DAP2102-GP1 DAP2102—GP1可燃气体报警控制系统
DAP2102—GP1可燃气体报警控制系统采用插卡式报警器与具备防爆性能的DTQB－518型（三线制、4～20mA）可燃气体变送器配合使用。当空气中存在可燃气体时，本变送器将立即发出与可燃气体浓度成比值关系的4－20mA信号至报警器。报警器显示爆炸下限百分比浓度，当浓度达到预先设定的报警值时，报警器即可发出声、光报警及控制信号，提示操作人员采取安全对策，以保障安全生产，避免发生爆炸事故。DAP2102—GP1也可与具备防爆性能的DAP32—12LC型有毒气体探测器配合使用。当空气中存在有毒气体时，探测器将立即发出与有毒气体浓度成比值关系的4—20mA信号，该电流信号输入到与之相连接的DAP2102—GP1型报警控制器即可显示、记录其有毒气体浓度值。 特点： ◆ 盘装插卡式安装，变送器采用三线制接线方式 ◆ 传感器可抗200ppm硫化氢气体（如有此需要，订货时请注明） ◆ 高、低限二级报警输出 ◆ 现场设定报警值 ◆ 数字、光柱浓度双显示 ◆ 故障报警 ◆ 键盘锁功能 ◆ 变送器浓度显示（选项安装） ◆ 变送器远红外无线遥控标定及控制――避免现场标定时带电撕开防爆壳体所带来的危险及不便（选项安装） ◆ 传感器失效现场自动显示（选项安装） ◆ 具有RS—485接口 ◆ 键盘锁功能 ◆ 报警记录主要技术指标： 显示范围：0-100%LEL或0-1000 ppm环境温度：0-40度显示误差：3%（F.S）工作电压：AC220V备电：24V、4AH传输线阻抗：５０欧姆相应时间：３０Ｓ 工作点数：８点、12点报警输出：每卡2组无源常开接点或4-20MA通信接口：RS-485接口
工业锅炉DCS自动控制系统
工业锅炉是应用非常广泛的设备，在工业中处于十分重要的地位。工业锅炉是煤耗大户和污染大户，又是连续运行类设备，锅筒属于高压容器，还存在爆炸危险。 因此确保锅炉安全、、稳定、率并且低污染的运行十分重要。
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 仙童利用将功能极其完善的监控和网络软件与极为的回路逻辑控制器溶和为一体的DCS系列产品来构成锅炉自动控制系统，充分满足了前述各项控制功能，使其处于运行状态，并且安全、、稳定、低故障和具备良好的可扩展性。 | |||||||
PLCV4波峰焊PLC控制器及控制系统
全套配置订购信息 询价 | |||||||||||||
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| 应用领域： | 1．波峰焊设备控制 | ||||||||||||
| PLC硬件主要特点: | 1.24V电源输入,电源二次隔离,性高. | ||||||||||||
| 2.32个输入点,光电隔离. | |||||||||||||
| 3.44个输出点，光电隔离,三级管输出,电流 0-400mA,最大电压40V. | |||||||||||||
| 4.F01,F02,FI1三个高速IO,光电隔离. | |||||||||||||
| 5.32位MCU,66M主频,运算速度快. | |||||||||||||
| 6.环境温度:-20℃～70℃ | |||||||||||||
| 7.支持“步进马达，伺服马达”控制. | |||||||||||||
| 8.具有直流滤波器功能，抗干扰能力强,适用于恶劣环境下运行. | |||||||||||||
| 9.通讯接口:2个RS232口，4个RS485口,光电隔离，ESD保护. | |||||||||||||
| 10.具有硬件自检功能.模块故障时,所有输出点自动断开. | |||||||||||||
| 11.有硬件自检信号，可接入DCS系统 | |||||||||||||
