* 综合布线产品:网络配线架、理线架、110跳线架,超5类、6类模块、信息面板,卡接模块,科隆模块,分线盒等。 | |||||||||
* 配线系列产品:综合配线架(柜),音频配线架(柜),总配线架(柜)、数字配线架(柜)、光纤配线架(柜)等。 | |||||||||
总配系列:25回线保安排,32回线测试排,100回线保安排,128回线测试排,各类型保安单元,告警装置,安装机架 等 | |||||||||
* 配套设备:熔纤盘、光纤跳线、尾纤、光纤配线单元、同轴连接器、网络与通信工具及其他通信产品等。 |
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饱水率试模用规定流动度范围的新拌砂浆,按规定的方法进行吸水处理。砂浆保水率就是吸水处理后砂浆中保留的水的质量,并用原始水量的质量百分数来表示。
饱水率试模2 砌筑水泥砂浆保水率测定仪仪器
2.1 刚性试模,圆形,内径100 mm±1 mm, 内部有效深度25 mm±1 mm;2.2 刚性底板,圆形,无孔,直径100 mm±5 mm,厚度5 mm±1 mm;2.3 干燥滤纸,慢速定量滤纸,直径为110 mm±1 mm;2.4 金属滤网,网格尺寸45 μm;2.5 金属刮刀;2.6 电子天平,称量2 kg,感量0.1 g;2.7 铁砣,质量为2 kg。
饱水率试模常见是试模问题与对策如下: .充不满
1, 塑料熔体未能顺利充填到远离浇口或截面较薄的型腔部位便已冷凝固化,模腔欠充满,从而 所成型制的形状结构不完整.注塑件出现形状结构不完整,内因是塑料熔体自身流动性不佳, 充型能力偏低;外因是熔体充型阻力过大,充型动力不足等.具体而言有以下方面原因:
① 塑料熔体本身的流动黏度高,流动充填性不佳;
② 塑料熔体塑化质量差,塑化温度偏低,熔体温度不均,导致熔体流动性不良;
③ 模具温度过低或模温不均而局部温度过低,注入模腔内的熔体温降过快;
④ 熔体在模内的流程过长或流程过于复杂,充型阻力大,熔体充型不畅,出现滞流;
⑤ 喷嘴温度偏低且浇注系统冷料穴设置不当,熔体峰冷料进入模腔而产生堵塞滞流;
⑥ 熔体充型时,模具排气不畅,未能及时排出气体,导致熔体充型阻力增大;
⑦ 注射机实际注塑量太小,充型所需熔体不足,直接导致模腔缺料;
⑧ 螺杆注射行程终了,塑化室内积存塑料过少,导致注射压力传递不良,型腔熔体充型的后 阶段动力不足;
⑨ 注射机螺杆注射速率过低,注塑压力过小,熔体充型动力不足;
⑩ 制壁厚不均,熔体充型阻力大;
⑩ 制壁厚太薄,熔体充型阻力大,
另外熔体流经此处温降过快而赫度增大. 解决方案:
① 选用黏度低,流动性好的塑料,或者调整塑料配方,降低熔体黏度;
② 提高料筒温度,增大塑化压力,增加熔体温度以降低勃度,改善熔体塑化质量;
③ 提高模具温度及模具温度的均匀性,提高喷嘴温度,合理设置冷料穴;
④ 增大流道及浇口尺寸,合理设置浇口位置,避免熔体充型流程过长及熔体进人型腔压力 损失过大;
⑤ 合理设计模具排气方案,必要时也可通过改变浇口位置或数量,改变分型面位置等以达到 良好的排气效果;
⑥ 合理选用注射机并正确调整螺杆的注射行程,保证足够的熔体实际注塑量;同时应保证螺 杆端塑化室内的积存熔体能良好传递压力; 当然要及时检查注射机料斗内的塑制源料是否充足;
⑦ 增大注射压力,提高注射速率,增大熔体的充型动力;同时应检查螺杆上的止逆环是否损 坏,以免注射时熔体倒流而产生压力和熔料量的损失;
⑧ 改进塑件结构及壁厚设计,降低制的结构复杂程度,提高制的壁厚均匀性,合理设计 制壁厚,以降低熔体充模行程中的结构阻力
饱水率试模
试模、抗折试模、砼试模、弹性模量试模、砂浆试模、干缩试模(筑龙仪器)15720369092筑龙工程仪器有限公司生产:70.7砂浆试模、100立方混凝土试模、150立方混凝土试模、200立方混凝土试模、100*100*300抗折试模、100*100*400抗冻模、100*100*515砼干缩试模、100*100*550极限拉伸试模、150*150*300(Ф150*300)弹性模量、150*150*550(600)混凝土抗折试模、175*185*150抗渗试模、25*25*280水泥干缩试模、38*89*74饱和面干试模、Ф36*Ф60*60净浆流动试模、Ф101*180*12沥青砂浆试模、Ф71.4*170*12沥青砂浆试模、各型无侧限试模、30*30*95钢筋锈蚀模、150*150*30耐磨试模、70*80*30砂浆渗透度试模、40*40*160水泥软练试模、40*40*40(30*30*30、20*20*20)联六水泥快速试模、31.6*31.6*50混凝土快速试模、25*25*280水泥干缩试模、等各种砂浆、水泥、混凝土(铸铁、铸钢、工程塑料)试模筑龙工程仪器有限公司是集科研、开发、生产与经营为一体化的高科技实体。有科技人员六十多名,公司经过多年来研发产品以达上百种,主要产品有混凝土水泥试验仪器、公路土工试验仪器、沥青防水试验仪器、化学分析仪器、试验机、天平、各种砂浆、混凝土试模、筛具等。我们可为公路、铁路、桥梁、搅拌站、市政、大专院校、工程质量检测中心提供试验室全套试验仪器与检测仪器设备。同时有专业技术人员提供仪器咨询、技术讲解、安装调试、设备维修等。我公司始终遵循质量,信誉至上的原则,以雄厚的技术力量,高起点的技术水平,严密的工艺控制,丰富的专业制造经验,完善的质量体系,零距离的售后服务,让筑龙人与你共建友谊桥梁。
型号:185*175*150.工艺类型:塑料
模具分型面数目:6 .型腔数目:1
模具安装方式:无需 .适用范围:185*175*150 .
