电动锯石机(兴龙仪器)电动锯石机是自动、全封闭式金刚石切割机,用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火砖等非金属材料及管材。主要技术参数:1、 主轴转数: 3000r/min 2、 主电机: 3KW 3、 工作台电机: 20W 4、 水泵电机: 125W 5、 轨道长: 1400mm 6、 切割最大厚度: 150mm 7、锯片直径: 450mm。 沧州兴龙工程仪器有限公司主要产品有混凝土试验仪器、水泥试验仪器、公路土工试验仪器、沥青防水试验仪器、化学分析仪器、试验机、天平、各种试模、筛具等。我们可为公路、铁路、桥梁、搅拌站、市政、大专院校、工程质量检测中心提供试验室全套试验仪器与检测仪器设备。同时有专业技术人员提供仪器咨询、技术讲解、安装调试、设备维修等。我公司始终遵循质量,信誉至上的原则,以雄厚的技术力量,丰富的专业制造经验,完善的质量体系,零距离的售后服务,让我们与您共建友谊桥梁。
电动锯石机(筑龙仪器)产品特点电动锯石机是自动、全封闭式金刚石切割机,用于切割水磨石、天
然石、混凝土制品、陶瓷、耐火砖等非金属材料及管材。参数规格1、主轴转数: 3000r/min 2、主电机: 3KW 3、工作台电机: 20W 4、水泵电机: 125W 5、轨道长: 1400mm 6、切割最大厚度: 150mm 7、锯片直径: 450mm。 公司介绍筑龙工程仪器有限公司是集科研、开发、生产与经营为一体化的高
科技实体。有科技人员六十多名,公司经过多年来研发产品以达上
百种,主要产品有混凝土水泥试验仪器、公路土工试验仪器、沥青
防水试验仪器、化学分析仪器、试验机、天平、各种砂浆、混凝土
试模、筛具等。我们可为公路、铁路、桥梁、搅拌站、市政、大专
院校、工程质量检测中心提供试验室全套试验仪器与检测仪器设备
。同时有专业技术人员提供仪器咨询、技术讲解、安装调试、设备
维修等。我公司始终遵循质量第一,信誉至上的原则,以雄厚的技
术力量,高起点的技术水平,先进严密的工艺控制,丰富的专业制
造经验,完善的质量保证体系,零距离的售后服务,让筑龙人与你
共建友谊桥梁。
DQ自动岩石锯石机
一、产品简介
本锯石机用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火砖等非金属材料板材及管材。自动岩石切割机全密封、低噪音,自动切割且速度可调,可快速进退,自动后退,采用大直径450-600mm金刚石刀片,可同时切割两平行的平面,两平面距离可调。
二、技术参数 1 最大可切高度(mm) Φ200mm2 金刚石切刀(mm) Φ600*Φ45*3
3 工作形式 单、双刀切割两平面
4 主电机 3KW
5 切刀线速度 33-55m/s
6 工作进度 电控调速
7 噪音 ≦80dB
8 外形尺寸 长1650*宽880*高1200mm9 重量 750kg
三、自动岩石切割机操作规程
1、接下总电源按钮,控制台面板上的各停止按钮上方的指示灯应全亮。依次接主机的起动按钮,看其主机的旋转方向,与罩壳上的箭头指示方向是否相同。
2、检查完毕后装上岩样切割,岩样装夹时,应选择的夹持点,防止虚夹和级夹现象,以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀片和岩样。
3、工作时,先起动主机,再接“工进”按钮,开始切削时,进刀速度要慢,待刀片刃都进入岩样后,方可稍快一点;在工作过程中需要后退,按控制台快退按钮,就可退刀,快退中需要前进,按“工进”按钮同样可以进刀,不论进刀或退刀,按“停止”按钮,切刀均可停止转动。
4、转速表为工进调速电机的传速指示,在工进过程中转动调速旋钮,可以控制进刀速度的快慢,切割较硬岩石时,转速一般为300转/分左右,中硬一类的为600转/分左右,较软岩石为900转/分左右。
5、切削一刀后,松开顶杆螺栓,将被切的一面上下旋转90度,使其平卧在工作台面上,然后拧紧顶杆,再切削一刀,在进行岩样成型切削时,用一块厚6~10mm,宽度4~5mm左右,长度适当的木板垫放在长压板下面,防止切削到,岩石突然开裂,使岩样有塌角和凸棱的现象。
