ZS-20H水泥胶砂振实台是本公司自主研发、制造的新一代机电一体化产品。外表采用静电喷涂、封闭式设计、既美观又简约。适用于水泥强度检验所用试样的制备。

本设备按照新标准JC/T682（2022年新标准）以及《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T 17671-2021设计制造。

产品特点：

1. 整机封闭，透明防护罩设计，可以观察内部试验情况。

2. 整机多处减震设计。

3. 5寸彩色液晶显示，测控系统在整机集成安装，操作更便捷。

二、ZS-20H水泥胶砂振实台是本公司自主研发、制造的新一代机电一体化产品。外表采用静电喷涂、封闭式设计、既美观又简约。适用于水泥强度检验所用试样的制备。

本设备按照新标准JC/T682（2022年新标准）以及《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》GB/T 17671-2021设计制造。

产品特点：

1. 整机封闭，透明防护罩设计，可以观察内部试验情况。

2. 整机多处减震设计。

3. 5寸彩色液晶显示，测控系统在整机集成安装，操作更便捷。

二、技术数据

1、振动部分总重量：20kg±0.5kg

2、振幅(落距)：15mm±0.3mm

3、振动频率：60次/60±2

4、电动机型号：90TDY4

5、电动机转速：60转/分

6、电动机功率：70W，电压：AC220V

7、台盘中心至臂杆轴中心距离：800 ±1mm

8、两臂杆的总重量：2.25kg±0.25kg

9、台盘中心至滚轮和凸轮轴线的水平距离：100mm±1mm

10、止动器的工作面与台盘及两根杆平行，凸台的工作面球面半径：R=75mm±1mm

11、外形尺寸：1200*530*475mm

12、重量：120kg

三、工作原理及示意图

该仪器主要由振动部件，机架部件和接近开关程控系统组成，工作时由永磁同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，该仪器采用接近开关计数自动控制，60次后自动停止，使用方便，计数准确。

四、安装

振实台的正确安装对试件的制作和试验结果至关重要，安装时请按以下步骤进行。

1、 按标准GB/T17671中的4.2.要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m³、重约600kg。

2、 机器调平固定后，注意机体应有良好的用电安全接地。

3、 将振实台用地脚螺钉固定在基座上，安装后成水平状态，校准水平面1000mm±1mm。安装后的台盘与臂杆呈水平状态。在整个安装过程中，振实台搬动时呈水平状态，不得有直立或侧翻现象。

4、 待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉，注意拧紧力应基本一致，防止设备变形，然后将“示意图”所示中台面抬起，凸头与定位套不应有卡阻现象，若发现有卡阻现象，一般是水平未校准、应寻找原因后校准。

五、使用与维护

操作使用

1、 操作应检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。

“启动”键：启动试验。

注：启动试验后再次按下“启动”键可暂停试验，再一次按下则继续试验。

“停止”键：结束试验。

2、按下开关键，打开电源开关后进入主界面。按下控制面板上的“启动”键，电机运转，再次按下“启动”键可以暂停试验，再次按下“启动”键可恢复试验，当到振实60次时停转。再次操作，可按“启动”键，即能重复执行。

3、确保控制器电源接入正确（220V），外壳必须保证安全接地。

设备维护

1、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂一层薄机油以减少磨损。

2、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。

3、仪器经过一段时间使用后，若振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。技术数据

1、振动部分总重量：20kg±0.5kg

2、振幅(落距)：15mm±0.3mm

3、振动频率：60次/60±2

4、电动机型号：90TDY4

5、电动机转速：60转/分

6、电动机功率：70W，电压：AC220V

7、台盘中心至臂杆轴中心距离：800 ±1mm

8、两臂杆的总重量：2.25kg±0.25kg

9、台盘中心至滚轮和凸轮轴线的水平距离：100mm±1mm

10、止动器的工作面与台盘及两根杆平行，凸台的工作面球面半径：R=75mm±1mm

11、外形尺寸：1200*530*475mm

12、重量：120kg

三、工作原理及示意图

该仪器主要由振动部件，机架部件和接近开关程控系统组成，工作时由永磁同步电动机带动凸轮转动，使振动部件上升运动，升到定值后落下，而产生振动使水泥胶砂在力的作用下振实，该仪器采用接近开关计数自动控制，60次后自动停止，使用方便，计数准确。

四、安装

振实台的正确安装对试件的制作和试验结果至关重要，安装时请按以下步骤进行。

1、 按标准GB/T17671中的4.2.要求、振实台安装在高度约400mm的混凝土基座上。混凝土体积约为0.25m³、重约600kg。

2、 机器调平固定后，注意机体应有良好的用电安全接地。

3、 将振实台用地脚螺钉固定在基座上，安装后成水平状态，校准水平面1000mm±1mm。安装后的台盘与臂杆呈水平状态。在整个安装过程中，振实台搬动时呈水平状态，不得有直立或侧翻现象。

4、 待水泥胶砂凝结硬化后拧紧地脚螺钉，注意拧紧力应基本一致，防止设备变形，然后将“示意图”所示中台面抬起，凸头与定位套不应有卡阻现象，若发现有卡阻现象，一般是水平未校准、应寻找原因后校准。

五、使用与维护

操作使用

1、 操作应检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。

“启动”键：启动试验。

注：启动试验后再次按下“启动”键可暂停试验，再一次按下则继续试验。

“停止”键：结束试验。

2、按下开关键，打开电源开关后进入主界面。按下控制面板上的“启动”键，电机运转，再次按下“启动”键可以暂停试验，再次按下“启动”键可恢复试验，当到振实60次时停转。再次操作，可按“启动”键，即能重复执行。

3、确保控制器电源接入正确（220V），外壳必须保证安全接地。

设备维护

1、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂一层薄机油以减少磨损。

2、使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放与原位，以免台面受力而影响中心位置。

3、仪器经过一段时间使用后，若振幅变大超差，可用随机所附垫圈进行调整。具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。