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环境试验箱新机租赁，高低温湿热试验箱租赁
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品牌名称：$brandModel.Title型号： 原产地：中国大陆 更新时间：2026/10/16 9:45:21
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详细内容
1、产品名称及型号
1.1产品名称 高低温湿热试验箱
1.2产品型号 MYTH225-40T
1.3数量 1台
2、概述
2.1设备应用 A.该设备主要针对于光伏组件及其它材料在高温、低温及其循环变化的环境下贮存、运输、使用时的适应性。
B.该试验设备主要用于产品按照国家标准要求或用户自定要求，在低温、高温，湿度及其循环变化条件下，对产品的物理以及其它相关特性进行环境模拟测试，测试后，通过检测，来判断产品的性能，是否仍然能够符合预定要求，以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。
C.作为品管工程的可靠性测试设备用于测试电工、电子及其它非易燃易爆物品的高低温性能的试验。（适用于所有行业：电子组件，如：电容、电感、电阻、二极管、三极管等；电器，如：电话机、传真机、汽车配件电器产品；塑料，如：塑料外壳，塑料产品等，特别适用于光纤、LCD、晶体、光伏组件、电池、计算机、手机等产品的耐高温、耐低温湿冻的循环试验。
D.适用于各类电子、电工、电器、塑料等原材料和器件研发时进行的耐寒、耐热、耐湿度的考验。作为研发产品的耐高低温湿度的依据。
2.2关键配件选型特点 2.2.1长轴循环电机：选用纯铜线材质、自身温升小、涡轮循环风压大，试验空间温度更加均匀。
2.2.2主PLC触摸控制器：选用环境试验设备领域专业供应商成熟稳定的产品，我厂已经连续安装该控制器1000台以上，总体运行平稳，故障率低，技术服务配合度高。
2.2.3低温压缩机：采用进口品牌压缩机，该机器制冷量大、运行稳定、不容易液击损坏机器。噪音小等特点。
2.2.4压缩机换热器：配备微光冷凝风机，更适合长期老化测试用，散热，运行稳定。
2.2.5控制电器：采用施耐德中国制造，该元件控制稳定、触点过流余量大、自身发热量低、适长时间运行稳定、有10年以上使用经验。
2.3我们的优势 2.3.1采用“静平衡”技术，即“制冷过程不制热”的平衡方式，它有别于大功率制冷对抗大功率加热“冷热动平衡”的传统技术，中央控制器根据不同的温度点设备本身和用户样品所需冷量的多少通过调节制冷剂流量的大小来控制制冷能量的大小来控制温度，就可保证设备取得很好的控制精度和均匀度，比传统的冷热动平衡节能20%～40%左右，既能适应节能环保的社会要求，同时能为用户降低使用成本。
2.3.1多年服务第三方检测机构的经验，多次为SGS,UL，天祥集团，英格尔，方圆检测，中检，万维等等检测机构提供恒温检测设备
2.3.3完善的售后服务，专人专车24小时待命服务，30分钟响应，12小时内上门。完美的售后保障。
2.3.4主要电器元器件及制冷元器件均采用国际知名品牌，且为通用常规型号。（方便后期维护）
2.3.5行业从业10年以上的专业设计团队及安装团队。
3、主要技术参数
3.1工作室尺寸 500X600X750 （D深X W宽X H高，mm）
3.2外形尺寸 1150X1100X1850 （D深X W宽X H高，mm）
3.3温度范围 -40℃～150℃ 温度可调
3.4温度波动度 ≤±0.5℃ （空载，恒定状态时）
3.5温度偏差 ≤±2℃ （空载，恒定状态时）
3.6温度均匀性 ≤2℃ （空载，恒定状态时）
3.7升温速率 RT℃～150℃ ≥2℃～3℃ /min （空载，全程平均）
3.8降温速率 RT℃～-40℃ ≥0.7～1.0℃/min （空载，全程平均）
3.9负载 ●材质：
●总重量：
●发热量： 无
3.10湿度范围
20%～98%R.H
3.11湿度波动 ≤±2%R.H （空载，恒定状态时）
3.12湿度均匀度 ≤3%R.H （空载，恒定状态时）
3.13湿度偏差 ≤±3%R.H （空载，恒定状态时）
3.14满足标准 GB 10589-2008 《低温试验箱技术条件》
GB 11158-2008 《高温试验箱技术条件》
GB 10592-2008 《高低温试验箱技术条件》
GB2423.1-2008 《试验A:低温试验方法》
