序号 |
| DQ—4型 | ||||
1 | 大可切试样(mm) | 150×150×400 | 220×220×400 | 180×180×400 | 220×220×400 | |
2 | 金刚石切刀 | φ450×φ50×2.5 | φ600×φ50×2.5 | φ500×φ50×2.5 | φ600×φ50×2.5 | |
3 | 工作形式 | 双刀切割平面 | 单刀切割 | 双刀切割两平面 | 双刀切割两平面 | |
4 | 主电机 | Y100L-4 2.2Kw | Y112-4 4Kw | |||
5 | 切割线速度 | 33-45m/s | ||||
6 | 纵向进给速度 | 工进6-60 mm/min | ||||
7 | 工作电机 | Y80-4 0.55kw | ||||
8 | 调速电机 | Y80-4 0.55kw | ||||
9 | 调速范围 | 125-1250转/分 | ||||
10 | 工作时间 | 连续 | ||||
11 | 环境温度 | -5—40℃ | ||||
12 |
1、自动岩石切割机使用电源为三相四线交流电(380V),由三只CJT1-10交流接触器分别控制,主轴电机和调速电机正反转,调整控制面板旋钮,即可实现刀片进(工进)后退的速度。指示灯由交流220V/6.3V变压器供给。六 、自动岩石切割机使用说明1、自动岩石切割机安装完毕后,接通电源检查整机各部分转动是否灵活,各紧固件是否松动。2、接通电源,按下主机按钮,刀片转向是否与箭头方向致。若反向立即调整。检查完毕后即可装夹岩样进行切割,岩样装夹时,应选择可靠的夹持点,防止虚夹和假夹现象。以免在切削过程 中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。3、夹持不规则岩石时,可用顶压法夹持,装夹方法见图书1所示。夹持步骤:先将岩样8平放在工作台上,然后将顶压移动夹具10沿T型槽3插进,选定夹具与岩样的距离,锁紧夹具底座螺丝,上下移动顶杆螺栓13,以选择可靠的夹持点,然后将顶杆移动螺母11锁紧,接着再旋转顶杆,直至顶杆把岩样顶死,同时拧紧顶杆螺帽12,防止顶杆在切削过程中松动。
4、切割芯样时,如岩石数量较多,可用随机所附的长压板压上数块岩样,起切削,以提高工作效率,装夹方法如图2所示,步骤如下:将岩样8平放在工作台6上,将压板螺栓沿T型槽3插进,长压板9的端插进工作台垂直面的方孔中,旋转调节螺钉7和压板螺栓的螺母10,即可将岩样压紧,如芯样直径大小略有误差,可在岩样上面加条形薄木板,使长压板能够压到岩样。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时,也应用此方法。5、工作时,先起动主电机,再按工进按钮,开始切削时,由于岩石多呈不规则形状,此时进刀速度要慢,待刀片刃全部进入岩样后,方可稍快点。6、自动岩石切割机自动进退刀,当切刀沿工作台运动到终端时,可自动后退到起端,并自动停止移动。如在工作过程中需要后退,按控制台快退按钮,即可。快退中需要进,按工进按钮同样可以进刀。不论进刀或退刀,按停止按钮切刀均可停止移动。工作时,如发现切刀离岩样较远,可按下快进按钮(按住不放)或点动快进,待刀片接近岩样时,即松开按钮。然后再按工进按钮,进行正常切割。这样可以缩短进刀辅助时间。该机进给传动如图三所示。7、在切割试件时,在工作可根据岩石硬度来进行调节进给速度,在切割过程中调节进给速度可能出现刀痕,根据使用经验切割较硬石头时,速度般为40毫米/分左右。
岩石锯石机 岩石切石机厂注意事项1、岩样夹好后在主机没有启动的情况下,严禁刀片移动,以免刀片碰到岩样损坏刀片。2、试块定要夹牢,防止松动。3、试块夹好后,用干毛巾擦干手上的水渍,再操作按钮。4、拆卸刀片时把E型卡卡在后面主轴皮带轮的两小孔内,用专用扳手使劲把主轴刀片锁紧螺帽按顺时针方向扳开(注意:操作完毕必须取下E型卡)5、如发现自动岩石切割机主机皮带松动应及时拉紧皮带。岩石锯石机 岩石切石机厂DQ系列自动切样机是我厂主要产品之一,采用金刚石圆盘切片,对各类非金属固体进行切割取样,尤为适合各类岩矿石、建筑混凝土以及耐火砖块的切割、取样,是石油、地质、煤碳、冶金、建筑、交通等部门制样的必备设备。