新标准砌墙砖抗压强度试样砖制备试模
墙砌砖试模价格,砌墙砖试模厂家
一、简介 由天津市庆达试验仪器制造有限公司生产研发的新标准砌墙砖抗压强度试样砖制备试模,该产品适用于工业与民用建筑砌墙砖抗压强度试验试样制备,符合GB/T2542-2012《砌墙砖试验方法》及GB/T25044-2010《砌墙砖抗压强度试样制备设备通用要求》标准中抗压强度试验方法要求 二、技术参数: 1 、一次成型试模组装后型腔尺寸为:长120mm±15mm(可调节);宽120mm;高120mm。 2、二次成型试模组装后型腔尺寸为:长240mm±15mm(可调节);宽120mm±10mm(可调节);高65mm。 三、使用 1、一次成型试模组装后,用润滑油进行抹刷,然后把砖试样放入试模中,在中间和两边插入插板以确定厚度,前后方向用胶皮密封,初步拧紧螺丝固定试样,取出插板,最终拧紧螺丝。把固定好样品的试模放到振动台上加入专用净浆制样。 2、二次成型试模组装后,用润滑油进行抹刷,放入专用净浆材料,然后把砖试样放入试模中的顶丝上,顶丝保证净浆厚度不超过3mm,用螺丝把试样固定,放到振动台上进行振动,待净浆材料硬化后拆模重新对另一面进行加工。 四、保养 试模使用结束后,把试模表面用铲刀清理干净,然后用润滑油进行涂涮,以方便下次使用。
注:20个为一套
对于不同规格砌墙砖可根据不同规格尺寸试模另行定制
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办公地址:天津市河西区解放南路486号电话: 88240898
100方铁试模
100方铁试模广泛应用于公路工程施工试验、铁路工程施工试验、建筑工地工程施工试验、商品混凝土搅拌站试验、建筑工程质量监督试验,及各种大专院校、科研机构、水利工程等混凝土抗折试验的试块成型。
100方铁试模使用时,先在内壁涂机油,二十四小时或四十八小时内脱模。
100方铁试模技术参数:
1、试模尺寸:100*100*100mm
2、材质:金属
100方铁试模操作方法:
在放入试件之前,用润滑油或机油在试模内壁多涂刷几遍,待多次润滑以后,放入试件,轻轻搅拌,待事件凝固制成后,拆掉试模即可。拆卸时,下拧松活节螺栓上的蝶形螺母,待拧松轴上的蝶形螺母,连同活节螺栓脱离侧模板槽内, 即可拆去侧模板。试模使用后需用清水洗干净,在表面涂一层油,防止生锈。
100方铁试模注意事项:
1、装模时应注意端板与隔板的下平面与底座上平面必须靠紧,不得挠起,必要时可以在压紧模型的同时,用木锤轻击各板的上平面,使与底座贴紧。
2、每次装模前需在组成模腔的各另件表面涂一层薄薄的机油,然后使隔板与定位销靠紧,以免模腔歪斜。
3、每次脱模后,应立即擦净100方铁试模各个另件表面的余料并涂油防锈。
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禄克FLuke DTX–EFM2 环型通量多模光纤模块产品特性TIA-526-14-B 和 IEC 61280-1-4 现在需要更严格的启动条件才可降低测试不确定性。对于熟悉 DTX CableAnalyzer 的用户,无需额外培训即可通过 DTX-EFM2 利用这些新模块执行符合 EF 的测试。带有环型通量测试参考线 (EF-TRC) 的 DTX-EFM2 可提供最有效实用符合 EF 标准的测试解决方案。分别对这些 EF-TRC 进行了调谐,以使任何 DTX-EFM2 均可在 EF-TRC 末端进行符合 EF 的发射。
DTX 光纤模块提供基本(第 1 级)光纤认证解决方案 – 损耗、长度和极性测量。根据业界标准验证光纤链路性能。在多个波长上测量光损耗、测量光纤长度以及验证极性。您可以不可思议的速度对两根光纤的两个波长进行双向测试,而且无需交换主装置和远端装置,这是 Fluke Networks 独家提供的功能。可互换使用的接头适配器允许参考和测试连接线路,如果该连接满足大多数 SFF(小型)光纤接头的 TIA/ISO 标准。
竞争厂商的光纤测试仪每次自动测试时仅能测量长度和两种损耗的测量值,与之不同的是,DTX 是唯一能够在每次自动测试时测量长度和四种损耗测量值(所有这些均在大约12秒内完成)的光纤测试解决方案。有了 DTX 光纤模块,光纤测试速度可较竞争厂商提高五倍