GB2423.2-2008 《试验B:高温试验方法》
GB2423.3-2008 《恒定湿热试验方法》
GB2423.4-2008 《试验Db:交变试验方法》
GB2424.1-2005 《高温低温试验导则》
3.15测试方法 GB/T5170.2-2008《温度试验设备》
GB/T5170-5-2008《湿热试验设备》
3.16污染电磁辐射 符合相关标准要求
3.17总功率 约10.5KW 其中：制冷功率：2.5KW加热功率4KW；加湿功率：3KW其他：1KW
3.18电压 AC380±10%；50Hz；三相四线+接地线
以上产品运行技术数据均是在室温25±5℃，相对湿度≤85%R.H，设备空载条件下，温度恒定0.5小时后测得。
4、基本原理
4.1智能化控制功能 采用7寸温控器，综合设备内的实际温度工况，实现自动开启或关闭相应工作单元（如压缩机或电加热、加湿器等）；从而达到温度的精确控制。
4.2高温段 中央控制系统根据所采集到的试验室内温度信号进行放大、模/数转换、非线性校正后与温度设定值（目标值）进行比较，得出的偏差信号经PID运算，输出调节信号自动控制加热器的输出功率大小，使试验室内的加热和散热失达到一种动态平衡，最终达到恒温目的。
4.3低温段 温度平衡方式：采用“静平衡”技术即“制冷过程不制热”和“制热过程不制冷”的平衡方式，它有别于大功率制冷对抗大功率加热“冷热动平衡”的传统技术，中央控制器根据不同的温度点设备本身和用户样品所需冷量的多少通过调节制冷剂流量的大小来控制制冷能量的大小来控制温度，就可保证设备取得很好的控制精度和均匀度，比传统的冷热动平衡节能20%～40%左右，既能适应节能环保的社会要求，同时能为用户降低使用成本。
4.4湿度 湿度工作原理与温度工作原理相似。
5、工作室结构
5.1结构方式 整体式焊接结构，内箱材质为不锈钢板(SUS #304)，转角采用圆角过度，美观大方，便于清洁。外箱材质不锈钢，保温材质为超细玻璃纤维保温棉。工作室内部设有送风系统：送风电机、离心风叶、加热器、加湿器、制冷/除湿蒸发器等。
5.2控制操作面板 操作面板位于设备操作性强的位置，面板设有电源开关，彩色触摸屏，USB接口，独立超温保护器。
5.3外壳材料 优质钢板加工成型，外表具有强抗腐蚀能力，设备在高温运行状态下，外表无温度不会超过35℃；设备在任意运行状态下，表面不会产生凝露或结霜现象。
5.4内胆材料 采用国际通用SUS304不锈钢，保证试验箱工作室内壁温度与工作室温度之差，高温下不大于试验箱温度的3%，低温下不超过8%。任何使用环境条件下内表面不会发生锈蚀。
5.5绝热材料 保温介质为A1级超细玻璃纤维，厚度为100mm，发泡密度不小于45kg/㎡；保温层具有良好的保温隔热性能。
5.6试验箱门 单片全开门、单窗口、左开，把手在右手边箱门带有高亮度节能照明灯，能清晰的观察试验箱内的试验样品的情况。
300x400x40mm 3层真空镀膜电加热防结霜观察窗，无需雨刮器。平面嵌入式把手。门与箱体之间采用双层硅胶密封条，耐高低温，抗老化，密封性能好。为防止低温试验时门框和门的边沿凝露或结霜，门框和门的边沿设置有电热除霜装置。
5.7观察窗 在大门上设1个可视尺寸为300X400(W宽X H高，mm)中空电阻膜加热防霜观察窗钢化玻璃视窗，保温性能好且透明度高。
5.8门锁及铰链 采用加强型耐高低温门锁，保证50000h无故障使用
5.9照明灯 视窗上设有1只LED内沉式防爆照明灯，开关设在外部PLC触摸屏上，并有延时自动关闭功能。
5.10测试孔 试验室适当位置设有一只50mm的孔，并配有专用硅胶塞
5.11气压平衡装置 箱体上安装有气压平衡装置1套，是设备在升温、降温、恒定试验时箱内与外界的气压基本一致。
6、空气调节系统
6.1调节方式 空气强制循环平衡调温。
6.2空气循环装置 采用纯铜离心风机，长轴外置电机驱动鼠笼式多叶风轮
6.3加热装置 采用优质不锈钢铠装加热器，PID调节，执行元器件：固态继电器；即PID+SSR;加热器安装在风道风板内，对工作室内样品不直接辐射。
6.4空气冷却方式 亲水型翅片式蒸发器
7、加湿/除湿/供水系统
7.1加湿方式 锅炉式电热蒸汽加湿装置；通过不锈钢管道将蒸汽送入工作室加湿，执行元件SSR无触点固态继电器。
7.2湿度测量方式 Pt100干湿球对比法；中央控制系统根据所采集到的试验箱内湿球温度后进行信号放大、模/数转换、非线性校正后与干球温度进行对比运算，得出试验箱的实时湿度。
与电子式传感器比较的优点：维护成本低，能长时间耐高温高湿试验。
7.3水位控制器 采用台湾“凡宜”电子液位浮球开关。