该机具有造型美观,结构紧凑,自动化程度高,全密封,使用方便等优点。
二、主要技术参数
1、金刚石切刀:500×50×2℃
2、工作形式:双刀切割两平面
3、主电机功率:4KW
4、切割范围:可做25~165mm的圆柱体 及160×160×450mm的原始试样
5、切刀线速度:电磁调速(无极变速)
6、轨道长度:1200mm
7、工作时间:连续
8、环境温度:0—40℃
9、体积:长1800×900×1160mm
10、重量:600Kg
三、工作结构特点
本机由机身、工作台、夹具体、导轨、传动变速机构、调速电视及电器控制台等组成。自动进刀,无极变速,双刀间距可调50—70——100mm。
四、传动原理
切刀电机安装在切刀工作台上,利用三角带传至切刀轴工作电机控制部分安装在控制台内,通过电缆连接各电机。本机工作时为刀片移动,即刀轴运转由减速机构传递给刀轴工作台,均速进给,在切刀的起点和终端备有运行开关。 五、操作方法
1、机器安装完毕后,连接控制台与整机的电缆线接头,接通控制台的外部电源。电源为交流三相四线,电压为380V,然后检查整机各转动部分是否灵活,各紧固件是否松动。按下总电源按钮,控制台面面板的指示灯均应明亮。看其主机的旋转方向。与所标箭头指示方向是否一致。若反之应立即停止调整,整机其他各部分转动方向出厂时都与主机一起统调好,主机转向正确,其余均正确。
2、一切检查完毕后即可装上岩样切割,岩样装夹时,应选择的夹持点,放在虚夹和假夹现象,以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。
3、本机采用自动进刀,根据岩样大小,硬度均速调整进刀速度,当完成1次切割后,必须把调速表的表针归零。然后方可关电源(务必)。沧州中德伟业仪器设备有限公司电话:13832780455 0317-5106220 4633220QQ:503839708,395931665
电动锯石机本机是全自动、全封闭式金刚石切割机,用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火砖等非金属材料板材及管材。 主要技术参数: 主轴转数:3000r/min主电机:3KW工作台电机:20W水泵电机:125W轨道长:1400mm切割最大厚度:150mm锯片直径:450mm。
电动锯石机(筑龙仪器)电动锯石机是自动、全封闭式金刚石切割机,用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火砖等非金属材料及管材。主要技术参数:1、 主轴转数: 3000r/min 2、 主电机: 3KW 3、 工作台电机: 20W 4、 水泵电机: 125W 5、 轨道长: 1400mm 6、 切割最大厚度: 150mm 7、锯片直径: 450mm。 筑龙工程仪器有限公司是集科研、开发、生产与经营为一体化的高科技实体。有科技人员六十多名,公司经过多年来研发产品以达上百种,主要产品有混凝土水泥试验仪器、公路土工试验仪器、沥青防水试验仪器、化学分析仪器、试验机、天平、各种砂浆、混凝土试模、筛具等。我们可为公路、铁路、桥梁、搅拌站、市政、大专院校、工程质量检测中心提供试验室全套试验仪器与检测仪器设备。同时有专业技术人员提供仪器咨询、技术讲解、安装调试、设备维修等。我公司始终遵循质量,信誉至上的原则,以雄厚的技术力量,高起点的技术水平,严密的工艺控制,丰富的专业制造经验,完善的质量体系,零距离的售后服务,让筑龙人与你共建友谊桥梁。