6、切削过程中,随时注意冷却水的流量是否充足,严禁干切,以免刀片磨损加剧;切刀运动到终端后退时,需待刀片脱离工件后,方可关闭电机和水泵,然后打开密封门拆卸工件。
7、工作完毕后,关闭电源,清洗工作台面上的残留岩渣,擦净刀片与工作台上的水渍,加注进刀拖板与导轨的润滑油。
我公司主营:试模,混凝土、水泥仪器,土工仪器,沥青仪器,养护箱及干燥箱,CA砂浆仪器,防水卷材仪器,无损检测仪器,天平系列,筛具及振筛机,涂料及陶瓷砖试验仪器,万能机、压力机。我公司坚持“质量,用户至上,信誉为本”的宗旨,一心为用户做好产品售前、售后服务工作。所售产品一年内免费保修,终身维护,以的产品、良好的信誉,得到新老用户的信任。
沧州首科仪器设备有限公司热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务。
公司网址:
http://czskyq.cn.alibaba.com
http://www.czskyq.net
联系人:张立衡(销售部经理)
Q Q: 870839188
邮 箱:870839188@qq.com
HQP-200型自动双刀岩石、芯样两用机
混凝土切割机,岩石切割机全密封、低噪音,自动切割且速度可调,可快速进退,自动后退,采用大直径450-800mm金刚石刀片,可同时切割两平行的平面,两平面距离可调。
1 最大可切高度(mm) Φ200mm
2 金刚石切刀(mm) Φ600*Φ45*3
3 工作形式 单、双刀切割两平面
4 主电机 3KW
5 切刀线速度 33-55m/s
6 工作进度 电控调速
7 噪音 ≦80dB
8 外形尺寸 长1650*宽880*高1200mm
9 重量 750kg
电动锯石机(沧州路业)电动锯石机是自动、全封闭式金刚石切割机,用于切割水磨石、天然石、混凝土制品、陶瓷、耐火砖等非金属材料及管材。主要技术参数:1、 主轴转数: 3000r/min 2、 主电机: 3KW 3、 工作台电机: 20W 4、 水泵电机: 125W 5、 轨道长: 1400mm 6、 切割最大厚度: 150mm 7、锯片直径: 450mm。
MTS系列自动岩石切割机是我厂主要产品之一,采用金刚石圆盘刀,对非金属固体进行切割取样,尤其适合各类岩矿石、砼耐火砖块以及陶瓷的切割取样,是石油、地质、煤碳、冶金、建筑学院、交通等部门制样的必备设备。自动岩石切割机具有造型美观,结构紧凑、自动化程度高、全封闭、低噪音、使用方便等优点。
二、技术参数
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1 | 最大可切试样(mm) | 150×150×400 | 220×220×400 | 180×180×400 | 220×220×400 |
2 | 金刚石切刀 | φ450×φ50×2.5 | φ600×φ50×2.5 | φ500×φ50×2.5 | φ600×φ50×2.5 |
3 | 工作形式 | 双刀切割平面 | 单刀切割 | 双刀切割两平面 | 双刀切割两平面 |
4 | 主电机 | Y100L-4 2.2Kw | Y112-4 4Kw | ||
5 | 切割线速度 | 33-45m/s | |||
6 | 纵向进给速度 | 工进6-60 mm/min | |||
7 | 工作电机 | Y80-4 0.55kw | |||
8 | 调速电机 | Y80-4 0.55kw | |||
9 | 调速范围 | 125-1250转/分 | |||
10 | 工作时间 | 连续 | |||
11 | 环境温度 | -5—40℃ | |||