7.4加湿供水方式 实时动态供水系统：主要由水源箱、水泵、电磁阀、加湿器、水位控制器、链接软管等组成。
7.5水泵 用于给加湿器及湿球纱布实时动态供水，以满足加湿及维持箱内湿度的需要。
7.6除湿系统 凝露法除湿：箱内装有除湿蒸发器，使工作室内空气中的水蒸气在除湿蒸发器上凝露成水，排出箱外，降低工作室的相对湿度。
7.7加湿用水 采用电阻率不低于500MΩ/M的蒸馏水、软化水或完全去离子水，PH值6⁻⁷，最大电导率20 mS/cm
7.8自动进水系统 可选配自动进水电磁阀和水位传感器，实现对试验箱的自动补水；以实现试验室的无人看守的目的。
8、制冷系统
8.1制冷压缩机 采用全封闭泰康低噪音压缩机组成的一套制冷机组。
8.2低温主要配件 ●电磁阀●膨胀阀●板式换热器
8.3风冷冷凝器 广州“联合”翅片式高效风冷冷凝器
8.4制冷蒸发器 采用在外合资北京“奥太华”亲水式翅片蒸发器，比一般蒸发器换热效率30%，具有美观、小巧、降温快等优点。
8.5充氮焊接工艺 低温连接管采用优质无氧铜管，使用知名的“罗森伯格”电动弯管机进行管道的制作、充氮焊接、48小时保压防泄漏工艺以确保焊接质量。
8.6降噪措施 制冷机组采用减震胶垫进行减震和降噪。
8.7冷凝方式 风冷式。
8.8制冷剂 采用美国DUPONT（杜邦）R404A，R23环保型制冷剂；臭氧层的破坏率为0 (ODP = 0.00)
9、测控系统
9.1温度测量方式 温度：采用A级高精度PT100铠装铂电阻
湿度：采用A级高精度PT100铠装铂电阻
9.2温湿度控制器 采用7吋（分辨率800X480）TFT中文彩色液晶触摸式人机界面，可直接输入，显示，控制温湿度，控制系统采用人机对话方式；具有自动，智能，人性化的设计。控制系统采用两路输入、两路输出的控制方式，分别控制温度和湿度，可显示，设定试验参数，程序曲线，工作时间，加热器、加湿器、制冷机组、风机的工作状态，同时具有预约启动，定时关机及PID参数自动整定等功能。系统具备超温异常、电机过载、压缩机过载、缺水等报警系统，从而保证整个系统的安全稳定的高品质性能。
9.3主要执行电器 ●交流接触器●断路器 ●小型继电器●固态继电器
9.4人机对话界面 彩色触摸式人机界面和高性能可编程控制器（PLC），控制器具有多级保护功能，输入不同的密码具有不同的操作权限，避免人为触摸而停机。
9.5显示方式 LCD彩色液晶显示，触摸控制，中文界面。
9.6显示精度 温度0.01℃，时间1min；湿度0.1%R.H
9.7程序容量 可设置120个程序组，单个程序最大设置100段，可设置99个循环（整体循环与段循环），程序之间可以链接。程序可编辑文件名，下次试验可直接调用。
9.8系统运行方式 程序运行方式，恒定运行方式。
9.9数据显示 设备具有年、月、日及时间显示，设备总运行时间、程序段运行时间显示。
9.10故障信息 显示故障状态、故障名称。
10、安全保护功能（以下安全保护一旦发生故障，系统在切断电源的同时声、光报警并给出提示信息）
10.1 可靠的接地保护装置；
10.2 漏电/断路保护；
10.3 加热器短路保护；
10.4 鼓风电机过载保护；
10.5 工作室独立超温、声光报警；
10.6 制冷压缩机超压保护；
10.7 制冷压缩机过载保护；
10.8 电源欠压、过压、缺相保护；
10.9 加湿器干烧保护、缺水断电保护；
10.10 直立式三色警示灯、绿色代表电源指示、黄色代表开机、红色代表故障；
10.11 蜂鸣示警器；
11、主机和随机附件
11.1产品合格证 1张
11.2产品使用说明书 1套
11.3仪表说明书 1套
11.4保修卡 1份
11、设备使用条件
11.1电源 AC380±10%；50Hz；三相四线+接地线
标配3米五芯电缆1条。
11.2环境温度 0~40℃，湿度≤85%R.H
11.3场地要求
设备周围维护空间：
按照：A:≥60cm
B:≥60cm
C:1200cm
D:≥80cm
11.4地面要求 设备应水平放置于通风良好的室内，地面要求干净平整。地面不得有凸凹、倾斜且周围严禁堆放易燃易爆物品。
12、搬入条件 该设备的部品、部件搬入时必须满足下列条件：
●路经通道及门的高度：暂定2.5m以上
●路经通道及门的宽度：暂定1.8m以上
●使用电梯时；除满足上述尺寸外，还必须满足以下要求深度m以上、载重量：1500Kg
※若无法满足以上条件时，请务必事先与于联系、商谈。
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