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时代 TIME®1102 数字超声波探伤仪(原 TUD310 升级款)
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详细内容
时代 TIME®1102 数字超声波探伤仪(原 TUD310 升级款)
产品概述
TIME®1102 数字超声波探伤仪是原 TUD310 的升级款,采用全数字化架构,在信号采集、处理与显示三个环节都做了更新。仪器等效采样频率可达 320 MHz,回波信号经数字化采样与平滑滤波后显示,对粗晶金属等背景噪声较强的材料,波形可读性更好;超声回波信号分析采用 DSP 处理技术,用于目标缺陷信号的识别,细小回波的响应与判读更有依据。整机可在不损伤工件的前提下,对工件内部的裂纹、夹杂、疏松、气孔等缺陷进行检测、定位与当量计算,覆盖铸件、锻件、板材与焊缝等常见检测对象。
与早期模拟机型相比,TIME®1102 的差异集中在信号链路上。320 MHz 的等效采样频率让回波上升沿与峰值位置被更细地记录下来,射频波形显示时细节保留较完整;DSP 处理配合平滑滤波,在粗晶材料检测中可减少草状杂波对判读的干扰;60 Hz 的屏幕刷新率配合冻结与解冻功能,扫查时波形跟手,便于在移动扫查中截取目标波形。这三点共同决定的是检测节拍与判读效率,而不仅是屏幕上的观感。
操作层面,仪器保留了实体旋钮用于快速调节增益,常用参数可通过菜单与旋钮配合完成;32 个独立探伤通道可按工件、探头与工艺分别存储,换型时直接调出;探头零点、声速、K 值可通过标准试块自动校准,DAC 曲线可由标准试块自动生成,AVG 曲线可标定生成,缺陷当量与 φ 值可自动换算。对多品种、小批量的检测班组,这些功能减少的是重复设置与人工计算的时间。
数据与输出方面,机内可存储 1024 幅 A 扫描图形及其参数、64000 个厚度值,图形支持回放;通过 USB 1.1 全速接口可与 PC 通讯,配合 Windows 数据处理软件完成数据整理;也可通过 USB 接口连接打印机,直接打印探伤报告与厚度报告。整机外形尺寸 240×175×85 mm,含电池重量 1.5 kg,内置大容量锂离子电池,无记忆效应,连续工作时间可达 8 小时,并具备防水功能。
产品特点
整机与操作
● 全数字化架构,外形尺寸 240×175×85 mm,含电池重量 1.5 kg,适合手持与登高作业。
● 快速旋钮调节,增益等常用参数可在扫查过程中直接调整,不必逐级进入菜单。
● 自动增益调节功能,可按回波幅度自动调整增益档位,减少手动反复调节。
● 探头阻尼通过菜单在 50、150、400 三档之间切换,便于匹配不同探头与抑制余振。
● 单探头、双探头、透射三种工作方式可任意切换。
● 系统参数具有加锁与解锁功能,避免现场误改已确认的工艺设置。
● 具备防水功能,适应潮湿车间与户外作业环境(具体防护条件以技术文件为准)。
显示与波形
● EL 高亮度图形点阵显示屏,无视角限制,不受温度与阳光影响,室外强光下仍可读取波形。
● 屏幕刷新频率 60 Hz,扫查时波形跟手,减少拖影。
● 波形显示支持正半波、负半波、全波与射频,射频显示可用于观察回波相位与细节。
● 具有回波包络显示功能,配合包络波形判断缺陷性质。
● 支持 A 型与 B 型显示方式,可在同一工件上按检测部位切换。
● 具有屏幕冻结与解冻功能,便于在动态扫查中截取并复核波形。
发射与接收
● 等效采样频率可达 320 MHz,射频波形细节保留较完整,对较小缺陷的回波变化响应及时。
● 重复*发射频率可达 1 kHz,配合较快的扫查速度可减少漏检。
● 增益调节范围 0~110 dB,步长 0.2/0.5/1/2/6/12 dB 可选,0.0 时锁定,防止误碰改变增益。
● 频率范围分三档:低频 0.2~1 MHz、中频 0.5~4 MHz、高频 2~10 MHz,可按工件晶粒度与厚度选择。