电动锯石机、锯石机电动锯石机是自动、全封闭式金刚石切割机,用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火砖等非金属材料及管材。主要技术参数:1、 主轴转数: 3000r/min 2、 主电机: 3KW 3、 工作台电机: 20W 4、 水泵电机: 125W 5、 轨道长: 1400mm 6、 切割最大厚度: 150mm 7、锯片直径: 450mm。 我们公司主要推荐:混凝土磁力振动台、混凝土振动台、混凝土气密性检测仪、混凝土维勃稠度仪、混凝土贯入阻力仪、混凝土含气量测定仪、混凝土强度快速测定仪、混凝土收缩膨胀仪、补偿性混凝土收缩膨胀仪、混凝土弹性模量测定仪、混凝土动弹仪、混凝土回弹仪、混凝土回弹仪钢钻、混凝土碳化深度测定仪、混凝土塌落度筒、混凝土取芯机、混凝土取芯机钻头、混凝土抗渗仪、混凝土压力泌水仪、混凝土养护室测定仪、混凝土搅拌机、混凝土电通量测定仪、电动锯石机、路面切缝机、混凝土切片机、混凝土磨平机、混凝土抗折装置、混凝土快速冻融箱、混凝土保护层测定仪、针片状规准仪、锚杆拉力计、洛杉矶磨耗机、蝶式引伸仪、钢筋标距仪、数显收敛剂、钢筋预应力测定仪、冷弯冲头、洛氏硬度计、天平电子称、砂子筛、石子筛、砂石筛、土壤筛、沥青筛、公路筛、雷氏夹、雷氏夹测定仪、容积升、水泥留样筒、石子漏斗、沙子漏斗、环刀、环刀手柄、削土刀、调土刀、万能坡度尺、3米直尺、靠尺、恒温水槽、水泥抗压夹具、Φ50mm灌沙筒、Φ100mm灌沙筒、Φ150mm灌沙筒、Φ200mm灌沙筒、Φ150mm灌沙法、新标准砂、老标准砂、测力环、负压筛、容积升、沥青筛、砂子筛、石子筛、砂石筛、手动脱模器、石子压碎仪、砂子压碎仪、水泥留样筒、水泥养护水槽、水泥养护水盒、土壤铝盒、土壤筛、脱模枪、无厕限试模、取芯机钻头。沧州兴龙工程仪器有限公司是集科研、开发、生产与经营为一体化的高科技实体。有科技人员六十多名,公司经过多年来研发产品以达上百种,主要产品有混凝土试验仪器、水泥试验仪器、公路土工试验仪器、沥青防水试验仪器、化学分析仪器、试验机、天平、各种试模、筛具等。我们可为公路、铁路、桥梁、搅拌站 、市政、大专院校、工程质量检测中心提供试验室全套试验仪器与检测仪器设备。同时有专业技术人员提供仪器咨询、技术讲解、安装调试、设备维修等。我公司始终遵循质量,信誉至上的原则,以雄厚的技术力量,丰富的专业制造经验,完善的质量体系,零距离的售后服务,让我们与您共建友谊桥梁。
DQ-4型自动岩石锯石机
、产品简介:
DQ-4型自动岩石锯石机采用金刚石圆盘刀,对非金属固体进行切割取样,尤其适合各类岩矿石、砼耐火砖块以及陶瓷的切割取样,是石油、地质、煤碳、冶金、建筑学院、交通等部门制样的必备设备。 自动岩石切割机具有造型美观,结构紧凑、自动化程度高、全封闭、低噪音、使用方便等优点。
二、主要技术参数:
大可切试样(mm) | 150×150×400 | 220×220×400 | 180×180×400 | 220×220×400 |
金刚石切刀 | φ450×φ50×2.5 | φ600×φ50×2.5 | φ500×φ50×2.5 | φ600×φ50×2.5 |
工作形式 | 双刀切割平面 | 单刀切割 | 双刀切割两平面 | 双刀切割两平面 |
主电机 | 2.2Kw | 4Kw | ||
切割线速度 | 33-45m/s | |||
纵向进给速度 | 工进6-60 mm/min | |||
工作电机 | 0.55kw | |||
调速电机 | 0.55kw | |||
调速范围 | 125-1250转/分 | |||
工作时间 | 连续 | |||
环境温度 | -5—40℃ |
三、工作原理:
1、自动岩石切割机由导轨、切刀工作台、夹具、丝杠轴传动、调速电机及电气控制台等组成。整机结构紧凑、工作平稳。
2、切刀轴和切刀动力电机安装在导轨工作台上,利用三角皮带传动使切刀高速旋转。
3、电气控制系统安装在控制台内通过电缆连接各电机。
4、自动岩石切割机为刀片移动,工作台静止的方式,即工件固定,切刀运动。切刀工作起、终端各备有行程开关,当切刀工作运动终端时,可自动快速后退起端并自动停止移动。
四、冷却系统:
采用自来水供水冷却。
五、电气系统:
自动岩石切割机使用电源为三相四线交流电(380V),由三只CJT1-10交流接触器分别控制,主轴电机和调速电机正反转,调整控制面板旋钮,即可实现刀片前进(工进)后退的速度。指示灯由交流220V/6.3V变压器供给。
六、使用说明:
1、自动岩石切割机安装完毕后,接通电源检查整机各部分转动是否灵活,各紧固件是否松动。
2、接通电源,按下主机按钮,刀片转向是否与箭头方向致。若反向立即调整。检查完毕后即可装夹岩样进行切割,岩样装夹时,应选择可靠的夹持点,防止虚夹和假夹现象。以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。
3、夹持不规则岩石时,可用顶压法夹持,装夹方法见图书1所示。夹持步骤:先将岩样8平放在工作台上,然后将顶压移动夹具10沿T型槽3插进,选定夹具与岩样的距离,锁紧夹具底座螺丝,上下移动顶杆螺栓13,以选择可靠的夹持点,然后将顶杆移动螺母11锁紧,接着再旋转顶杆,直顶杆把岩样顶死,同时拧紧顶杆螺帽12,防止顶杆在切削过程中松动。
4、切割芯样时,如岩石数量较多,可用随机所附的长压板压上数块岩样,起切削,以提高工作效率,装夹方法如图2所示,步骤如下:将岩样8平放在工作台6上,将压板螺栓沿T型槽3插进,长压板9的端插进工作台垂直面的方孔中,旋转调节螺钉7和压板螺栓的螺母10,即可将岩样压紧,如芯样直径大小略有误差,可在岩样上面加条形薄木板,使长压板能够压到岩样。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时,也应用此方法。
5、工作时,先起动主电机,再按工进按钮,开始切削时,由于岩石多呈不规则形状,此时进刀速度要慢,待刀片刃全部进入岩样后,方可稍快点。
6、自动岩石切割机自动进退刀,当切刀沿工作台运动到终端时,可自动后退到起端,并自动停止移动。如在工作过程中需要后退,按控制台快退按钮,即可。快退中需要前进,按工进按钮同样可以进刀。不论进刀或退刀,按停止按钮切刀均可停止移动。工作时,如发现切刀离岩样较远,可按下快进按钮(按住不放)或点动快进,待刀片接近岩样时,即松开按钮。然后再按工进按钮,进行正常切割。这样可以缩短进刀辅助时间。该机进给传动如图三所示。
7、在切割试件时,在工作前可根据岩石硬度来进行调节进给速度,在切割过程中调节进给速度可能出现刀痕,根据使用经验切割较硬石头时,速度般为40毫米/分左右。
七、操作规程:
1、按要求用夹具固定好岩样,使之不得松动。
2、启动自动岩石切割机主机,打开自来水。
3、按快进按钮()使刀片靠进岩样。
4、按前进()按钮使速度表指示在200左右,(根据岩样的硬度而定刀片的切割速度)此时切割机在自动切割。
5、当切割完毕后,刀片自动后退,也可手动按下后退按钮()
6、当刀片后退离开岩样后关闭主机和自来水。
八、操作注意事项:
1、岩样夹好后在主机没有启动的情况下,严禁刀片移动,以免刀片碰到岩样损坏刀片。
2、试块定要夹牢,防止松动。
3、试块夹好后,用干毛巾擦干手上的水渍,再操作按钮。
4、拆卸刀片时把E型卡卡在后面主轴皮带轮的两小孔内,用扳手使劲把主轴刀片锁紧螺帽按顺时针方向扳开(注意:操作完毕必须取下E型卡)
5、如发现自动岩石切割机主机皮带松动应及时拉紧皮带。
九、保养细则 :
1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。
2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍,并及时加注润滑油。
3、工作全部结束后,将刀片向前移动10厘米左右,使行程开关摇臂复位。
4、自动岩石切割机整机使用后如在定的时间内不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内些易生锈的地方涂层锂基牛油。
天津华通实验仪器厂
联系人:李宗晓
手机/微信:15802215545