| MSG监控系统性能: | 1.全自动化简易中英文操作平台 | ||||||||||||
| 2.公制、英制单位切换。 | |||||||||||||
| 3.制程式保存生产参数。 | |||||||||||||
| 4.用户管理系统,所有操作设有权限管理,实时记录用户登录事件,便于查询。 | |||||||||||||
| 5.实时监控温度的状态变化、动态模拟运输过板、PCB计数等多功能的监控功能。 | |||||||||||||
| 6.模糊PID控制,具有自整定,自适应功能,并具有温度超温低温等报警功能,负荷监控功能,增强热补偿能力。 | |||||||||||||
| 7.强大的报警记录数据库,可对报警记录根据时间选择进行查询、保存、删除记录。报警记录保存 | |||||||||||||
| 的格式为EXCEL格式,方便用户编辑打印 | |||||||||||||
| 8.定时开关机功能,到时间关机会自动判断炉内是否有无板才进行关机工作。 | |||||||||||||
| 9.曲线录波采样功能,并附带曲线分析打印工具采样后曲线可以直接打印或另存为EXCEL格式进编辑的打印,两种方式随您选择 | |||||||||||||
| 10.运输与风机的控制的2种控制方式可选择： ① 变频器控制 ② 旋钮开关控制。 | |||||||||||||
波峰焊控制系统特点 | |||||||||||||
| 1. PLC内置时钟芯片,可设定时间自动打开锡炉加热. | |||||||||||||
| 2. 波峰频率控制模式提供2种控制方式供选择： | |||||||||||||
| ① 电脑通讯控制 ② 操作面板控制 | |||||||||||||
| 3. 波峰运行模式提供2种控制方式供选择： | |||||||||||||
| ① 波峰一直打开 ②有板时自动打开波峰(经济模式) | |||||||||||||
| 在选择第2项时用户可以根据自己的需要设定打开波峰的范围,这样大大的减少了材料的损耗. | |||||||||||||
| 4. 三种喷雾方式可供选择： | |||||||||||||
| ① 步进喷雾 ②伺服喷雾 ③气缸喷雾 | |||||||||||||
| 可根据PCB板大小精确控制喷雾宽度. | |||||||||||||
| 5. 自动/手动宽窄调节功能 | |||||||||||||
PH自动控制系统
PH自动控制系统
一、PH自动调节加药系统工作原理
首先由pH传感器检测到中和池或化工反应釜中液体的pH值，并传输给工业pH计，再根据生产工艺的要求，在工业pH计上设定高、低控制点，工业pH计将输入的pH信号和高、低设定值进行比较后输出开关信号或比例控制信号给控制箱，由控制箱去调节控制计量泵加酸液或者碱液。本系统不需要人员操作，自动控制，从而大大提高了加药的精度和工作效率，保障了生产工艺的稳定和人员的安全。
PH自动调节加药系统首先在工业pH计上把被处理水所需要的PH值设定好，计量泵开始工作添加药液，由工业pH计检测水中的PH值,并在工业pH计控制表中显示出来。工业pH计控制表自动将测量值与设定值进行比较.若测量值与设定值不同时,控制计量泵的启停，这样就可自动把水中的PH值控制在设定值上。
二、PH自动调节加药系统主要设备组成
1. 工业pH计控制表。 能够显示PH水质检测仪测得的PH值，自动与设定值进行比较，并控制精密计量泵的启停
2. 工业pH计电极。
能够精确的测量被处理水中的PH值,将测得信号准确输入PH显示控制表中。
3. 精密计量泵。 能够根据工业pH计的反馈信号自动调整加药量,精密地添加化学药品，同时可根据液位情况实现自动开始或停止。
4. 液位探测。 可测知化学药品储罐里的药品是否用尽,并在药液不足时发出信号通知计量泵停止工作。
5. 化学药品储罐。 加药设备专用储药桶,其上面有精密计量泵等设备的专用安装定位孔。