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工作原理1、自动岩石切割机由导轨、切刀工作台、专用夹具、丝杠轴传动、调速电机及电气控制台等组成。整机结构紧凑、工作平稳。2、切刀轴和切刀动力电机安装在导轨工作台上,利用三角皮带传动使切刀高速旋转。3、电气控制系统安装在控制台内通过电缆连接各电机。4、自动岩石切割机为刀片移动,工作台静止的方式,即工件固定,切刀运动。切刀工作起、终端各备有行程开关,当切刀工作运动至终端时,可自动快速后退至起端并自动停止移动。冷却系统1、采用自来水供水冷却。五、电气系统1、自动岩石切割机使用电源为三相四线交流电(380V),由三只CJT1-10交流接触器分别控制,主轴电机和调速电机正反转,调整控制面板旋钮,即可实现刀片前进(工进)后退的速度。指示灯由交流220V/6.3V变压器供给。六、自动岩石切割机使用说明1、自动岩石切割机安装完毕后,接通电源检查整机各部分转动是否灵活,各紧固件是否松动。2、接通电源,按下主机按钮,刀片转向是否与箭头方向一致。若反向立即调整。检查完毕后即可装夹岩样进行切割,岩样装夹时,应选择的夹持点,防止虚夹和假夹现象。以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。3、夹持不规则岩石时,可用顶压法夹持,装夹方法见图书1所示。夹持步骤:先将岩样8平放在工作台上,然后将顶压移动夹具10沿T型槽3插进,选定夹具与岩样的距离,锁紧夹具底座螺丝,上下移动顶杆螺栓13,以选择的夹持点,然后将顶杆移动螺母11锁紧,接着再旋转顶杆,直至顶杆把岩样顶死,同时拧紧顶杆螺帽12,防止顶杆在切削过程中松动。
4、切割芯样时,如岩石数量较多,可用随机所附的长压板压上数块岩样,一起切削,以提高工作效率,装夹方法如图2所示,步骤如下:将岩样8平放在工作台6上,将压板螺栓沿T型槽3插进,长压板9的一端插进工作台垂直面的方孔中,旋转调节螺钉7和压板螺栓的螺母10,即可将岩样压紧,如芯样直径大小略有误差,可在岩样上面加一条形薄木板,使长压板能够压到岩样。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时,也应用此方法。5、工作时,先起动主电机,再按工进按钮,开始切削时,由于岩石多呈不规则形状,此时进刀速度要慢,待刀片刃全部进入岩样后,方可稍快一点。6、自动岩石切割机自动进退刀,当切刀沿工作台运动到终端时,可自动后退到起端,并自动停止移动。如在工作过程中需要后退,按控制台快退按钮,即可。快退中需要前进,按工进按钮同样可以进刀。不论进刀或退刀,按停止按钮切刀均可停止移动。工作时,如发现切刀离岩样较远,可按下快进按钮(按住不放)或点动快进,待刀片接近岩样时,即松开按钮。然后再按工进按钮,进行正常切割。这样可以缩短进刀辅助时间。该机进给传动如图三所示。7、在切割试件时,在工作前可根据岩石硬度来进行调节进给速度,在切割过程中调节进给速度可能出现刀痕,根据使用经验切割较硬石头时,速度一般为40毫米/分左右。七、自动岩石切割机操作规程1、按要求用专用夹具固定好岩样,使之不得松动。2、启动自动岩石切割机主机,打开自来水。3、按快进按钮( )使刀片靠进岩样。4、按前进( )按钮使速度表指示在200左右,(根据岩样的硬度而定刀片的切割速度)此时切割机在自动切割。5、当切割完毕后,刀片自动后退,也可手动按下后退按钮( )6、当刀片后退离开岩样后关闭主机和自来水。八、操作注意事项1、岩样夹好后在主机没有启动的情况下,严禁刀片移动,以免刀片碰到岩样损坏刀片。2、试块一定要夹牢,防止松动。3、试块夹好后,用干毛巾擦干手上的水渍,再操作按钮。4、拆卸刀片时把E型卡卡在后面主轴皮带轮的两小孔内,用专用扳手使劲把主轴刀片锁紧螺帽按顺时针方向扳开(注意:操作完毕必须取下E型卡)5、如发现自动岩石切割机主机皮带松动应及时拉紧皮带。九、保养细则1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍,并及时加注润滑油。3、工作全部结束后,将刀片向前移动10厘米左右,使行程开关摇臂复位。4、自动岩石切割机整机使用后如在一定的时间内不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂基牛油。
