THERM-O-FLOW T18美国固瑞克（GRACO）THERM-O-FLOW T18罐式热熔涂胶系统
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应用温度Application temperature－－－－－－－－－－- up to 410°F （210°C）熔胶罐温度Tank temperature－－－－－－－－－－－－－－－－ up to 395°F （202°C）温度精度Temperature accuracy －－－－－－－－－－－－- ± 2%加热效率Melt rate －－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ 75 lb/hr （34 kg/hr）工作黏度Viscosity range up to 30,000 centipoise熔胶罐容量Tank capacity 34 lbs （18 liters）功率消耗Power consumption 230V: 6900 watts maxMelt unit: 3400 watts工作电源要求Power requirements－－－－－－－－－－－－230 VAC 50/60 Hz电路熔断器额定值Circuit breaker rating 30 amp空罐重量Empty weight 86 lb （39 kg）泵送压力Pump pressure 500 psi （3.4 MPa, 34 bar）最大软管长度Hoses Variations up to 72 ft （21.9 m）.
BTS-5V50A动力电池测试系统
KB1588A人系统性红斑狼疮elisa试剂盒，SLE测试盒
XZRC-9000弧光保护装置/弧光保护及系统/电弧光保护装置/智能电弧光保护装置/智能电弧光保护监测装置/弧光保护监测装置及系统
1.概述
中、低压母线在发生短路故障、运行人员误操作和误入带电间隔等原因产生的电弧光对设备及人员造成的危害大。电弧光使开关设备内的压力和温度迅速升高，如不及时切除，容易造成电缆护套着火和母线熔毁，并且产生大量有害气体伤害呼吸系统、高温灼伤皮肤和刺伤眼睛。短路故障时，开关设备剧烈震动使固定件松动脱落、甚至导致开关柜爆炸造成人员伤亡。中低压母线系统中一般不配置用的快速母线保护，而是依赖上一的后备过流保护切除母线故障，过流保护有延时，这就导致故障切除时间较长，增加了设备的损害程度。电弧光保护系统原理简单、动作迅速可靠，能够有效减轻电弧光对设备和人身的伤害。
2.系统的构成
系统主要由主控单元、电流单元、弧光单元、弧光传感器、电源模块、光纤三工器（可选用）及连接各部件之间的光纤和数据线组成。
(1)主控单元用于管理、控制整套电弧光保护系统。它检测故障电流和弧光信号，并对收到的两种信号进行处理、判断，在满足跳闸的条件时，发出跳闸指令切除故障。
主控单元有4个数据输入接口，共可接入24个弧光单元或电流单元；输出接口包括4路快速跳闸输出和6路常规继电器跳闸输出共有4+16个弧光检测口。当弧光信号输入超过16个时。推荐采用弧光单元。主控单元根据弧光单元或者弧光传感器输送的信号，能准确地判断故障点位置。
(2)电流单元用于检测过电流信号，ABC三相电流均可检测，可同时匹配5A、1A的电流互感器，其中电流的整定可通过面板上的电位计来调节，整定范围从50%至500%。电流单元检测到的信号通过光纤和数据线传到主控单元，主控单元依据设定的逻辑判断是否发出跳闸指令。每个电源进线装设一台电流单元。
(3)每个弧光单元包含10个弧光检测接口，这些接口均为光纤接口，用于连接弧光传感器。弧光传感器的感光强度则可以通过弧光单元面板上的电位计来调节设定，可以从10KLux调节至50Klux。弧光单元检测到的信号通过光纤和数据线传到主控单元，主控单元依据设定的逻辑判断是否发出跳闸指令。弧光单元通常安装在选定的某个开关柜中。
(4)弧光传感器是探测弧光的感应原件。当发生弧光故障时，光强度大大增加，弧光传感器直接将光信号传送给主控单元或者弧光单元。
(5)电源模块工作电源为交直流两用，基本上不受现场制约。AC85-264V或者DC80-350V、19-140V，输入频率47-440Hz，输出功率12W。
(6)光纤三工器（可选用）可以在标注数量的保护通道不足的情况下，非常方便的扩展保护点，并且节约相应费用。在不影响电弧光保护系统功能的情况下，满足了用户扩展保护点的要求，给用户带来了大方便。
3.系统控制原理
电弧光保护动作判据为故障时产生的两个条件：弧光和过电流。当检测到弧光和电流增量时发出跳闸指令信号；当检测到弧光或者电流增量时发出报警信号，并不发出跳闸指令。
4.系统优点
(1)动作迅速可靠
跳闸回路采用了快速继电器技术，确保保护系统在1ms内发出跳闸信号，加上断路器动作时间(35-60ms)，使开关柜内部电弧光故障总切除时间控制在60ms以内，而且在外观上无明显损坏。继电保护装置包括测量、计算、自检、动作等时间累计约44ms, 加上断路器动作时间，差动保护和无时限电流速断保护动作，故障切除时间约100ms。即使电流速断保护比弧光保护多40ms,查看弧光危害示意图，电缆已经燃烧。如果是带时限电流速断保护延时100ms、过电流Ⅰ段延时300ms,已经达到柜体燃烧甚至爆炸的可能。
通过检测弧光信号和过电流闭锁的双判据原理，实现了保护的可靠动作。整套系统持续全面的自检功能，充分保证整套系统工作的可靠性和安全性。
| 电弧光保护和过电流保护时间对照表 | ||
|
| 电弧光保护 | 一般保护 |