PH自动控制箱实拍图
PH自动控制箱实拍图啤酒（饮料/酿造）发酵温度控制系统
温度是啤酒酿造过程中酵母参与生化反应的重要外界因素,掌握妥贴与否,直接关系啤酒发酵物质的变化,从而决定了啤酒生产成品的成败,故在拟定生产工艺时,人们无不把温度的控制作为技术参数来考虑，来正确控制温度, 生产的啤酒
过去啤酒发酵过程中各种工艺参数的控制，多用常规表显示，人工现场操作调节，手工记录来实现。然而随着啤酒产量的不断增大，发酵罐数量逐步增多（有的厂已达30～40个），倘若仍然沿用常规办法，不仅会因仪表众多，给工人的生产操作造成极大的不便，而且还会因疏忽、错漏等人为原因，造成生产质量的不稳定，甚至发生生产事故。因此，设计用可编程控制器（PLC）自动控制啤酒的发酵温度。
6ES7355-1VH10-0AE0正品西门子S7-300闭环控制系统模块
产品简介6ES7355-1VH10-0AE0正品西门子S7-300闭环控制系统模块产品名称：西门子S7-300PLC控制模块 订货型号：6ES7355-0VH10-0AE0 产品说明 : SIMATIC S7-300，控制模块FM 355 C，4 通道，包括4 AI + 8 DI + 4 AO，包括多语言组态包，手册和使用入门
产地:德国产品相册
6ES7355-1VH10-0AE0正品西门子S7-300闭环控制系统模块
6ES7355-1VH10-0AE0正品西门子S7-300闭环控制系统模块产品资料6ES7355-0VH10-0AE0
SIMATIC S7-300, CONROL MODULE
- 产品信息细节
- 技术数据
- CAx数据
技术数据
| SIMATIC S7-300,Regelungsbaugr. FM 355 C,4 通道, 连续,4 AE+8 DE+4 AA inkl. mehrspr. 项目组态包, 手册 和 入门指南 (de,en,fr,it)auf CD-ROM | ||
| 电源电压 | ||
| 负载电压 L+ | ||
| ● 额定值 (DC) | 24 V | |
| ● 允许范围，下限 (DC) | 20.4 V | |
| ● 允许范围，上限 (DC) | 28.8 V | |
| 输入电流 | ||
| 来自负载电压 L+（空载），最大值 | 310 mA; 典型值 260 mA | |
| 来自背板总线 DC 5 V，最大值 | 75 mA; 典型值 50 mA | |
| 功率损失 | ||
| 功率损失，典型值 | 6.5 W | |
| 功率损失，最大值 | 7.8 W | |
| 数字输入 | ||
| 数字输入端数量 | 8 | |
| 输入特性符合 IEC 61131，类型 2 | 是 | |
| 输入电压 | ||
| ● 额定值 (DC) | 24 V | |
| ● 对于信号“0” | -3 至 +5V | |
| ● 对于信号“1” | 13 至 30V | |
| 输入电流 | ||
| ● 对于信号“1”，典型值 | 7 mA | |
| 导线长度 | ||
| ● 屏蔽，最大值 | 1 000 m | |
| ● 未屏蔽，最大值 | 600 m | |
| 模拟输入 | ||
| 模拟输入端数量 | 4 | |
| 电压输入允许的输入电压（毁坏限制），最大值 | 30 V | |
| 电流输入允许的输入电流（毁坏限制），最大值 | 40 mA | |
| 输入范围 | ||
| ● 电压 | 是 | |
| ● 电流 | 是 | |
| ● 热电偶 | 是 | |
| ● 电阻温度计 | 是 | |
| 输入范围（额定值），电压 | ||
| ● 0 至 +10 V | 是 | |
| ● 输入电阻（0 至 10 V） | 100 kΩ | |
| ● -1.75 V 至 +11.75 V | 是 | |