● 垂直线性误差不大于 3%,水平线性误差不大于 0.2%,波幅与位置读数一致性较好。
● 探伤灵敏度余量不低于 60 dB(2.5 MHz 20/Z20-2 条件下),动态范围不低于 34 dB。
● 具有线性抑制功能,抑制量可在屏高的 0%~80% 之间设置,步距 1%。
闸门、测量与评定
● 独立的双闸门设置与报警功能,两个闸门可分别设定测量区域与报警条件。
● 峰值记忆功能,实时记录缺陷回波的峰值位置,用于确定反射较强的点。
● 缺陷当量计算,可按回波幅度与曲线给出当量值。
● 可利用标准试块自动生成 DAC 曲线,减少手工描点的工作量。
● 可标定生成 AVG 曲线,用于锻件等工件的当量评定。
● 探头自动校准功能,配合标准试块完成零点与声速校准。
● 探头角度与 K 值两种输入方式,适应不同习惯的检测工艺。
数据存储与输出
● 32 个独立探伤通道,可按工件、探头与工艺分别存储参数。
● 可存储 1024 幅 A 扫描图形及其参数,并支持图形回放。
● 可存储 64000 个厚度值,适合大面积测厚与壁厚趋势记录。
● 支持 USB 1.1 全速通讯接口,可与 PC 机通讯。
● 配套 Windows 数据处理软件,可对检测数据整理、归档与出图。
● 具有打印功能,可通过 USB 接口打印机打印探伤报告与厚度报告。
● 内置大容量锂离子电池,无记忆效应,连续工作时间可达 8 小时。
应用范围
TIME®1102 的适用面由三组能力决定:320 MHz 等效采样与 DSP 处理带来的弱信号与粗晶材料检测能力,DAC/AVG 自动生成与当量计算带来的评定能力,以及 32 通道、1024 幅图形与 64000 个厚度值带来的数据留存能力。据此,该机型可用于以下场景。
●铸件与锻件检测:用于机床铸件、泵阀壳体、缸体、齿轮坯、法兰、轴类、轧辊、大型锻件的内部缺陷检测,可发现裂纹、夹杂、疏松、气孔、白点、折叠等缺陷。粗晶铸件检测可选用低频档(0.2~1 MHz)配合平滑滤波,锻件当量评定可用 AVG 曲线与缺陷当量计算。
●板材与原材料检验:用于钢板、铝板、钛板、复合板的分层、夹杂与裂纹检测,以及棒材、管坯的入库检验。扫描范围 2.5~9999 mm(钢纵波)可覆盖常规规格板材与厚壁管坯,配合双探头与透射方式可做穿透性检查。
●焊缝检测:用于锅炉压力容器筒体与封头焊缝、压力管道环焊缝、储罐焊缝、钢结构梁柱节点焊缝、船舶船体焊缝的检测。可用标准试块自动生成 DAC 曲线,双闸门分别监控一次波与二次波区域,峰值记忆用于定位回波峰值。
●航空航天与军工:用于结构件、紧固件、锻件、焊接构件的内部质量检测。此类项目普遍要求工艺可复现,32 个通道与探头自动校准可支撑同一工艺在多批次工件上的重复使用。
●石油化工与冶金电力:用于储罐、管道、换热器、反应器、轧机部件、汽轮机与发电机部件的检测,以及在役装置的定期检验与缺陷复查。64000 个厚度值存储适合大面积壁厚普查与减薄趋势记录。
●铁路交通与汽车制造:用于车轮、车轴、转向架、制动部件的检测,以及汽车与工程机械的轴类、齿轮、连杆等锻件检测。1 kHz 重复*发射频率与 60 Hz 刷新率适合较快节拍的批量扫查。
●钢结构与机械加工:用于建筑钢结构、桥梁构件、厂房吊车梁的焊缝检测,以及机床件、模具、液压件的内部质量检查。1.5 kg 的整机重量便于在脚手架上移动作业。
时代 TIME®1102 数字超声波探伤仪(原 TUD310 升级款)
规格参数
扫描范围(mm):2.5~9999mm(钢纵波)
脉冲移位(µs):-20~+3400µs
探头零点(µs):0µs~99.99µs,分辨率0.0125µs
材料声速(m/s):1000m/s~9999m/s
输出阻尼(W):50 | 150 | 400
频率范围(MHz):低频0.2–1 | 中频0.5–4 | 高频2–10 | 3档可选