QQ:1607715598
(24小时咨询服务)
MTS-300自动岩石锯石机一、MTS-300自动岩石锯石机主要用途
MTS-300自动岩石锯石机是我厂主要产品之一,采用金刚石圆盘刀,对非金属固体进行切割取样,尤其适合各类岩矿石、砼耐火砖块以及陶瓷的切割取样,是石油、地质、煤碳、冶金、建筑学院、交通等部门制样的必备设备。自动岩石切割机具有造型美观,结构紧凑、自动化程度高、封闭、低噪音、使用方便等优点。
二、MTS-300自动岩石锯石机技术参数
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1 | 大可切试样(mm) | 150×150×400 | 220×220×400 | 180×180×400 | 220×220×400 |
2 | 金刚石切刀 | φ450×φ50×2.5 | φ600×φ50×2.5 | φ500×φ50×2.5 | φ600×φ50×2.5 |
3 | 工作形式 | 双刀切割平面 | 单刀切割 | 双刀切割两平面 | 双刀切割两平面 |
4 | 主电机 | Y100L-4 2.2Kw | Y112-4 4Kw | ||
5 | 切割线速度 | 33-45m/s | |||
6 | 纵向进给速度 | 工进6-60 mm/min | |||
7 | 工作电机 | Y80-4 0.55kw | |||
8 | 调速电机 | Y80-4 0.55kw | |||
9 | 调速范围 | 125-1250转/分 | |||
10 | 工作时间 | 连续 | |||
11 | 环境温度 | -5—40℃ | |||
MTS-300自动岩石锯石机工作原理1、自动岩石切割机由导轨、切刀工作台、专用夹具、丝杠轴传动、调速电机及电气控制台等组成。整机结构紧凑、工作平稳。2、切刀轴和切刀动力电机安装在导轨工作台上,利用三角皮带传动使切刀高速旋转。3、电气控制系统安装在控制台内通过电缆连接各电机。4、自动岩石切割机为刀片移动,工作台静止的方式,即工件固定,切刀运动。切刀工作起、终端各备有行程开关,当切刀工作运动至终端时,可自动快速后退至起端并自动停止移动。MTS-300自动岩石锯石机冷却系统1、采用自来水供水冷却。五、电气系统1、自动岩石切割机使用电源为三相四线交流电(380V),由三只CJT1-10交流接触器分别控制,主轴电机和调速电机正反转,调整控制面板旋钮,即可实现刀片前进(工进)后退的速度。指示灯由交流220V/6.3V变压器供给。六 、自动岩石切割机使用说明1、自动岩石切割机安装完毕后,接通电源检查整机各部分转动是否灵活,各紧固件是否松动。2、接通电源,按下主机按钮,刀片转向是否与箭头方向一致。若反向立即调整。检查完毕后即可装夹岩样进行切割,岩样装夹时,应选择的夹持点,防止虚夹和假夹现象。以免在切削过程 中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。3、夹持不规则岩石时,可用顶压法夹持,装夹方法见图书1所示。夹持步骤:先将岩样8平放在工作台上,然后将顶压移动夹具10沿T型槽3插进,选定夹具与岩样的距离,锁紧夹具底座螺丝,上下移动顶杆螺栓13,以选择的夹持点,然后将顶杆移动螺母11锁紧,接着再旋转顶杆,直至顶杆把岩样顶死,同时拧紧顶杆螺帽12,防止顶杆在切削过程中松动。
4、切割芯样时,如岩石数量较多,可用随机所附的长压板压上数块岩样,一起切削,以提高工作效率,装夹方法如图2所示,步骤如下:将岩样8平放在工作台6上,将压板螺栓沿T型槽3插进,长压板9的一端插进工作台垂直面的方孔中,旋转调节螺钉7和压板螺栓的螺母10,即可将岩样压紧,如芯样直径大小略有误差,可在岩样上面加一条形薄木板,使长压板能够压到岩样。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时,也应用此方法。5、工作时,先起动主电机,再按工进按钮,开始切削时,由于岩石多呈不规则形状,此时进刀速度要慢,待刀片刃部进入岩样后,方可稍快一点。