一、主要用途
MTS系列自动岩石切割机是我厂主要产品之一,采用金刚石圆盘刀,对非金属固体进行切割取样,尤其适合各类岩矿石、砼耐火砖块以及陶瓷的切割取样,是石油、地质、煤碳、冶金、建筑学院、交通等部门制样的必备设备。自动岩石切割机具有造型美观,结构紧凑、自动化程度高、全封闭、低噪音、使用方便等优点。
二、技术参数
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1 | 最大可切试样(mm) | 150×150×400 | 220×220×400 | 180×180×400 | 220×220×400 |
2 | 金刚石切刀 | φ450×φ50×2.5 | φ600×φ50×2.5 | φ500×φ50×2.5 | φ600×φ50×2.5 |
3 | 工作形式 | 双刀切割平面 | 单刀切割 | 双刀切割两平面 | 双刀切割两平面 |
4 | 主电机 | Y100L-4 2.2Kw | Y112-4 4Kw | ||
5 | 切割线速度 | 33-45m/s | |||
6 | 纵向进给速度 | 工进6-60 mm/min | |||
7 | 工作电机 | Y80-4 0.55kw | |||
8 | 调速电机 | Y80-4 0.55kw | |||
9 | 调速范围 | 125-1250转/分 | |||
10 | 工作时间 | 连续 | |||
11 | 环境温度 | -5—40℃ | |||
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工作原理1、自动岩石切割机由导轨、切刀工作台、专用夹具、丝杠轴传动、调速电机及电气控制台等组成。整机结构紧凑、工作平稳。2、切刀轴和切刀动力电机安装在导轨工作台上,利用三角皮带传动使切刀高速旋转。3、电气控制系统安装在控制台内通过电缆连接各电机。4、自动岩石切割机为刀片移动,工作台静止的方式,即工件固定,切刀运动。切刀工作起、终端各备有行程开关,当切刀工作运动至终端时,可自动快速后退至起端并自动停止移动。冷却系统1、采用自来水供水冷却。五、电气系统1、自动岩石切割机使用电源为三相四线交流电(380V),由三只CJT1-10交流接触器分别控制,主轴电机和调速电机正反转,调整控制面板旋钮,即可实现刀片前进(工进)后退的速度。指示灯由交流220V/6.3V变压器供给。六、自动岩石切割机使用说明1、自动岩石切割机安装完毕后,接通电源检查整机各部分转动是否灵活,各紧固件是否松动。2、接通电源,按下主机按钮,刀片转向是否与箭头方向一致。若反向立即调整。检查完毕后即可装夹岩样进行切割,岩样装夹时,应选择可靠的夹持点,防止虚夹和假夹现象。以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。3、夹持不规则岩石时,可用顶压法夹持,装夹方法见图书1所示。夹持步骤:先将岩样8平放在工作台上,然后将顶压移动夹具10沿T型槽3插进,选定夹具与岩样的距离,锁紧夹具底座螺丝,上下移动顶杆螺栓13,以选择可靠的夹持点,然后将顶杆移动螺母11锁紧,接着再旋转顶杆,直至顶杆把岩样顶死,同时拧紧顶杆螺帽12,防止顶杆在切削过程中松动。
4、切割芯样时,如岩石数量较多,可用随机所附的长压板压上数块岩样,一起切削,以提高工作效率,装夹方法如图2所示,步骤如下:将岩样8平放在工作台6上,将压板螺栓沿T型槽3插进,长压板9的一端插进工作台垂直面的方孔中,旋转调节螺钉7和压板螺栓的螺母10,即可将岩样压紧,如芯样直径大小略有误差,可在岩样上面加一条形薄木板,使长压板能够压到岩样。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时,也应用此方法。5、工作时,先起动主电机,再按工进按钮,开始切削时,由于岩石多呈不规则形状,此时进刀速度要慢,待刀片刃全部进入岩样后,方可稍快一点。