| ● 输入电阻（-1.75 V 至 +11.75 V） | 100 kΩ | |
| ● -80 mV 至 +80 mV | 是 | |
| ● 输入电阻（-80 mV 至 +80 mV） | 10 MΩ | |
| 输入范围（额定值），电流 | ||
| ● 0 至 20 mA | 是 | |
| ● 输入电阻（0 至 20 mA） | 50 Ω | |
| ● 0 至 23.5 mA | 是 | |
| ● 输入电阻（0 至 23.5 mA） | 50 kΩ | |
| ● -3.5 mA 至 +23.5 mA | 是 | |
| ● 输入电阻（-3.5 mA 至 +23.5 mA） | 50 Ω | |
| ● 4 mA 至 20 mA | 是 | |
| ● 输入电阻（4 mA 至 20 mA） | 50 kΩ | |
| 输入范围（额定值），热电偶 | ||
| ● 类型 B | 是 | |
| ● 输入电阻（类型 B） | 10 MΩ | |
| ● 类型 J | 是 | |
| ● 输入电阻（类型 J） | 10 MΩ | |
| ● 类型 K | 是 | |
| ● 输入电阻（类型 K） | 10 MΩ | |
| ● 类型 R | 是 | |
| ● 输入电阻（类型 R） | 10 MΩ | |
| ● 类型 S | 是 | |
| ● 输入电阻（类型 S） | 10 MΩ | |
| 输入范围（额定值），电阻温度计 | ||
| ● Pt 100 | 是 | |
| ● 输入电阻 (Pt 100) | 10 MΩ | |
| 热电偶 (TC) | ||
| 温度补偿 | ||
| — 内部温度补偿 | 是 | |
| — 使用 Pt100 进行的外部温度补偿 | 是 | |
| 特性线性化 | ||
| ● 可参数化 | 是 | |
| — 对于热电偶 | 类型 B、J、K、R、S | |
| — 用于电阻温度计 | Pt100（标准） | |
| 导线长度 | ||
| ● 屏蔽，最大值 | 200 m; 80 mV 和热电偶时为 50 m | |
| 模拟输出 | ||
| 模拟输出端数量 | 4 | |
| 电压输出，短路保护 | 是 | |
| 电压输出，短路电流，最大值 | 25 mA | |
| 电流输出，空载电压，最大值 | 18 V | |
| 输出范围，电压 | ||
| ● 0 至 10 V | 是 | |
| ● -10 V 至 +10 V | 是 | |
| 输出范围，电流 | ||
| ● 0 至 20 mA | 是 | |
| ● 4 mA 至 20 mA | 是 | |
| 执行器连接 | ||
| ● 对于两线制接口电压输出 | 是 | |
| ● 对于两线制接口电流输出 | 是 | |
| 负载电阻（在额定输出范围内） | ||
| ● 电压输出端的最小值 | 1 kΩ | |
| ● 电压输出端的电容负载，最大值 | 1 µF | |
| ● 电流输出端的最大值 | 500 Ω | |
| ● 电流输出端的电感负载，最大值 | 1 mH | |
| 导线长度 | ||
| ● 屏蔽，最大值 | 200 m; 80 mV 和热电偶时为 50 m | |
| 输入端的模拟值构成 | ||
| 测量原理 | 集成 | |
| 集成和转换时间/每通道分辨率 | ||
| ● 带有过调制的分辨率（包括符号在内的位数），最大值 | 14 bit; 12 或 14 位，可参数化 | |
| ● 转换时间（每个通道） | 16.67 ms; 在 12 位时：60 Hz 时 16 2/3 ms，50 Hz 时 20 ms；在 14 位时：50 和 60 Hz 时 100 ms | |
| 输出端的模拟值构成 | ||
| 起振时间 | ||
| ● 对于电阻负载 | 0.1 ms | |
