锂电负极浆料高速研磨分散机
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品牌名称：$brandModel.Title型号：原产地：中国大陆 更新时间：2026/10/14 13:31:40
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详细内容
锂电负极浆料高速研磨分散机，碳素浆料高速研磨分散机，中间相碳微球高速分散机，石墨烯负极材料高速研磨分散机、碳纳米管负极材料分散机，高速研磨分散机，高速纳米研磨分散机，工业化高速研磨分散机
一、碳负极材料:
目前已经实际用于锂离子电池的负极材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨、中间相碳微球、石油焦、碳纤维、热解树脂碳等。
二、锡基负极材料:
锡基负极材料可分为锡的氧化物和锡基复合氧化物两种。氧化物是指各种价态金属锡的氧化物。目前没有商业化产品。
含锂过渡金属氮化物负极材料，目前也没有商业化产品。
四、合金类负极材料:
包括锡基合金、硅基合金、锗基合金、铝基合金、锑基合金、镁基合金和其它合金 ，目前也没有商业化产品。
五、纳米级负极材料:纳米碳管、纳米合金材料。六、纳米材料是纳米氧化物材料
随着锂电池行业的飞速发展，纳米级负极材料的开发与应用不断深入，如石墨烯负极材料、碳纳米管负极材料等，特别是负极浆料石墨烯浆料被广泛关注，市场前景也比较乐观。
【锂电池浆料专用设备介绍】
锂电池行业一般有正极浆料、负极浆料、隔膜材料、电解液，四大材料组成。
正极材料如:三元材料、磷酸铁锂等，一般采用砂磨机研磨，双行星搅拌机进行分散机。
负极材料、隔膜材料，特别是纳米材料，主要采用高速剪切分散机进行处理，因为这么物料更注重物料的分散性。而砂磨机难以分散，双行星搅拌机分散不均匀，效率低。
IKN分散设备分散锂电池负极浆料的优势
1、碳纳米管，石墨烯等纳米材料被更多的应用于负极材料中，由于这么纳米材料的特殊性质，难以分散到水或者MMP浆料中。在选择合适的分散剂的同时，分散设备也至关重要。
砂磨机细化能力不错，但分散性不好，并且会影响碳管和石墨烯的分子结构，所以一般不用砂磨机处理。而IKN高速分散设备不仅通过高剪切力去剪切分散浆料同时还具有分散性能所以分散效果更好。
2、传统双行星搅拌机，搅拌范围有限，分散存在死角，对于纳米级材料分散效果不佳，并且效率低。
IKN锂电池浆料高速分散设备采用管线式结构，物料分散无si角，更充分更高效。
3、纳米级材料(碳管、石墨烯)分散容易出现团聚，需要先打散二级团聚体，再进行分散，要求一步到位的处理。传统设备难以同时兼顾，研磨式分散设备，“研磨机+分散机"一体化设备，先研磨后分步到位处理完物料，效果好，效率快。
KN模块化设计的主要特点如下：
-直立式腔体结构，物料可以全部进入分散腔；
-wu死角；
-良好的表面处理；
-符合CIP/SIP的清洗要求；
-低噪音；
-所有接触物料的材质均为SS316；
-小试、中试到量产，平稳过渡；
-仅需简单的更换功能模块，即可满足分散-悬浮-均质-乳化的不同要求；
-卫生设计，适合食品及制药行业；
-可提供特殊材质满足磨损性及腐蚀性产品处理要求。
CMSD2000系列高速高剪切乳化机参数选型表：
高速高剪切乳化机 |
标准流量
L/H |
输出转速
rpm |
标准线速度
m/s |
马达功率
KW |
进口尺寸 |
出口尺寸 |
CMSD2000/4 |
700 |
14,000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
CMSD2000/5 |
4000 |
10,500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
CMSD2000/10 |
10000 |
7,300 |
44 |
22 |
DN50 |
DN50 |
CMSD2000/20 |
30000 |
4,900 |
44 |
45 |
DN80 |
DN65 |
CMSD2000/30 |
60000 |
2,850 |
44 |
75 |
DN150 |
DN125 |
CMSD2000/50 |
100000 |
2,000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
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