6、自动岩石切割机自动进退刀,当切刀沿工作台运动到终端时,可自动后退到起端,并自动停止移动。如在工作过程中需要后退,按控制台快退按钮,即可。快退中需要前进,按工进按钮同样可以进刀。不论进刀或退刀,按停止按钮切刀均可停止移动。工作时,如发现切刀离岩样较远,可按下快进按钮(按住不放)或点动快进,待刀片接近岩样时,即松开按钮。然后再按工进按钮,进行正常切割。这样可以缩短进刀辅助时间。该机进给传动如图三所示。7、在切割试件时,在工作前可根据岩石硬度来进行调节进给速度,在切割过程中调节进给速度可能出现刀痕,根据使用经验切割较硬石头时,速度一般为40毫米/分左右。七、自动岩石切割机操作规程1、按要求用专用夹具固定好岩样,使之不得松动。2、启动自动岩石切割机主机,打开自来水。3、按快进按钮( ) 使刀片靠进岩样。4、按前进( ) 按钮使速度表指示在200左右,(根据岩样的硬度而定刀片的切割速度)此时切割机在自动切割。5、当切割完毕后,刀片自动后退,也可手动按下后退按钮( )6、当刀片后退离开岩样后关闭主机和自来水。八 、操作注意事项1、岩样夹好后在主机没有启动的情况下,严禁刀片移动,以免刀片碰到岩样损坏刀片。2、试块一定要夹牢,防止松动。3、试块夹好后,用干毛巾擦干手上的水渍,再操作按钮。4、拆卸刀片时把E型卡卡在后面主轴皮带轮的两小孔内,用专用扳手使劲把主轴刀片锁紧螺帽按顺时针方向扳开(注意:操作完毕必须取下E型卡)5、如发现自动岩石切割机主机皮带松动应及时拉紧皮带。九、保养细则1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍,并及时加注润滑油。3、工作部结束后,将刀片向前移动10厘米左右,使行程开关摇臂复位。4、自动岩石切割机整机使用后如在一定的时间内不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂基牛油。
DQ系列自动切样机是我厂主要产品之一,采用金刚石圆盘切片,对各类非金属固体进行切割取样,尤为适合各类岩矿石、建筑混凝土以及耐火砖块的切割、取样,是石油、地质、煤碳、冶金、建筑、交通等部门制样的必备设备。
该机具有造型美观,结构紧凑,自动化程度高,全密封,使用方便等优点。
二、主要技术参数
1、金刚石切刀:500×50×2℃
2、工作形式:双刀切割两平面
3、主电机功率:4KW
4、切割范围:可做25~165mm的圆柱体 及160×160×450mm的原始试样
5、切刀线速度:电磁调速(无极变速)
6、轨道长度:1200mm
7、工作时间:连续
8、环境温度:0—40℃
9、体积:长1800×900×1160mm
10、重量:600Kg
三、工作结构特点
本机由机身、工作台、夹具体、导轨、传动变速机构、调速电视及电器控制台等组成。自动进刀,无极变速,双刀间距可调50—70——100mm。
四、传动原理
切刀电机安装在切刀工作台上,利用三角带传至切刀轴工作电机控制部分安装在控制台内,通过电缆连接各电机。本机工作时为刀片移动,即刀轴运转由减速机构传递给刀轴工作台,均速进给,在切刀的起点和终端备有运行开关。 五、操作方法
1、机器安装完毕后,连接控制台与整机的电缆线接头,接通控制台的外部电源。电源为交流三相四线,电压为380V,然后检查整机各转动部分是否灵活,各紧固件是否松动。按下总电源按钮,控制台面面板的指示灯均应明亮。看其主机的旋转方向。与所标箭头指示方向是否一致。若反之应立即停止调整,整机其他各部分转动方向出厂时都与主机一起统调好,主机转向正确,其余均正确。
2、一切检查完毕后即可装上岩样切割,岩样装夹时,应选择的夹持点,放在虚夹和假夹现象,以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。
3、本机采用自动进刀,根据岩样大小,硬度均速调整进刀速度,当完成1次切割后,必须把调速表的表针归零。然后方可关电源(务必)。