电动锯石机(冀路)我厂生产的电动锯石机是自动、全封闭式金刚石切割机,用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火砖等非金属材料及管材。主轴转数: 3000r/min 主电机: 3KW 工作台电机: 20W 水泵电机: 125W 轨道长: 1400mm 切割最大厚度: 150mm 锯片直径: 450mm。
电动锯石机(路业仪器)电动锯石机是自动、全封闭式金刚石切割机,用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火砖等非金属材料及管材。主要技术参数:1、 主轴转数: 3000r/min 2、 主电机: 3KW 3、 工作台电机: 20W 4、 水泵电机: 125W 5、 轨道长: 1400mm 6、 切割最大厚度: 150mm 7、锯片直径: 450mm。
产品介绍:![]() |
DQ-4自动岩石锯石机(又名切石机)是河北京工建筑仪器厂自行研发的新一代产品。 |
产品特性:自动岩石切割机,双刀岩石锯石机,自动岩石锯石机,电动锯石机 产品简介:采用金刚石圆盘刀,对非金属固体进行切割取样,尤其适合各类岩矿石、砼耐火砖块以及陶瓷的切割取样,是石油、地质、煤碳、冶金、建筑学院、交通等部门制样的必备设备。 详细介绍: DQ系列自动岩石切割机、自动岩石切割机,自动岩石锯石机,自动岩石切石机说明 一、概 述 DQ系列自动岩石切割机是我厂主要产品之一,采用金刚石圆盘刀,对非金属固体进行切割取样,尤其适合各类岩矿石、砼耐火砖块以及陶瓷的切割取样,是石油、地质、煤碳、冶金、建筑学院、交通等部门制样的必备设备。 自动岩石切割机具有造型美观,结构紧凑、自动化程度高、全封闭、低噪音、使用方便等优点。 |
自动岩石锯石机用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火砖等非金属材料板材及管材。自动岩石切割机全密封、低噪音,自动切割且速度可调,可快速进退,自动后退,采用大直径450-600mm金刚石刀片,可同时切割两平行的平面,两平面距离可调。
自动岩石锯石机技术参数
电动锯石机本机是天津中路达生产研发第二次全自动、全封闭式金刚石切割机,用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火砖等非金属材料板材及管材。详细介绍电动锯石机本机是全自动、全封闭式金刚石切割机,用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火砖等非金属材料板材及管材。 自动岩石锯石机主要技术参数: 主轴转数:3000r/min主电机:3KW工作台电机:20W水泵电机:125W轨道长:1400mm切割最大厚度:150mm锯片直径:450mm
MTS-300有自动岩石锯石机一、主要用途
MTS系列自动岩石切割机是我厂主要产品,采用金刚石圆盘刀,对非金属固体进行切割取样,尤其适合各类岩矿石、砼耐火砖块以及陶瓷的切割取样,是石油、地质、煤碳、冶金、建筑学院、交通等部门制样的设备。自动岩石切割机具有造型美观,结构紧凑、自动化程度高、全封闭、低噪音、使用方便等优点。
二、技术参数
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1 | 可切试样(mm) | 150×150×400 | 220×220×400 | 180×180×400 | 220×220×400 |
2 | 金刚石切刀 | φ450×φ50×2.5 | φ600×φ50×2.5 | φ500×φ50×2.5 | φ600×φ50×2.5 |
3 | 工作形式 | 双刀切割平面 | 单刀切割 | 双刀切割两平面 | 双刀切割两平面 |
4 | 主电机 | Y100L-4 2.2Kw | Y112-4 4Kw | ||
5 | 切割线速度 | 33-45m/s | |||
6 | 纵向进给速度 | 工进6-60 mm/min | |||
7 | 工作电机 | Y80-4 0.55kw | |||
8 | 调速电机 | Y80-4 0.55kw | |||
9 | 调速范围 | 125-1250转/分 | |||
10 | 工作时间 | 连续 | |||
11 | 环境温度 | -5—40℃ | |||