增益调节(dB):0~110dB 调节步长:0.2 | 0.5 | 1 | 2 | 6 | 12 | 0.0时锁定
垂直线性误差:≤3%
水平线性误差:≤0.2%
波形显示:正半波、负半波、全波和射频
探伤灵敏度余量:≥60dB(2.5MHz 20/Z20-2)
动态范围:≥34dB
外型尺寸(mm):240 ×175×85mm
重量(kg):1.5Kg(含电池)
标准配置
TIME®1102 的常规供货配置如下,具体清单以合同与装箱单为准。
基本配置:主机 1 台;直探头 2.5 MHz 20 1 只;斜探头 5 MHz 8×9 K2 1 只;探头连接电缆;电源适配器;通讯线;USB 接口(USB 数据线);软件光盘。
上述探头覆盖直探头纵波检测与斜探头焊缝检测两类常用工况,随机附带通讯线与软件光盘,可在采购后直接开展基础检测与数据导出。试块、其他规格探头、打印机与备用电池按需选配。
关键提示
为便于采购与验收,以下几点需要在询价、签约与现场使用环节逐一确认。
●本机对外型号为 TIME®1102(原 TUD310 升级款)。对外发布、投标文件与合同中的型号应统一使用该名称,并与设备铭牌、随机技术文件保持一致,避免按旧型号下单造成交付偏差。
●技术参数中 “输出阻尼” 原文标注单位为 W,按超声仪器的通用表述应为 Ω(50/150/400 三档)。本稿按 Ω 整理,实际以设备铭牌、菜单显示与技术文件为准。
●探伤灵敏度余量不低于 60 dB 是在 2.5 MHz、20/Z20-2 探头条件下测得,动态范围不低于 34 dB 亦为特定条件下的界限值。验收时应约定探头、试块、电缆与环境温度,避免用其他探头组合的结果直接对照。
●“具备防水功能” 为产品功能描述,资料未标注具体防护等级。雨天、冲洗或高湿环境作业前,应确认接口盖与电池仓的密封状态,具体防护条件以技术文件为准。
●仪器采用 USB 1.1 全速接口。该接口的传输速率低于 USB 2.0,导出 1024 幅图形或大批量厚度数据时耗时较长,建议分批导出或在检测间隙完成数据转存。
●软件以光盘形式提供,部分新出厂计算机已不配光驱。采购时可与供方确认是否提供下载链接或 U 盘形式的安装包,并确认软件与当前 Windows 版本的兼容性。
●频率范围为低、中、高三个档位,选配探头时应使探头标称频率落在所选档位区间内;粗晶材料与厚工件宜用低频档,薄壁与精细检测宜用高频档。
●打印功能需配合 USB 接口打印机使用,打印机不在标准配置内。报告格式与打印内容建议在采购时确认,以便与项目归档要求一致。
●规格参数中的界限值在不同探头与试块条件下实测会有差异。用于承压设备、轨道交通、航空航天等强监管领域时,还应满足相应行业标准对检测工艺、人员资格与记录格式的要求。
产品图片
实用案例:
以下为典型工况下的应用说明,用于展示参数配置思路,不指向特定客户。
某铸造厂需对球墨铸铁箱体铸件进行内部缺陷检测,工件壁厚 30~60 mm,晶粒较粗,常规高频探头检测时草状杂波明显。检测前选用 2.5 MHz 直探头,频率档位切至中频档,输出阻尼设为 150;先在标准试块上完成探头零点与声速自动校准,再用同一试块自动生成 DAC 曲线,按验收要求设定评定线与判废线,并将该组参数存入一个独立通道,编注 “箱体 30~60 mm 直探头”,后续同规格铸件直接调出。
扫查采用网格法,沿纵横两个方向逐行移动,双闸门分别覆盖近表面与深层区域,报警条件按闸门独立设置。发现回波幅度越过评定线时,启用峰值记忆确定回波峰值位置,读取声程与深度,按 DAC 曲线给出当量值;对可疑区域切换到射频显示,观察回波相位与波形形态,辅助判断缺陷性质。
检测结束后将图形与厚度值存入本机,通过 USB 接口连接 PC,用配套软件整理数据并打印探伤报告与厚度报告。该工况中,低频档与平滑滤波应对粗晶杂波、双闸门与峰值记忆保证判读效率、32 个通道减少换型设置,正对应铸件批量检测的实际需要。
常见问题(FAQ)
Q1:TIME®1102 适合检测哪些工件?
