现分布式智能系统
所有 CPU 均具有坚固、紧凑的塑料机壳。在前面板上的部件有:
状态和故障 LED
模式选择开关
MPI 端口
CPU 还具有以下配置:
SIMATIC 微型存储卡(MMC 卡)插槽;
MMC 卡替代集成的装载存储器,因此是操作必备品。
使用前连接器连接到集成的 I/O 端口(仅限紧凑型 CPU)
连接 PROFIBUS 总线(仅限于DP型CPU)
RS 422/485 的连接(仅 PtP CPU)
连接 PROFINET(仅限于PN型CPU)
SIMATIC S7-300 CPU 具有高性能、所需空间小以及最小的维护成本,因此提高了性价比。
高处理速度;
例如,在 CPU 315-2 DP 中,位运算时,0.05 µs;浮点运算时,0.45 µs,
在 CPU 319-3 PN/DP 中,位运算时,0.004 µs;浮点运算时,0.04 µs
扩展数量
作为装载存储器的 SIMATIC 微型存储卡(MMC):
可在微型存储卡中存储一个完整的项目,包括符号和注释。RUN 模式下也可以进行读/写操作。这样可以降低服务成本
无需电池即可在 MMC 上备份 RAM 数据
编程
使用STEP7中的 LAD、FBD STL 对 CPU 进行编程。可以使用下列编程工具:STEP 7 Basis 和 STEP 7 Professional。
可以运行 CPU 314 的工程与组态工具(例如,S7-GRAPH、S7-HiGraph、SCL、CFC 或 SFC)。
标准型CPU
对标准型 CPU 进行编程时需要 STEP 7 V5.2+SP1 以上的软件。
紧凑型 CPU
对紧凑型 CPU 进行编程时需要 STEP 7 V5.3+SP2 以上的软件。老版本的STEP 7需要升级。
这样可以避免在更换模块的过程中将已接线的前连接器插入到错误模块中这样该连接器只能适合于同样类型的模块西门子CPU控制系统
SIMATIC 软件是一个无缝互连的软件工具系统,适用于 SIMATIC S7 和 SIMATIC WinAC 可编程控制器。它对自动化工程的各个阶段都提供方便的功能:
硬件的规划、组态和参数化及通讯。
生成一个用户程序
文档。
测试、调试和维修
过程控制系统
归档
SIMATIC 软件使用标准:
DIN EN 6.1131-3:
SIMATIC 编程语言符合标准 DIN EN 6.1131-3。这就降低了花在熟悉和培训中的费用。
Microsoft Windows:
使用基于 Windows 的应用程序和图形大大缩短了熟悉和培训过程。
SIMATIC 软件已集成:
公用数据管理:
所有项目数据(如,符号表、组态数据和参数分配数据)均存储在一个中央数据库中。它们可供所有工具使用:这就节省了多重输入的时间并减少了错误。
集成式工具系统:
用户友好的工具在自动化项目的每一步都可以使用。
兼容性:
SIMATIC 软件系统平台和办公系统兼容。
SIMATIC 软件提高生产率:
面向工作的工具:
这些工具易于使用并针对每一种应用场合进行了优化。
可多次使用的程序部件:
完整的程序组件存储在库中,并且在后续项目中只需拷贝过来即可。
并行处理:
将一个系统细分成多个项目,允许您将处理分配给不同人员。
集成式诊断功能减少了停机时间并降低了于此相关的成本。采用 PROFINET,实现更大灵活性
工业无线局域网 (IWLAN)IWLAN 减少了维护成本、提高可靠性,并且,可以实现令人信服的优异通信性能。仅 PROFINET 才可以使用安全 IWLAN。
安全性
通过 PROFIsafe 实现安全相关通信,可以可靠地保护人员、环境和工厂。
灵活的拓扑结构
除了直线拓扑外,PROFINET 还可以采用星形、树形和环形拓扑。
开放式标准
得益于其开放性,PROFINET 为可编程控制器和标准以太网设备等可以接入的统一的机器/工厂自动化网络奠定了坚实的基础。
Web 工具
PROFINET 是百分之百的以太网络,并且支持 TCP/IP。因此,除了其它特点之外,这一特性使得 PROFINET 也可以使用 Web 技术,例如,访问现场设备的集成式 Web 服务器。
可扩展性
采用 PROFINET,即使在运行期间,也可以按照自己的意愿扩展网络基础设施。
采用 PROFINET,实现更高的效率
一条电缆,多种用途
PROFINET 通过一根电缆提供了大量功能,可以收集机器数据和标准的 IT 数据。这实现了一致性,而且,通过降低布线和培训开销实现了成本节省。
设备和网络诊断
可以从设备中读出大量诊断数据,准确、快速的定位错误。可以采用标准的 HTML Web 站点,以本地和远程方式维护 PROFINET 设备。
提高能源效率
PROFIenergy 可以以协调的集中控制方式在休息期间切断各个负荷或者整个生产设备。
电缆布线简便
无需专家知识,在短时间内无任何故障地构建工业网络:PROFINET 采用快速连接系统使这一目标成为可能。
快速更换设备
更换 PROFINET 设备时,IO 控制器可以检测到新设备,并自动在为其分配名称。
极为坚固
通过在现场设备中使用交换机,可防止网络中某个部分出现的故障影响整个工厂网络。 PROFINET 可以采用光缆,尤其是在对电磁干扰极为敏感的区域内。
采用 PROFINET,实现更高性能
速度
高速运动控制应用需要高速的数据交换。PROFINET 的循环时间短,因此,可以提高机器和工厂的生产率。
精度
PROFINET 通信是确定性通信。抖动时间 < 1 µs,从而实现了最精确的循环、保证了产品高品质。
大数量结构
借助 PROFINET,一个 SIMATIC 控制器可以管理最多 256 个设备。单个网络的节点数量没有限制。
高传输速率
通过以太网的使用,PROFINET 实现了明显优于老现场总线的传输速率。据此,可以毫无问题地传输大量数据,且该传输过程不影响 I/O 数据的传输。
介质冗余
通过冗余安装,可实现更高工厂可用性。 介质冗余可借助于外部交换机来实现,或者通过集成 PROFINET 接口直接实现。
快速调试
在模块化设备中,IO 控制器必须能够快速地检测出新机器或者工厂区段。快速启动期间,PROFINET 可以在 500 毫秒内检测出设备,并将它们连接至 IO 控制器。