工作原理1、自动岩石切割机由导轨、切刀工作台、专用夹具、丝杠轴传动、调速电机及电气控制台等组成。整机结构紧凑、工作平稳。2、切刀轴和切刀动力电机安装在导轨工作台上,利用三角皮带传动使切刀高速旋转。3、电气控制系统安装在控制台内通过电缆连接各电机。4、自动岩石切割机为刀片移动,工作台静止的方式,即工件固定,切刀运动。切刀工作起、终端各备有行程开关,当切刀工作运动至终端时,可自动快速后退至起端并自动停止移动。冷却系统1、采用自来水供水冷却。五、电气系统1、自动岩石切割机使用电源为三相四线交流电(380V),由三只CJT1-10交流接触器分别控制,主轴电机和调速电机正反转,调整控制面板旋钮,即可实现刀片前进(工进)后退的速度。指示灯由交流220V/6.3V变压器供给。六 、自动岩石切割机使用说明1、自动岩石切割机安装完毕后,接通电源检查整机各部分转动是否灵活,各紧固件是否松动。2、接通电源,按下主机按钮,刀片转向是否与箭头方向一致。若反向立即调整。检查完毕后即可装夹岩样进行切割,岩样装夹时,应选择的夹持点,防止虚夹和假夹现象。以免在切削过程 中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。3、夹持不规则岩石时,可用顶压法夹持,装夹方法见图书1所示。夹持步骤:先将岩样8平放在工作台上,然后将顶压移动夹具10沿T型槽3插进,选定夹具与岩样的距离,锁紧夹具底座螺丝,上下移动顶杆螺栓13,以选择的夹持点,然后将顶杆移动螺母11锁紧,接着再旋转顶杆,直至顶杆把岩样顶死,同时拧紧顶杆螺帽12,防止顶杆在切削过程中松动。
4、切割芯样时,如岩石数量较多,可用随机所附的长压板压上数块岩样,一起切削,以提高工作效率,装夹方法如图2所示,步骤如下:将岩样8平放在工作台6上,将压板螺栓沿T型槽3插进,长压板9的一端插进工作台垂直面的方孔中,旋转调节螺钉7和压板螺栓的螺母10,即可将岩样压紧,如芯样直径大小略有误差,可在岩样上面加一条形薄木板,使长压板能够压到岩样。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时,也应用此方法。5、工作时,先起动主电机,再按工进按钮,开始切削时,由于岩石多呈不规则形状,此时进刀速度要慢,待刀片刃全部进入岩样后,方可稍快一点。6、自动岩石切割机自动进退刀,当切刀沿工作台运动到终端时,可自动后退到起端,并自动停止移动。如在工作过程中需要后退,按控制台快退按钮,即可。快退中需要前进,按工进按钮同样可以进刀。不论进刀或退刀,按停止按钮切刀均可停止移动。工作时,如发现切刀离岩样较远,可按下快进按钮(按住不放)或点动快进,待刀片接近岩样时,即松开按钮。然后再按工进按钮,进行正常切割。这样可以缩短进刀辅助时间。该机进给传动如图三所示。7、在切割试件时,在工作前可根据岩石硬度来进行调节进给速度,在切割过程中调节进给速度可能出现刀痕,根据使用经验切割较硬石头时,速度一般为40毫米/分左右。七、自动岩石切割机操作规程1、按要求用专用夹具固定好岩样,使之不得松动。2、启动自动岩石切割机主机,打开自来水。3、按快进按钮( ) 使刀片靠进岩样。4、按前进( ) 按钮使速度表指示在200左右,(根据岩样的硬度而定刀片的切割速度)此时切割机在自动切割。5、当切割完毕后,刀片自动后退,也可手动按下后退按钮( )6、当刀片后退离开岩样后关闭主机和自来水。八 、操作注意事项1、岩样夹好后在主机没有启动的情况下,严禁刀片移动,以免刀片碰到岩样损坏刀片。2、试块一定要夹牢,防止松动。3、试块夹好后,用干毛巾擦干手上的水渍,再操作按钮。4、拆卸刀片时把E型卡卡在后面主轴皮带轮的两小孔内,用专用扳手使劲把主轴刀片锁紧螺帽按顺时针方向扳开(注意:操作完毕取下E型卡)5、如发现自动岩石切割机主机皮带松动应及时拉紧皮带。九、保养细则1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍,并及时加注润滑油。3、工作全部结束后,将刀片向前移动10厘米左右,使行程开关摇臂复位。4、自动岩石切割机整机使用后如在一定的时间内不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂基牛油。
HQP-200型自动双刀锯石机主要用途:
用于切割各种形状的标本。
HQP-200型自动双刀锯石机技术参数:
最大可锯高度 | 200mm |
金刚石锯片 | ∮500mm |
工作形式 | 单、双刀切割 |
工作速度 | 自动调节 |
外形尺寸 | 1650X880X1200mm |
专用仪器仪表