| ● 对于电容负载 | 3.3 ms | |
| ● 对于电感负载 | 0.5 ms | |
| 传感器 | ||
| 信号传感器连接 | ||
| ● 用于电压测量 | 是 | |
| ● 对于作为四线制测量变送器时的电流测量 | 是 | |
| 可连接传感器 | ||
| ● 双线传感器 | 是 | |
| — 允许的闭路电流（双线传感器） 最大值 | 1.5 mA | |
| 误差/精度 | ||
| 线性错误（与输入范围有关），(+/-) | 0.05 % | |
| 温度错误（与输入范围有关），(+/-) | 0.005 %/K | |
| 线性错误（与输出范围有关），(+/-) | 0.05 % | |
| 温度错误（与输出范围有关），(+/-) | 0.02 %/K | |
| 整个温度范围内的操作错误限制 | ||
| ● 电压，与输入范围有关，(+/-) | 0.6 %; +/-0.6 至 +/-1 % | |
| ● 电流，与输入范围有关，(+/-) | 0.6 %; +/-0.6 至 +/-1 % | |
| ● 热电阻，与输入范围有关，(+/-) | 0.6 %; +/-0.6 至 +/-1 % | |
| ● 电压，与输出范围有关，(+/-) | 0.5 % | |
| ● 电流，与输出范围有关，(+/-) | 0.6 % | |
| 基本错误限制（25 °C 时的操作错误限制） | ||
| ● 电压，与输入范围有关，(+/-) | 0.4 %; 80 mV： +/-0.6 %；250 至 1,000 mV： +/-0.4 %；2.5 至 10 V： +/-0.6 %；3.2 至 20 mA： +/-0,5 % | |
| ● 电流，与输入范围有关，(+/-) | 0.4 %; +/-0.4 至 +/-0.6 % | |
| ● 热电阻，与输入范围有关，(+/-) | 0.4 %; +/-0.4 至 +/-0.6 % | |
| ● 电压，与输出范围有关，(+/-) | 0.3 % | |
| ● 电流，与输出范围有关，(+/-) | 0.5 % | |
| 故障电压抑制 f = n x (f1 +/- 1 %)，f1 = 干扰频率 | ||
| ● 串联干扰（干扰峰值 < 输入范围的额定值），最小值 | 40 dB | |
| ● 并联干扰 (USS < 2,5 V) , 最小值 | 70 dB | |
| 报警/诊断/状态信息 | ||
| 可接入替代值 | 是; 可参数化 | |
| 集成功能 | ||
| 控制技术 | ||
| ● 调节器数量 | 4 | |
| 电位隔离 | ||
| 调节器电位隔离 | ||
| ● 在通道之间 | 否 | |
| ● 在通道和背板总线之间 | 是; 光电耦合器 | |
| 允许的电位差 | ||
| 在输入端和 MANA (UCM) 之间 | DC 2.5V | |
| 绝缘 | ||
| 绝缘测试，使用 | DC 500 V | |
| 连接技术 | ||
| 需要的前置插头 | 2x 20 针 | |
| 尺寸 | ||
| 宽度 | 80 mm | |
| 高度 | 125 mm | |
| 深度 | 120 mm | |
| 重量 | ||
| 重量，约 | 470 g | |
订购说明购物注意事项：
本店可以签约正式的销售合同，并可以开具17%的增值税发票、普通发票。如需发票，税点另算公司与多家快递公司合作（顺丰申通中通），中通为默认快递
签收货物时，一定要当着快递业务员的面开箱检验货物的完好性，如有破损，请拒绝签收，并及时电话与我们联系，我们将及时处理。
为了避免您买错型号，请您务必核对好产品型号无误后在拆开标签，因为产品标签拆开后无法二次销售，所以拆开后不支持退换货。
质量保证·服务诚信·价格实惠
本店销售的产品一律为原装正品。