6、自动岩石切割机自动进退刀,当切刀沿工作台运动到终端时,可自动后退到起端,并自动停止移动。如在工作过程中需要后退,按控制台快退按钮,即可。快退中需要前进,按工进按钮同样可以进刀。不论进刀或退刀,按停止按钮切刀均可停止移动。工作时,如发现切刀离岩样较远,可按下快进按钮(按住不放)或点动快进,待刀片接近岩样时,即松开按钮。然后再按工进按钮,进行正常切割。这样可以缩短进刀辅助时间。该机进给传动如图三所示。7、在切割试件时,在工作前可根据岩石硬度来进行调节进给速度,在切割过程中调节进给速度可能出现刀痕,根据使用经验切割较硬石头时,速度一般为40毫米/分左右。七、自动岩石切割机操作规程1、按要求用专用夹具固定好岩样,使之不得松动。2、启动自动岩石切割机主机,打开自来水。3、按快进按钮( )使刀片靠进岩样。4、按前进( )按钮使速度表指示在200左右,(根据岩样的硬度而定刀片的切割速度)此时切割机在自动切割。5、当切割完毕后,刀片自动后退,也可手动按下后退按钮( )6、当刀片后退离开岩样后关闭主机和自来水。八、操作注意事项1、岩样夹好后在主机没有启动的情况下,严禁刀片移动,以免刀片碰到岩样损坏刀片。2、试块一定要夹牢,防止松动。3、试块夹好后,用干毛巾擦干手上的水渍,再操作按钮。4、拆卸刀片时把E型卡卡在后面主轴皮带轮的两小孔内,用专用扳手使劲把主轴刀片锁紧螺帽按顺时针方向扳开(注意:操作完毕必须取下E型卡)5、如发现自动岩石切割机主机皮带松动应及时拉紧皮带。九、保养细则1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍,并及时加注润滑油。3、工作全部结束后,将刀片向前移动10厘米左右,使行程开关摇臂复位。4、自动岩石切割机整机使用后如在一定的时间内不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂基牛油。
产品简介
一、MTS系列自动岩石切割机是我厂主要产品之一,采用金刚石圆盘刀,对非金属固体进行切割取样,尤其适合各类岩矿石、砼耐火砖块以及陶瓷的切割取样,是石油、地质、煤碳、冶金、建筑学院、交通等部门制样的必备设备。自动岩石切割机具有造型美观,结构紧凑、自动化程度高、全封闭、低噪音、使用方便等优点。参数规格
二、技术参数
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1 | 最大可切试样(mm) | 150×150×400 | 220×220×400 | 180×180×400 | 220×220×400 |
2 | 金刚石切刀 | φ450×φ50×2.5 | φ600×φ50×2.5 | φ500×φ50×2.5 | φ600×φ50×2.5 |
3 | 工作形式 | 双刀切割平面 | 单刀切割 | 双刀切割两平面 | 双刀切割两平面 |
4 | 主电机 | Y100L-4 2.2Kw | Y112-4 4Kw | ||
5 | 切割线速度 | 33-45m/s | |||
6 | 纵向进给速度 | 工进6-60 mm/min | |||
7 | 工作电机 | Y80-4 0.55kw | |||
8 | 调速电机 | Y80-4 0.55kw | |||
9 | 调速范围 | 125-1250转/分 | |||
10 | 工作时间 | 连续 | |||
11 | 环境温度 | -5—40℃ | |||
