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技术文章
炭黑单颗粒抗压检测方案|AS2000-L 颗粒硬度测试仪 同步采集硬度与粒径
点击次数:12 发布时间:2026/11/3 17:22:52
在炭黑行业质控体系中,造粒炭黑的单颗粒破碎强度,是直接决定炭黑在储运、混炼加工过程中粉尘产生量、分散性能的核心物性指标。颗粒强度偏低,炭黑在输送与投料时容易破碎起粉,增加车间粉尘,还会影响橡胶混炼分散效果;颗粒过硬,则会提升混炼能耗,不利于在胶料中充分解离。因此,稳定、标准化的颗粒硬度检测,是炭黑厂、轮胎企业、橡胶配方实验室来料验收、工艺优化、成品判定的关键一环。

长期以来,不少实验室沿用传统人工判定方式开展炭黑颗粒强度测试。人工依靠简易工装压碎颗粒,肉眼判断破碎瞬间,不仅效率偏低,还存在明显局限:一方面,破碎临界点的判定依赖操作人员经验,不同人员、不同班次之间的判读标准不一致,数据再现性差;另一方面,传统方法大多只能单独记录破碎力,无法同步匹配对应颗粒的真实粒径,而炭黑颗粒强度本身和粒径强相关,脱离粒径的硬度数据,很难支撑严谨的工艺对比,一旦出现批次质量异议,缺少完整过程曲线用于追溯,给炭黑供需双方的质量比对带来困扰。
S2000-L 颗粒硬度测试仪由日本旭研 ASAHI SOUKEN 开发,严格遵循 ASTM D5230、ISO8942 国际测试标准,设备搭载高精度 Z 轴伺服施压单元与力值传感模组,测试流程逻辑清晰:放样完成后,仪器自动执行下压加载,持续采集压力变化曲线,捕捉颗粒发生破碎瞬间的峰值力值;同步通过光学成像完成颗粒粒径测量,每一颗样品都形成 “粒径 - 破碎力” 一一对应的原始数据,避免分开测试带来的样品匹配误差。单颗颗粒完整测试周期仅 10–15 秒,兼顾检测速度与分辨精度,适合实验室抽检、研发试样比对。
整机结构精简稳定,操作门槛低,维护成本可控。测试程序、下压速度、采集参数均可在软件端预设固化,测试过程的下压速率、采样频率统一。适配粒径区间 0.5–2.0mm,覆盖主流炭黑造粒规格,除炭黑外,也可用于催化剂、球形造粒粉体等球状颗粒抗压强度评价。
适用物料:干法造粒炭黑、湿法造粒炭黑、球形催化剂颗粒、其他球状造粒粉体
应用场景:炭黑研发配方试验、来料质检抽检、成品物性判定、工艺稳定性验证、第三方检测实验室
原创作者:深圳市鹏锦科技有限公司






