MTSH-2A型《60升》沥青混合料拌和机现货供应@新闻快报，全自动混合料拌和机是制备沥青——砂石混合料或水泥——砂石混合料试样时必不可少的拌和机械。满足交通部标准JTJ052“公路工程沥青及沥青混合料试验规程”的各项规定。目前它已被广泛地应用于公路系统的科研、施工和监理部门的实验室中。

二、结构及工作原理：

图1　结构原理图

1－机体　2－操作面板　3－定位器

4－搅拌电机　5－搅拌头　6－搅拌桨

7－温度传感器　8－加热锅　9－紧固手把

该机的结构原理它由三大部分组成－－加热锅、搅拌器和升降机构。加热锅温度从室温~200℃范围内任意设定，并自动控温。搅拌器由搅拌头、电机和搅拌桨组成。工作时，搅拌桨在锅内进行公转与自转，对混合料进行拌和。其搅拌时间由定时器控制，可在1~9999秒范围内任意设定。升降机构由电机、皮带减速器、丝杠等部件组成，用来实现搅拌器的升降。当加料或出料时，搅拌器升到位置；而当搅拌时搅拌器降到位置，三个不同工作状态。
三、主要技术指标

　　拌和容量：60升

　　加热锅温度范围：室温－200℃（任意设定）

　　控温精度：±5℃

　　拌和时间：1~9999秒（任意设定）

　　搅拌桨转速：公转48转/分

　　　　　　　　自转76转/分

　　工作温度：－10℃~40℃

　　相对湿度：不大于80%

　　电源电压：~380V±10% 三相四线 黑为零线　 电流：15A

四、使用方法

　　1、机器的安装

　　机器拆箱后进行安装。安装地面有较好的基础，距墙及附近固定物应大于0.6米。可用地脚螺钉固定，也可不用地脚螺钉。安装时机器放在混凝土基础上，保持平稳，不震动即可。

　　为了操作方便，本机设有总电源开关，接好电源线，机器即处于准备工作状态，工作时只要打开面板上的“总电源”空开闸，即可开动和关闭机器。

　　安装电源时，机器应有良好的接地，以防漏电伤人。

图3　操作面板

2、操作面板如图3所示，左侧为温度时间设置，控温开关，右侧为电机控制。

（1）设置温度：点击“温度设置”按键，此时，左显示窗显示设定温度，并且小数点位开始闪烁，此时使用“∧”“∨”键调节所选择位。然后使用“〈”键选择需要设定的位，设定完毕，按“启动控温”退出。

（2）设置时间：点击“时间设置”按键，此时，右显示窗显示设定时间，并且小数点位开始闪烁，此时使用“∧”“∨”键调节所选择位。然后使用“〈”键选择需要设定的位，设定完毕，按“启动控温”退出。

（3）控温参数设置：（仅供有经验的用户使用）本仪表采用智能控制，并为拌和机进行了程序上的优化，合理的参数能化控温效果。按着“温度设置”键不释放，等待5秒钟，仪表进入温度参数设置模式，此时左显示窗显示参数名称，右边显示窗显示参数值，并闪烁，此时使用“∧”“∨”键调节所选择位。然后使用“〈”键选择需要设定的位，设定完毕，按“启动控温”退出。

3、设置好所需温度（出厂设置为150℃）,按下“启动控温”键，控温指示灯亮，表示控温已开启，若需要关闭控温，再次按下“启动控温”键，控温指示灯灭，控温关闭。当控温开启后，加热指示灯会出现交替闪烁，表明加热系统已经在工作，该指示灯也表示加热元件导通关闭的占空比，指示当前输出的平均功率。加热灯亮的时间短，表示输出的功率小，加热灯亮的时间长，表示输出的功率大。

由于本智能仪表已经针对拌和机锅温度滞后严重的问题做了软件上的优化，在开始阶段会进行可变功率的位式调节，在接近目标点进行PID调节，尽可能避免温度过冲。

4、拌和时间控制

按下“启动”按扭，搅拌电机开始转动，通过搅拌头驱动搅拌桨做公转与自转运动。到达设定时间后，电机自动停止。如需要继续搅拌，按下“启动”键即可。当与到紧急情况，可随时按下“停止”键，则搅拌器立即停止工作。

5、搅拌器升降控制

在操作面板的右侧。有“上升”、“下降”及“停止”按键。当按下“上升”

或“下降”按扭，则搅拌器自动升至或降至位置。搅拌器在运动过程中如遇紧急情况，可按下“停止”按扭，则搅拌器立即停止运动。

五、操作步骤

1、准备工作

当接通电源后，LED显示窗显示软件版本后，即进入准备状态。首先根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度。设定好温度后，按“启动控温”键，启动控温，在1个小时左右后，锅内温度达到设定值。