本店宗旨：本着以诚信为本，以顾客为中心，
为店提供专业的自动化产品及服务！
路灯及景观灯照明控制系统
本系统具有完备的安全体系设置，为系统安全，用户登录系统时需提供用户名、密码及身份（例如管理员、操作员等角色，由系统管理员在建立用户信息时设置），系统对登录用户提供的信息经过认证后，用户才能正常进入系统，执行相应的操作。
系统提供图形化的界面，可添加、删除、更改设备基本信息，设备基本信息包括设备编号、设备名称、设备型号、工作模式（一般为客户端，除非特殊情况下才可作为服务端使用）、设备ip地址、监听端口号、手机号，归属分区信息、节电地理信息通过输入这九项内容，点击增加按钮后，即可添加设备基本信息，添加成功后在列表栏也会相应地增加该项内容，如果要删除、修改设备基本信息或配置该设备通道信息时，在列表栏中选择要相应的设备，通过点击相应的按钮即可实现相应的功能。
数字通道配置：通过数字通道可接入开关量/脉冲量，这些数字通道可接入不同的信号发生设备，根据设备具体的类型在中心作相应的转换规则即可判断出采集值的实际含义，例如通过接入电能表，根据电能表接脉冲计数和该型号电能表的电能计算公式，就可以计算出电度值；本设备的第八路数字量输入接入了门开告警信号，通过配置该通道，当设备门被非法打开时，控制中心可实施监测该路信号状态，一旦该状态为报警状态时即可在监控界面提示报警信息。
控制通道配置：通过控制通道可触发继电器的动作，可将不同的控制通道定义为不同的控制功能，例如半夜灯、全夜灯，根据控制通道的定义在系统中心或控制箱内触发该控制通道的通与断，实现半夜灯、全夜灯、景观灯的控制，实现节电的目的。
设备组信息管理
可增删改登录系统的用户信息，包含用户名、密码、身份信息。为防止破坏，软件的使用设有如下鉴权措施：
节假日开关灯时间设置：在节假日期间，灯光的控制将有别于平时的控制，例如增加了景观灯，路灯的亮灯时间延长等情况，节假日开关灯时间的设置是平时开关灯控制必要的补充，使得路灯、景观灯的控制方案更加灵活、、合理，对于节约电能也起到了重要作用。
通过开关灯时间的控制，可灵活的管理灯光的开与关，还可节约电能。
1)模拟通道：设备标识、三相电压（ua/b/c），12路电流（i1---12），2路直流（dc1、dc2）(1)亮灯、熄灯报警
回路电流 | 该回路相关联的控制通道当前的状态（是关灯:0还是开灯：1） | 报警内容 |
等于0 | 0 | 不报警 |
等于0 | 1 | 设备名、回路名熄灯报警 |
不等于0 | 1 | 不报警 |
不等于0 | 0 | 设备名、回路名亮灯报警 |
授时：点击授时后，系统将向所有再现终端发送授时命令，直到发送完成为止。ILY: 宋体">(1)亮灯、熄灯报警 回路电流 | 该回路相关联的控制通道当前的状态（是关灯:0还是开灯：1） | 报警内容 |
等于0 | 0 | 不报警 |
等于0 | 1 | 设备名、回路名熄灯报警 |
不等于0 | 1 | 不报警 |
不等于0 | 0 | 设备名、回路名亮灯报警 |
授时：点击授时后，系统将向所有再现终端发送授时命令，直到发送完成为止。ILY: 宋体">(1)亮灯、熄灯报警 回路电流 | 该回路相关联的控制通道当前的状态（是关灯:0还是开灯：1） | 报警内容 |
等于0 | 0 | 不报警 |
等于0 | 1 | 设备名、回路名熄灯报警 |
不等于0 | 1 | 不报警 |
不等于0 | 0 | 设备名、回路名亮灯报警 |
授时：点击授时后，系统将向所有再现终端发送授时命令，直到发送完成为止。ILY: 宋体">(1)亮灯、熄灯报警 回路电流 | 该回路相关联的控制通道当前的状态（是关灯:0还是开灯：1） | 报警内容 |
等于0 | 0 | 不报警 |
等于0 | 1 | 设备名、回路名熄灯报警 |
不等于0 | 1 | 不报警 |
不等于0 | 0 | 设备名、回路名亮灯报警 |