A:适用于铸件、锻件、板材、棒材、管坯与焊缝的内部缺陷检测,可发现裂纹、夹杂、疏松、气孔、白点、折叠、分层等缺陷;也可用于大面积测厚与壁厚趋势记录。常用于航空航天、石油化工、冶金电力、铁路交通、锅炉压力容器、钢结构与机械加工等领域。
Q2:320 MHz 等效采样频率对检测有什么实际帮助?
A:等效采样频率越高,回波上升沿与峰值位置的记录越细,射频显示时波形细节保留越完整。对较小缺陷、近表面回波以及薄壁工件,波形不易因采样不足而失真,配合 DSP 平滑处理,判读细小回波变化时更有依据。该指标需与探头频率、工件衰减条件共同考虑,不是单独决定检出能力的因素。
Q3:DSP 处理与平滑滤波对粗晶材料检测有什么意义?
A:粗晶金属(如铸钢、球墨铸铁、奥氏体不锈钢)会产生草状杂波,掩盖小缺陷回波。DSP 处理用于识别目标缺陷信号,平滑滤波改善波形显示的可读性,再配合低频档探头使用,可在一定程度上提高信噪比。实际效果与晶粒度、探头频率和耦合状态相关,建议先做工艺试验再定参数。
Q4:与同品牌其他机型如何选型?
A:可从三点比较:是否需要 320 MHz 等效采样与 DSP 处理来应对粗晶材料;是否需要 1 kHz 重复*发射频率与 60 Hz 刷新率支撑较快节拍;是否需要 32 通道、1024 幅图形与 64000 个厚度值的数据留存规模。若还需相控阵成像、TOFD 或编码器扫查,应向具备相控阵与编码器接口的机型升级。
Q5:标准配置中的探头够用吗?
A:随机配直探头 2.5 MHz 20 与斜探头 5 MHz 8×9 K2,可覆盖厚壁件纵波检测与常规焊缝横波检测两类典型工况,能支撑设备到货后的基础检测与验收演示。实际项目若涉及薄壁、小径管、粗晶材料或曲面工件,需另配相应频率、晶片尺寸与 K 值的探头,以及对比试块。
Q6:是否支持 DAC 与 AVG 曲线?
A:支持。可利用标准试块自动生成 DAC 曲线,减少手工描点;AVG 曲线可标定生成,配合缺陷当量计算功能给出当量值。使用时需注意试块规格、探头频率与工件声速的一致性,否则曲线与实际工件存在偏差。
Q7:数据能存多少,如何导出?
A:可存储 32 个探伤通道、1024 幅 A 扫描图形及参数、64000 个厚度值,图形支持回放。通过 USB 1.1 接口与 PC 机通讯,用配套 Windows 软件整理与归档;也可通过 USB 接口打印机直接打印探伤报告与厚度报告。USB 1.1 传输速率有限,大批量数据建议分批导出。
Q8:电池续航与更换如何安排?
A:内置大容量锂离子电池,无记忆效应,连续工作时间可达 8 小时。长时间现场作业建议配置备用电池并安排充电窗口;电池更换方式、充电时长与适配器规格请在采购时与供方确认,并按说明书要求使用随机适配器。
Q9:防水功能能在什么环境使用?
A:资料标注具备防水功能,但未给出具体防护等级。可用于潮湿车间与一般户外作业,使用前需确认接口盖与电池仓密封到位;不建议在雨中长时间作业或浸水使用,强腐蚀与高温环境应另行评估防护措施。
Q10:能否与 PC 软件和现有质量系统对接?
A:随附 Windows 数据处理软件,可通过 USB 接口读取仪器数据并整理成报告。若企业质量管理系统要求特定数据格式,建议在采购前说明字段与格式要求,确认软件是否支持导出或需要中间转换,避免后期人工录入。
Q11:交期、培训与售后如何安排?
A:交期随配置、数量与排产变化,常规配置可在合同约定周期内交付。可提供操作培训、DAC 与 AVG 参数设置指导及随机技术资料;质保期限、响应方式与备件供应以合同条款为准。建议签约时明确验收指标、培训场次与技术服务联系人。
Q12:报价受哪些因素影响?
