热电:两级跑偏开关\HQP-996BXG/HXZ\不锈钢

电压通用：24V-48V-220V-380V-480V,
电流通用：1A，2A、3A、4A、5A、6A、7A、8A、9A、10A.15A
一角度级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。 

跑偏开关基本原理： 输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，立辊自转，若跑偏量继续加大，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。
两级跑偏开关是分两个位置检测输送机皮带的跑偏程度和扭曲程度的一种开关，根据皮带的跑偏程度和扭曲程度，实现跑偏自动报警和停机，避免昂贵的输送皮带受损坏及因皮带扭曲造成的物料散落等事故。 两级跑偏开关在安全运行输送系统里是不可缺少的，适用于煤炭、冶金、水泥建材、电力、化工等行业使用的带式输送机输送带跑偏检测。
跑偏开关安装
1.开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊度1/3处。
2.立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。
3.数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。(注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对)

技术参数 ：

工作电压：24~380V

绝缘电阻：＞500MΩ

输出信号：无源开关量信号

环境温度：-20℃~+60℃

环境湿度：＜90%

重    量：2.5Kg

防护等级：IP67

复位方式：自动复位

响应时间：＜2Ms

控制触点容量：1A-10A

动作力：50±10N

材质：304不锈钢

注意事项

1、跑偏开关档轮与皮带保持垂直。

2、建议跑偏开关挡轮与皮带边缘距离保持120-160mm。

3、跑偏开关底座固定牢固。
跑偏开关检修流程
      1.开关成对安装于皮带机两侧，立辊与皮带带边垂直，位置应该处于FM2035跑偏开关立辊的35mm-45mm之间（从下至上）。立辊和皮带边的距离应在50~100mm。如有偏差，请调整。
      2.检查跑偏开关外面螺栓有无松动和缺少现象。
      3.检查开关密封性是否完好，内部是否出现积水、潮湿、锈蚀等现象，如有应重新紧固，或联系我公司维修和更换新的跑偏开关。
      4.跑偏开关光洁度，是否出现掉漆、锈蚀等现象。如有应进行清洁和重新喷漆。
      5.确保开关铭牌清晰完整。
      6.确保开关接线处紧固。
      7.确保跑偏开关电缆完好无破损，如有，需要更换。
      8.检测跑偏开关动作是否依旧正常，是否达到技术，如不能，则需要更换新的开关。
 
跑偏开关配电箱检修
      1.检测配电箱外观是否光洁，有无锈蚀现象。如有，应保养清洁和重新喷漆。
      2.确保配电箱密封性完好，内部是都有积水、受潮、锈蚀、积灰等问题。如有，应加以清洁或加固密封或更换新配电箱。
      3.确保配电箱内端子排完好，如有问题，需要更换。
      4.确保配电箱内部接线牢固。
      5.检测配电箱电缆接口是否完好，如有破损或缝隙过大，应更换护套或卡头。
      6.用摇表测量配电箱内接线及地线间绝缘，确保满足要求。