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详细内容
这一具有独立知识产权的项目已成功应用在核一级蒸发器的氦检漏领域，灵敏度高、反应速度快、不会误判。该项目填补了国内空白。
在太阳能应用领域，广州灵帕工程师具备硅单晶生长、硅多晶铸锭的技术背景，了解硅晶体生长工艺，基于对真空机组设计、真空检测技术和多晶硅铸锭工艺等方面的了解，将莱宝应用最广的单级旋片泵+罗兹泵机组和Inficon薄膜规，应用在该领域，为多晶铸锭的客户提供了最佳真空解决方案,并成为莱宝和Inficon的代理商。
全自动电池盖板氦检漏系统
产品由机器手上、下料、PLC程序全自动控制，极大地降低了人工的失误率和错误率，提高生产效率、减少运营成
本，实现在线、无损、全自动的检测要求。该系统完全自主研发，技术领先。
电池包氦检漏
采用常压累积法：
向检测产品内充入一定压力的氦气，若工件有漏，气体将沿漏点泄漏到检测罩内。检漏仪将从检测罩内取样气体信号，从而分辨出工件气体泄漏量，判断工件是否有漏。
该方法检测电池包整体泄漏，适用于在线检测。具体漏点用吸枪在线下找。
我们的服务:
提供全套服务，交钥匙工程，包括系统设计、工装夹具制造、安装调试、现场服务。设备保修期为到货后一年。
免费在买方现场进行安装、调试, 经买方认可后签署验收合格证书。
在买方现场安装、调试期间，对买方技术人员进行详细使用及基础维护培训。
使用过程中，如设备出现问题，24小时内给予答复，如必要, 48小时内到现场解决问题。
被检工件：产品放置在载具上，4-8个产品并列摆放（可单路检，在线直接检出哪一个产品有漏）
真空箱数：1-2个
每组可检工件：4-8件
报警漏率：1×10-7 PaM3/s （根据客户要求，可调）
生产节拍：5-6秒内/ 件
形式：全自动、半自动（可选）
检漏方法：产品在载具上，每排4-8个，可并列两排。机器手一次吸取4-8个，放在一个大真空箱上（4-8个并列），检漏时，首先4-8个一组一起检，如果整体有漏，设备会自动进入单路检，对每一片进行单独检测。并列两排可共用一套真空系统和检漏仪，两侧轮检，提高效率，减少成本。
质量可追溯： 每个产品扫描二维码，产品漏率值与二维码一一对应，记录存储。（客户可选）
特点：
1．完全自主研发
2．国际领先水平
3．压差法与氦检漏融为一体
4．氦气可控，避免氦污染
5．真正做到无漏检、无错检
6．完整的追溯系统，扫描二维码自动记录产品漏率值
7．缩短检测节拍，提高效率
8．独立检测，避免二次上下料，直接判定合格/不合格品
9．最佳的真空密封处理
10．合理的真空系统设计，缩短节拍，延长检漏仪使用寿命
11．增加“检大漏”设计，避免检漏仪氦“污染”
12．高度的可靠性
13．保护及报警功能
14．操作方便性
关键词：汽车氦检漏设备 非标 检漏设备 氦检设备
莱宝检漏系统、真空机组、真空计校准系统
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