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工作原理1、自动岩石切割机由导轨、切刀工作台、专用夹具、丝杠轴传动、调速电机及电气控制台等组成。整机结构紧凑、工作平稳。2、切刀轴和切刀动力电机安装在导轨工作台上,利用三角皮带传动使切刀高速旋转。3、电气控制系统安装在控制台内通过电缆连接各电机。4、自动岩石切割机为刀片移动,工作台静止的方式,即工件固定,切刀运动。切刀工作起、终端各备有行程开关,当切刀工作运动至终端时,可自动快速后退至起端并自动停止移动。冷却系统1、采用自来水供水冷却。五、电气系统1、自动岩石切割机使用电源为三相四线交流电(380V),由三只CJT1-10交流接触器分别控制,主轴电机和调速电机正反转,调整控制面板旋钮,即可实现刀片前进(工进)后退的速度。指示灯由交流220V/6.3V变压器供给。使用方法六、自动岩石切割机使用说明1、自动岩石切割机安装完毕后,接通电源检查整机各部分转动是否灵活,各紧固件是否松动。2、接通电源,按下主机按钮,刀片转向是否与箭头方向一致。若反向立即调整。检查完毕后即可装夹岩样进行切割,岩样装夹时,应选择的夹持点,防止虚夹和假夹现象。以免在切削过程中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。3、夹持不规则岩石时,可用顶压法夹持,装夹方法见图书1所示。夹持步骤:先将岩样8平放在工作台上,然后将顶压移动夹具10沿T型槽3插进,选定夹具与岩样的距离,锁紧夹具底座螺丝,上下移动顶杆螺栓13,以选择的夹持点,然后将顶杆移动螺母11锁紧,接着再旋转顶杆,直至顶杆把岩样顶死,同时拧紧顶杆螺帽12,防止顶杆在切削过程中松动。
4、切割芯样时,如岩石数量较多,可用随机所附的长压板压上数块岩样,一起切削,以提高工作效率,装夹方法如图2所示,步骤如下:将岩样8平放在工作台6上,将压板螺栓沿T型槽3插进,长压板9的一端插进工作台垂直面的方孔中,旋转调节螺钉7和压板螺栓的螺母10,即可将岩样压紧,如芯样直径大小略有误差,可在岩样上面加一条形薄木板,使长压板能够压到岩样。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时,也应用此方法。5、工作时,先起动主电机,再按工进按钮,开始切削时,由于岩石多呈不规则形状,此时进刀速度要慢,待刀片刃全部进入岩样后,方可稍快一点。6、自动岩石切割机自动进退刀,当切刀沿工作台运动到终端时,可自动后退到起端,并自动停止移动。如在工作过程中需要后退,按控制台快退按钮,即可。快退中需要前进,按工进按钮同样可以进刀。不论进刀或退刀,按停止按钮切刀均可停止移动。工作时,如发现切刀离岩样较远,可按下快进按钮(按住不放)或点动快进,待刀片接近岩样时,即松开按钮。然后再按工进按钮,进行正常切割。这样可以缩短进刀辅助时间。该机进给传动如图三所示。7、在切割试件时,在工作前可根据岩石硬度来进行调节进给速度,在切割过程中调节进给速度可能出现刀痕,根据使用经验切割较硬石头时,速度一般为40毫米/分左右。操作流程七、自动岩石切割机操作规程1、按要求用专用夹具固定好岩样,使之不得松动。2、启动自动岩石切割机主机,打开自来水。3、按快进按钮( )使刀片靠进岩样。4、按前进( )按钮使速度表指示在200左右,(根据岩样的硬度而定刀片的切割速度)此时切割机在自动切割。5、当切割完毕后,刀片自动后退,也可手动按下后退按钮( )6、当刀片后退离开岩样后关闭主机和自来水。注意事项八、操作注意事项1、岩样夹好后在主机没有启动的情况下,严禁刀片移动,以免刀片碰到岩样损坏刀片。2、试块一定要夹牢,防止松动。3、试块夹好后,用干毛巾擦干手上的水渍,再操作按钮。4、拆卸刀片时把E型卡卡在后面主轴皮带轮的两小孔内,用专用扳手使劲把主轴刀片锁紧螺帽按顺时针方向扳开(注意:操作完毕必须取下E型卡)5、如发现自动岩石切割机主机皮带松动应及时拉紧皮带。安装步骤与维护九、保养细则1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍,并及时加注润滑油。3、工作全部结束后,将刀片向前移动10厘米左右,使行程开关摇臂复位。4、自动岩石切割机整机使用后如在一定的时间内不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂基牛油。