2、填料

将搅拌头升到位置。这时将事先预热好的混合料倒入锅中。

3、拌和

按下“启动”按键，则搅拌器自动旋转，搅拌桨开始搅拌。当搅拌到预置时间时，自动停机。搅拌过程中遇到紧急情况，按下“停止”键可以急停电机运转。

4、清洗

　　 当混合料的拌和与试样制备完毕后，切断电源，对机器进行清洗。特别是加热锅、滑板及搅拌桨上不得留有沥青残渣或污物。

5.2操作说明：

5.2.1操作面板如图3所示，左侧为温度时间设置，控温开关，右侧为电机控制。

图3 操作面板

设置温度：点击“温度设置”按键，此时，左显示窗显示设定温度，并且小数点位开始闪烁，此时使用“∧”“∨”键调节所选择位。然后使用“〈”键选择需要设定的位，设定完毕，按“启动控温”退出。

设置时间：点击“时间设置”按键，此时，右显示窗显示设定时间，并且小数点位开始闪烁，此时使用“∧”“∨”键调节所选择位。然后使用“〈”键选择需要设定的位，设定完毕，按“启动控温”退出。

控温参数设置：（仅供有经验的用户使用）本仪表采用智能控制，并为拌和机进行了程序上的优化，合理的参数能化控温效果。按着“温度设置”键不释放，等待5秒钟，仪表进入温度参数设置模式，此时左显示窗显示参数名称，右边显示窗显示参数值，并闪烁，此时使用“∧”“∨”键调节所选择位。然后使用“〈”键选择需要设定的位，设定完毕，按“启动控温”退出。下表列出参数表及其含义：

5.2.2加热锅温度控制

参照5.2.1的方法设置好所需温度（出厂设置为150℃）,按下“启动控温”键，控温指示灯亮，表示控温已开启，若需要关闭控温，再次按下“启动控温”键，控温指示灯灭，控温关闭。当控温开启后，加热指示灯会出现交替闪烁，表明加热系统已经在工作，该指示灯也表示加热元件导通关闭的占空比，指示当前输出的平均功率。加热灯亮的时间短，表示输出的功率小，加热灯亮的时间长，表示输出的功率大。

由于本智能仪表已经针对拌和机锅温度滞后严重的问题做了软件上的优化，在开始阶段会进行可变功率的位式调节，在接近目标点进行PID调节，尽可能避免温度过冲。

5.2.3拌和时间控制

按下“启动”按扭，搅拌电机开始转动，通过搅拌头驱动搅拌桨做公转与自转运动。到达设定时间后，电机自动停止。如需要继续搅拌，按下“启动”键即可。当与到紧急情况，可随时按下“停止”键，则搅拌器立即停止工作。

5.2.4搅拌器升降控制

在操作面板的右侧。有“上升”、“下降”及“停止”按键。当按下“上升”或“下降”按扭，则搅拌器自动升至或降至位置。搅拌器在运动过程中如遇紧急情况，可按下“停止”按扭，则搅拌器立即停止运动。

5.3操作步骤：

5.3.1准备工作。

当接通电源后，LED显示窗显示软件版本后，即进入准备状态。首先根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度。设定好温度后，按“启动控温”键，启动控温，在40分钟后，锅内温度达到设定值。

5.3.2填料

将搅拌头升到位置。这时将事先预热好的混合料倒入锅中。

5.3.3拌和

按下“启动”按键，则搅拌器自动旋转，搅拌桨开始搅拌。当搅拌到预置时间时，自动停机。搅拌过程中遇到紧急情况，按下“停止”键可以急停电机运转。

5.4控制器接线图

图3 电机接线柱

传感器：接到控制器后面传感器处红色线接S+.

上限位器：接到控制器后面上限位处。

下限位器：接到控制器后面下限位处。

加热器：接到控制器后面加热处。

上升下降电机：把电机接线端子跳线去掉，按照图3的顺序接到控制器后面上升下降电机处。

搅拌器：接到控制器后面搅拌处。

六、维护保养

　　1、升降机构的丝杠及导向轴要经常涂抹润滑脂。

　　2、搅拌器的减速箱应每年更换一次润滑油。

　　3、面板仪表配有有机玻璃罩，不用时，应将其罩住，以防止灰尘侵入。

4、保护好露在外面的电线，不得使其受力，也不得被尖锐物刺伤或被重物砸伤。

七、注意事项

　　1、当加热锅达到设定温度时，还要有一个温度过冲阶段。因为当加热器停止加热后，加热器本身的热量还要继续向加热锅传输，所以停止加热后，还有一个温度继续增加的阶段。

　　2、检测控温系统时，加热锅内要放入一定数量的加热物，如：石子、砂子、水等物都可以，以便使加热锅表面的温度传输给加热物，减少温度过冲。否则加热锅内的温度要比预置温度高出很多，用户误认为控温系统有故障。

　　3、温度误差：

　　温控仪的传感器测温位置设在加热锅的外表，与加热锅中心位置加热物的温度有些误差，属正常现象，用户使用时以设定温度为准。

　　4、仪器在存放及运输过程中，难免受到潮湿空气的侵袭，电器绝缘性能会有不同程度的下降，特别是加热器会下降的更多。在通电的开始阶段，可能会有不同程度的感应麻电现象，只要打开加热开关，几分钟内一切都会正常，所以使用前必须接地，接地端设在电源插座接地孔上。否则一切后果自负。

　　5、升降杆要经常擦润滑油脂，每班至少一次。

自备件：掏料勺、出料滑板。