PXE粉末中心的工作流程可概括为三个环节：首先，粉末在流化容器中通过压缩空气进行流化处理，使粉末颗粒均匀分散呈流体状态；其次，集成式文丘里粉泵利用负压原理将流化后的粉末从粉箱或粉桶中吸出，经输送管路定量输送至喷枪；，中央控制系统通过触摸屏界面统一管理粉末输送、运动系统、喷枪应用及粉房过滤等各环节的运行参数。系统内置的配方控制功能可保存和调用不同工件的喷涂参数，实现涂装工艺的重复再现。

结构特征

PXE采用一体式集成结构，内置可容纳11个EPG-S2控制模块的机架，占地面积仅1.24m²。根据现场条件，PXE可直接连接终端过滤器或配备独立的过滤模块，两种配置方式均不影响整套系统的抽吸性能。集成式振动与流化单元为粉末流化提供了均匀一致的条件，粉位低点监测功能可实时反馈供粉状态。

五、优势特点

综合PXE、PXS、IPS等粉末中心及E-Line、S-Line等配套系统的设计理念，可归纳出以下主要特点：

1.集中化系统控制

粉末中心通过统一的中央操作界面，将供粉系统、运动系统、喷枪应用、粉房及过滤装置等各个子系统的控制功能集成在一处。操作人员无需在多个控制台之间切换，降低了操作复杂度和培训成本。内置的配方管理功能支持喷涂参数的一键调用，在不同工件切换时可减少参数调试时间。

2.紧凑型结构设计

PXE粉末中心将供粉单元与控制模块机架整合为一体式结构，占地面积控制在1.24m²，对于产线空间受限的车间具有较好的适应性。E-Line系统同样采用紧凑化布局，将喷涂、供粉、回收等环节集成为空间利用率较高的整体方案。

3.粉末供应方式灵活

粉末中心支持两种供粉模式：一是从瓦格纳尔流化粉桶供粉，最多可满足34把喷枪的需求；二是从原包装粉箱直接取粉，最多可供应20把喷枪。前者适用于长期运行同色粉末的产线，后者则减少了换粉时清理容器的步骤，便于频繁换色场景下的作业安排。

4.模块化可扩展架构

PXS粉末中心采用模块化设计，可根据客户要求单独配置，实现快速换色与高质量喷涂效果，最多支持36把喷枪。成套系统层面，从E-Line（入门级）到M-Line（功能扩展）再到S-Line（高自动化），形成了梯度化的模块组合，用户可根据产能需求和自动化程度选择合适的配置方案，后期也可根据产能增长进行扩展。

5.节能与数字管理

E-Line和S-Line系统均集成了能效优化方案。回收系统通过吸管与单旋风分离器的结构设计，在保证分离效率的前提下降低整体能耗；S-Line系统还可在生产间隙自动降低回收抽风量，进一步节约能源。此外，粉末中心可接入COATIFY物联网平台，实现工艺数据的实时采集、远程监控与分析，为生产管理提供数据支持。

六、主要应用领域

瓦格纳尔粉末中心及配套喷涂系统已在多个制造业领域得到应用，主要涵盖：

1.家用电器：空调外机、洗衣机箱体、冰箱门板、厨卫电器外壳等金属件的粉末涂装。瓦格纳尔在中国地区已为格力、美的、海尔、海信、小天鹅等家电企业提供了喷涂设备。

2.汽车及零部件：汽车轮毂粉末涂装（C-Line系统专门面向这一应用）、底盘部件、车架、悬挂件、内饰金属件等。在商用车领域，卡车、客车及房车的底盘部件也采用粉末涂装工艺进行防腐处理。

3.铝型材及建材：建筑铝型材的静电粉末喷涂，包括门窗型材、幕墙型材、工业铝材等，表面效果涵盖素色、金属色及木纹转印等品类。

4.通用工业品：货架（如永冠货架）、机电设备外壳、电梯部件、工具类产品、金属家具等的表面涂装。在一般金属制品领域，粉末涂装的零VOC排放特性使其在环保要求趋严的背景下具有适用性。

5.木制品：中密度纤维板（MDF）家具及室内装饰件的粉末涂装，瓦格纳尔在MDF粉末喷涂方面有相关技术方案，可实现无缝饰面效果，涂层后可立即进行后续加工。

返回顶部

点击询价

联系方式

热门标签：德国Wagner,Group,粉末中心系统,粉末喷枪

已获得阿仪网信誉 等级评定

德国Wagner Group粉末中心系统PXE粉末中心

已获得阿仪网信誉等级评定