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戊唑醇农药催化剂高速乳化机
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详细内容
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戊唑醇是一种、广谱、内吸性三唑类杀菌剂,由德国拜耳公司于1986年开发,在全球被广泛应用,具有保护、治疗、铲除、持效期长等优点。戊唑醇主要用作种子处理剂和叶面喷雾,防治小麦、水稻、花生、蔬菜、香蕉、苹果等作物的多种真菌病害,对柄锈菌属、白粉菌属、核腔菌属、壳针孢属等引起的病害都能起到有效的防治,如禾谷类作物的白粉病、根腐病、黑穗病和多种锈病等。戊唑醇也能对作物和作物根系的生长起到促进作用,使得作物更加浓绿,植株更为健壮,从而增加作物产量。由此可见,戊唑醇具有的经济效益和社会效益。

农药生产的有机反应过程中会产生酸性物质,通过烧碱中和反应+,将产物酸移出反应体系,以促进反应正向进行。但片碱在使用过程中存在挂壁现象,影响溶解速度。
滨化粒状+通过特有的造粒系统,将烧碱由片状转为颗粒状,增大了表面积,使得产品不结块,可以提供更加稳定的碱性反应环境。
同时证明KOH粉碎的越小,对后续碱性反应环境越稳定,产品收率越高。

电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区,通过一种特殊粉碎装置,将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎区,在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下,将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎,精磨区分三级,越向外延伸磨片精度越高,齿距越小,线速度越长,物料越磨越细,同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到流体的方向速度瞬间发生变化,并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等,在经过三个精磨区的上干万次的高速剪切、研磨粉碎之后,从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。通过高速相对连动的定齿与动齿之间,使物料受到强大的剪切力,磨擦力及高频振动等作用,有效地被粉碎、乳化、均质、混合,从而获得满意的精细加工的产品。
线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
采取直立式设计,使物料可以全部进入乳化,分散,均质,工作腔内,符合工艺要求和流体力学要求,增加其工作效率,***低处出口的出料设计符合生产要求,垂直的压力使得该机器工作更加稳定,同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用SS316L钛钢或更加耐酸碱的哈氏合金,增强其耐磨损和耐腐蚀的特性,杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计,可以安装,可靠性能高,适合制药工业。根据制药规范要求,对分散腔和出料口进行表面处理,的表面处理质量和设计便于清洗,符合CIP及SIP的清洁标准。
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