A:主机配置、探头与试块组合、备用电池、打印机、第三方校准证书、数量与交付地点均会影响报价。询价时请提供工件材质与规格、执行标准与验收级别、拟用探头类型与频率、交付地点与数量,便于给出可执行的配置清单与正式报价。
欢迎咨询
如需进一步确认配置与报价,请提供以下信息:被检工件的材质、厚度与结构形式;执行标准与验收级别;拟用探头类型、频率与 K 值;是否需要试块、备用电池与打印机;交付地点与数量;是否需要第三方校准证书。我们将据此给出探头与附件配套建议、参数设置思路与正式报价。
时代 TIME®1102 数字超声波探伤仪适用于铸件、锻件、板材、焊缝检测与厚度测量等常规超声检测场景,欢迎就具体工况与我们沟通选型方案。
品牌目录:
日本MAGNESCALE:测量探规,计数器,磁栅尺,读数头,模块,检测器。
日本竑浜HMB:称重传感器
日本美蓓亚:称重传感器,计数器
日本三丰MITUTOYO:千分尺,千分表,卡尺,杠杆表,厚度计,高度尺,深度尺,测高仪,硬度计,粗糙度测量仪
日本得乐TECLOCK:卡尺,千分尺,高度计,数显量表,针盘量表,杠杆表,厚度计,深度计,缸径规,内卡规,外卡规,张力计,橡胶硬度计,硬度计测试台。
西铁城CITIZEN:电子量表,千分表,测量仪器,
富士FUJITOOL:螺距规,半径规,
飞梭FISSO:磁性表座,支架
日本尼康NIKON:高度计
古沃匹林KROEPLIN:内卡规,外卡规
日本孔雀PEACOCK:百分表,千分表,缸径规,测厚规
日本新泻精机:量具,精密针规,环规。
瑞士TESA:数显卡尺,千分尺
瑞士SYLVAC:数显卡尺,分厘卡,角度表,孔径千分尺
英国宝禾:三点式内径千分尺
蔡司/雷尼绍:测针,延长杆
日本艾安得AND:电子秤,数字试验机,粘度计,电气测量仪器
日本安立计器:数字温度计,温度传感器
爱拓ATAGO:密度计,折光仪,糖度计
东京精密:粗糙度测试仪,轮廓仪测针,粗糙度形状测针
爱光AIKOH:推拉力计,称重传感器,拉伸压缩试验机
高分子ASKER:橡胶硬度计,数字式橡胶硬度计,硬度计测试台
千野CHINO:辐射温度计,水分计,记录仪,数据记录仪
思达CEDAR:扭力测试仪,数显扭力计,扭力驱动器
丹索DENSO:机械式皮带张力计BTG-2
艾森EISEN:精密针规
易高ELCOMETER:涂层测厚仪
富士FSK:水平尺,偏心检测仪
日本RSK:水平尺,偏心检测仪
日本大菱计器OBISHI:水平尺,偏心检测仪
理研计测器RIKEN:水平仪,偏心测试仪,角度尺
德国ROCKLE:水平尺
好握速HIOS:电动螺丝刀,扭力测试仪
堀场HORIBA:PH计,光泽度计,辐射温度计,电子冷动器
白光HAKKO:烙铁温度计,烙铁,烙铁头,静电测试仪
本多电子HONDA:超声波清洗机,超声波切割机,超声波振动器
依梦达IMADA:推拉力计
日本中村KANON:卡尺,扭力扳手,扭力起子
日本强力KANETEC:磁铁底座,磁铁检查,高斯计
小野计器ONOSOKKI:转速计,数字仪表,声级计,振动计
日本大武OHTAKE:螺丝机
日本必佳PEAK:放大镜,手持式放大镜
理音RION:粘度计,测振仪,声级计,噪音分析仪,振动采集仪,粒子计数器。
东亚电波TOA-DKK:PH计(水质测量仪),电子测量仪
三高电子SANKO-DENSHI:膜厚仪,水分仪,针孔检测仪,金属检测仪
佐藤计量SK SATO:温度计,温度计,风速计,双金属温度计,自记录温度计
世达SATA:作业工具,套筒,起子,扳手等。
日本SIMCO:静电测量仪,静电消除器
柴田科学SIBATA:理化产品
日本东日:扭力扳手,扭力起子,扭力测试仪
日本牛尾USHIO:紫外光度计,照度计
锐必克XEBEC:纤维刷,研磨油石
德国菲尼克斯:涂层测厚仪
日本NHK:十字槽插规,米字槽插规,十字深度规,米字深度规
大理石产品:大理石检测平板,平尺,方尺,直角尺,V型块,方箱,平行规,比测台
测量投影仪,影像测量仪,工具显微镜,硬度计,金相产品,盐雾试验机
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