| 测量 | ＜1ms | 20ms |
| 计算 | 不需要 | 2ms |
| 自检 | 随时 | 2ms |
| 动作时间 | ＜1ms | 6-10ms |
| 其他 | 不需要 | 10ms |
| 整体时间 | ＜1ms | 40-44ms |
(2)故障点定位功能
根据弧光传感器的实际安装位置可以实现分区保护的功能。弧光传感器可以安装在开关设备的任何位置（一般安装在母线室内，以检测母线故障），并在主控单元上显示故障发生的位置，此功能可以减少故障处理时间，快速恢复供电。
(3)抗干扰能力强
弧光保护系统采用无源弧光传感器探测弧光，系统主控单元、弧光单元、电流单元及传感器采用了光纤星形连接及传输技术，且装置完全满足电磁兼容EMC的标准，确保了整个弧光保护系统的可靠性及高强的抗干扰能力
(4)断路器失灵保护
在主断路器拒动时发出跳闸指令跳上一断路器，提高保护系统的安全性。
(5)配置灵活、适应性强
系统采用先进的处理技术，通过对弧光和过电流动作信号的灵活编程，可对各段母线提供选择性保护，适用不同类型的接线和运行方式。
耐火材料自动配料系统
耐火材料自动配料系统耐火材料自动化配料系统是一种用于工业（如水泥生产线自动配料），农业（如复合肥生产线自动配料）生产上自动化的配料设备，它的配料过程中要对每种原料的重量进行称量，并且称量环节对整个配料过程起着决定作用。下面让我们一起来看看耐火材料自动化配料系统时怎样去配料的：
1、极限粒度，所选定的颗粒极限粒度的大小，直接影响到制品的抗热震性、抗侵蚀性和外形尺寸的完好性。一般砖：2.5毫米~3.5毫米；不烧制品: 8~12毫米焦油白云石砖等35毫米。
2、配料比：颗粒级配；相邻粒级比6~7；细粉用量30~40%；混合过程中的再破碎现象；
3、废砖的利用5~20%，≤30%；
4、结合剂：按配料量的百分数：烧结制品1~3%；不烧制品5~8%；
5、配料方式：所选用的配料方式和配料设备应能满足各种物料允许称量误差的要求，称量范围能适应泥料配比的变化要求，配料设备必须适应混合设备的操作要求。配料方式应尽可能做到先粗后细、先熟后生的加料顺序，使泥料获得均匀的混合。
在自动配料系统结构上采用中小型集散控制配料系统，实现了“分散控制，集中管理”，克服了“危险集中”的问题；
上位机和下位机相对独立。具有手动、自动、半自动切换功能，联机时，彼此间按特定的协议互通信息，脱机时，单台秤可独立实现工艺闭环过程控制；
上位机远离操作现场，提高了配料系统的稳定性，改善了操作员的工作环境；
下位机选用可编程控制器，具有很强的抗干扰能力，编程简单易于掌握，能在恶劣的环境中长期可靠的运行；
采用PID调节，提高配料系统的配料精度，并能根据生产要求，设置最佳的工作开关时序，较好的解决料头料尾问题，自动修改配料配料系统的物料配比
耐火材料配料包装新生产线和老生产线改造及其它适用于移动配料的工艺生产。适用于耐火材料、碳化硅、碳素、摩擦材料等行业对小颗粒及粉状多种物料按预定比例配方进行的计重配料。
功能：
用于对粉状、散粒状物料进行连续输送、静态计量、自动配料，物料通过全封闭输送机或轨道小车以电机驱动进行物料的接收、计量包装和输送。
潍坊佰固建材设备有限公司以年轻的创业团队，优秀的企业文化，精密的生产设备，成熟的工艺流程，一流的技术水准，公司灵活采用现代化股份制企业的运作模式经营，且人性化管理企业，从生产到服务严格执行ISO9001 质量体系标准，精心打造出多品种的工业自动化化控制系统及精品配套设备。主导研发产品有：给料机、皮带秤、失重秤、定量给料机、计量给料机、磁选设备、除铁设备、全自动包装机、工业自动化控制系统、工业自动化配料生产线、干粉砂浆、玻璃原料配料、冶金化工配料、陶瓷配料、肥料配料及包装、添加剂配料等生产线；水泥包装机、回转式水泥包装机、全自动水泥包装机、 干粉砂浆包装机、颗粒包装机、粉体包装机、吨袋包装机、肥料包装机、水泥装车机、水泥散装机、水泥包装机配件、、水泥装车计数器等专用配套设备。
螺旋给料机：www.baiguzg.com
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潍坊佰固建材设备有限公司
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超临界流体造粒系统
超临界流体技术超细微造粒系统
超临界流体技术制备微粒比研磨及喷霧干燥法能更好的控制晶形及粒度的大小分布，美国Thar Technologies 公司的标准造粒系统使研究人员更能的控制关键参数，帮助产生更微小的颗粒及改善颗粒的表面形态。
超临界溶液快速膨胀法（Rapid Expansion Process of Supercritical Solution ，RESS）
Thar Technologies RESS100及RESS250系统
——配有加热喷嘴、精密流量控制系统及高压搅拌装置
——通过改变压力、温度、浓度及喷嘴尺寸，可制造不同粒度的粉末
——配有Thar 公司的Process Suite软件系统，整个造粒过程全自动化操作
——应用于非极性物质如类固醇、哮喘药及控释药物等
超临界抗溶剂法（Supercritical Anti-Solvent , SAS）
Thar Technologies SAS50及SAS200系统
——配有精密流量控制器，全自动反压装置及温度控制，的控制制粒过程
——配有Thar公司的Process Suite软件系统，整个造粒过程全自动化操作
——应用于极性物质如胰岛素、抗生素等药物的超细微粒制备
TS -分布式振弦传感器无线遥测应力、应变系统