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上海依肯机械设备有限公司 主营产品:纳米乳化机/纳米分散机/纳米均质机/纳米胶体磨/纳米研磨机/湿法粉碎机/纳米锥体磨/高剪切研磨分散机/粉液混合机/固液混合机/真空乳化均质机/实验室匀浆机

第5年

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阿达帕林凝胶高速均质机

价格:¥电议

品牌名称:$brandModel.Title型号:原产地:中国大陆 更新时间:2026/10/14 13:31:40

产品摘要:阿达帕林凝胶高速均质机,达芙文,标准制剂50um高速均质机,混悬型凝胶高速均质机,粉刺、丘疹和脓疱,痤疮用凝胶剂

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高速高剪切乳化机

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详细内容

阿达帕林凝胶高速均质机,达芙文,标准制剂50um高速均质机,混悬型凝胶高速均质机,粉刺、丘疹和脓疱,痤疮用凝胶剂


阿达帕林是一种类视黄醇化合物,对光、氧稳定,是一种惰性物质。阿达帕林的作用机制主要是通过调节毛囊上皮细胞的分化,减少微粉刺的形成。同时体内、体外实验表明,阿达帕林的抗炎作用强于其它维A酸类药物。

阿达帕林凝胶,适应症为本品适用于以粉刺、丘疹和脓疱为主要表现的寻常型痤疮的皮肤治疗。亦可用于治疗面部、胸和背部的痤疮。

目前我国上市的混悬型凝胶剂粒度大小大约都在150nm以上,参考进口药品达芙文阿达帕林凝胶,其粒度控制在50um以下,并且在质量标准中作为一项关键控制指标。在现有的阿达帕林凝胶制备工艺中,由于阿达帕林不溶于水,也不溶于丙二醇,直接加入凝胶中,容易聚集,粒度远远大于制剂标准要求的50µm。


阿达帕林凝胶的制备方法:

(1)称取处方量卡xxxx加纯化水适量,浸泡24h,过40目筛网,得到xxxx溶 液,备用;

(2)称取处方量的阿达帕林、适量xxxxx至不锈钢桶中,再称取适量xxxx用适 量纯化水溶解,加入不锈钢桶中,水浴,确保原料完全溶解,得到主药溶液;

(3)称取处方量尼xxxxxx和适量xxxxx倒入烧杯中,搅拌,水浴 溶解至澄清,待用;称取剩余纯化水及处方量xxxxxx到主锅中低速搅拌溶解,再将烧 杯中溶液倒入主锅中,加入剩余xxxx,搅拌溶解;

(4)将步骤(1)的xxx溶液倒入主锅中,慢速搅拌成均一的凝胶,即为凝胶基质;

(5)打开主锅,将步骤(2)的主药溶液倒入步骤(4)的凝胶基质中,通过上海IKN高速凝胶均质机一遍(可真空,负压)得到50um阿达帕林凝胶物料。


阿达帕林凝胶高速均质机。驱动电机采用德国高质ABB/西门子电机,功率大、转速高,运行安全可靠;运行状态控制采用电子无调速器,调速方便;分散均质工作头用优质不锈钢经制(接触物料部位),耐腐蚀性能好;工作头采用联接器与驱动电机连接,拆装简便灵活等特性。分散均质工作头的独特结构,确保工作头的转子在电机高速驱动下,具有旋转线速度高,产生强大的液体剪切力和剧烈的高频机械效应,促使实验流体物料在巨大的离心力作用下,通过转子与定子相互剪切、分散。使实验物料承受了每分钟高达数万次的剪切、撕裂和混合,从而达到分散、均质的效果。不同规格的工作头配置,为满足不同的实验需求而设计的。

影响分散均质结果的因素有以下几点:

1 均质头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

2 均质头的剪切速率 (越大,效果越好)

3 均质头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)

4 物料在分散墙体的停留时间,均质分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)

5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)


普通国内均质机有潜在金属超标的风险存在,由于电机与工作头采用直连方式,意味着最高转速只有3000prm左右,一些厂家为了节省设备成本,采用此类设备,为了更加良好的处理效果,只能不断的调整工做头的缝隙,导致工作头摩擦产生金属成分,增加风险。



ERS2000作为一个用于混合均质工艺的设备,其具有连续性操作特性,能够很好的满足大批量连续生产作业的要求,与传统的批次式均质机相比具有很多优势:

1、均质效率更高。批次式均质机在进行均质往往还需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的均质混合的效果,因此所需时间更多,产量较少,适用于不连续生产或产量较小的情况;而连续式均质机则可以直接进行投料,更短时间内能够实现混合液的粒径要求,产量更大,效率高,适用于连续生产,产量大的情况。

2、均质效果更好。批次式均质机安装在罐体内,物料与均质头距离松散,工作时依靠强大的吸力迫使物料进入均质头中,但均质过程中仍存在部分物料逃逸情况,混合均质后粒径分布较宽,此外批次式均质机一般仅为单层均质头结构,不能实现足够小的粒径要求;而连续式均质机由于均质腔内部设计空间更小。均质头与物料接触密切,剪切充分,均质腔内设计成多层定转子咬合结构,优化了粗细齿形结构,可使混合均质后的粒径分布较窄,效率更高。

3、技术功能指标更好。ERS2000系列产品与批次式产品比较在相同的马达情况下,转速有明显优势,具有相对节能高效的优点,可以在更短时间内处理更多符合要求的物料产品,能够为大批量生产的企业实现生产过程中成本的降低。


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