生产厂家;天津市长达实验仪器厂 咨询电话;13302175338本锯石机是天然全自动全封闭式金刚石切割机用于切割水磨石,天然石。混凝土制品。陶瓷。耐火砖。等非金属材料板材及管材。主要技术参数:1、主轴转数:1400r/s2、主电机4Kw3、进刀调速电机0.75Kw4、切割最大厚度200mm5、切割长度400mm6、剧片直径450mm、500mm
三、自动岩石锯石机工作原理:
本机以角钢和槽钢为主焊接机架。由主轴电机、切刀轴、切割片、岩石夹具、工作台、减速箱、工件进退调速装置及电器控制柜组成。
主轴电机安装在机架底部,通过三角带传至切刀轴,使切割片旋转,工件进退电机安装在右下方,通过三角带传至变速箱及工作台进退丝杠,冷却水管安装在左上方,直接把水流到工作室,喷到切割片上,通过自来水冷却,电器控制部分,安装在控制柜内,通过电缆连接各电器部分。
本机以切割片旋转,工件运动的工作方式,即切刀轴固定在机架上,切割片固定在切刀轴上旋转,工件夹紧在工作台上,随工作台进退,以达到切割的目的。
四、自动岩石锯石机电器工作原理:
电源采用三相线,电压380伏,整机共用两台三相异步电机,电压380伏,由控制箱集中控制,进给电机选用YCT112-4B型电磁调速电机,通过给定电位器,对电机实现宽范围无极调速。
五、自动岩石锯石机操作方法:
1、机器安装平稳后,接通控制箱的外接电源。
2、检查整机各部分是否灵活,各紧固件是否松动。
3、打开电源总开关,电源指示灯亮。
4、按切刀按钮“开”,看看切刀旋转方向与罩壳上的箭头方向是否一致,若相反必须进行调整,整机其他转动方向出厂时与切刀一起已经调好,切刀转向正确就一切正常。
5、双刀片锯石机带有50毫米和100毫米两套专用套垫,可供50—150立方或50—150圆试件互换使用。如切割50毫米试件,可用50毫米套垫。如切割100毫米试件,可用100毫米套垫,如切割150毫米试件,可两个套垫共同用上。
6、直接接通自来水,应有足量的水喷向刀片。
7、装岩石前,依次按启动按钮空车运行几分钟,然后把刀片螺母,重新用扳手紧固好。
8、根据岩石形状,采用不同的装夹方法,一定要把岩件夹紧夹牢,防止虚夹和假夹现象,以免在切削过程中因岩石窜动而影响刀片和岩样。
9、工作时先启动切刀电机,然后按下进件按钮。
10、JZT控制器(在控制台上)的转速表为工作进退调速电机的传速指示,在工作进退过程中转动调速旋钮,可以控制进刀速度的快慢。根据使用经验,切割较硬岩石时,转速一般为300转/分范围左右。中硬一类的为600转/分左右,软岩石为900转/分左右为宜,此为,该转速表刻度值为1200转/分,这里列出的数据仅供参考,可根据岩石所异,自行选择。
11、切削一刀后,松开顶杆螺丝,将被切割的一面上下旋转90度,使其平卧在工作台面上,然后松开拧紧顶杆,再切削一刀,此时仍应松开顶杆螺栓,将第二次切削的这个面左右旋转90度,使其贴紧工作台的垂直面,这样就有了两个可靠的基准面,切出的岩样尺寸就比较准确。
12、根据试验,在最后进行岩样成形切削时,需配备一块厚度4—5mm 宽度6—10mm 左右,长度适当的木板,垫放在长压板下面,这样即可以解决因岩样太小压不紧的问题,又可以消除由于切削到最后岩石突然分裂,使岩样有塌角和凸棱的现象。
13、切刀运动到终端后退时,需待刀片完全脱离试件后,再打开,密封门拆卸试件。
DQ-4自动岩石锯石机 本机是全自动、全封闭式金刚石切割机,用于切割水磨石、天然石、混 凝土制品、陶瓷、耐火砖等非金属材料板材及管材。
主要技术参 数:
主轴转数:3000r/min。
主电机:3KW。
工作台电机:20W。
水泵电 机:125W。
轨道长:1400mm。
切割最大厚度:150mm。
双锯片直径: 450mm。
天津天辰伟业科技有限公司是集科研、开发、生产与经营为一体化的高科技实体。主要产品有混凝土仪器、水泥仪器、土工仪器、沥青仪器、CA砂浆仪器、门窗检测仪器、压力试验机、环境监测仪器我们可为公路、铁路、桥梁、搅拌站、市政、大专院校、工程质量检测中心提供全套试验仪器与检测仪器设备。我公司对售出的任何仪器实行一年内保修,三个月内有质量问题包换,终身维修,并且负责送货上门,安装调试和指导用户使用。