深孔板自动封板机CNFM-2000参数规格

1、型号： CNFM-2000
2、适用范围：各种规格深孔板、 384、 48、 96PCR 板、 8 联管 PCR、酶标板、细胞培养板等。
3、封膜材质：可穿刺膜、铝箔膜、强力热封膜、透明膜、透气膜、可撕膜、压敏膜等。
4、封板材质： PP（聚丙烯） /PS（聚丙乙烯） /PE（聚乙烯）。
5、封膜类型： 78mm-80mm 卷膜并兼容片膜封膜。
6、热封高度：自适应高度自动调整。
7、升温速度： 60 秒升至 100℃、 300 秒内升温至 280℃
8、自动进出舱：智能电机控制，自动进出舱门。
9、封膜速度： 15-20 秒。
10、热封温度： 室温-280℃可调。
11、控温精度：±1℃。
12、封膜时间： 0.1-10 秒可调。
13、气源方式：内置气源。
14、节能功能：可设置时间，自动进入深度睡眠模式。
15、污染防控：封闭工作，工作完成时自动送出舱门。

深孔板自动封板机CNFM-2000产品特点

1、封膜并兼容Qpcr冷封膜，用户可自由设置选择使用。

2、软件设计采用彩屏人机界面易懂易学易操作，一键式启动，操作过程实时显示。

3、可适配各种规格微孔板、深孔板、384、48、96PCR板、8联管、PCR、酶标板、细胞培养板等

4、采用卷膜上料，可连续热封膜。

5、微处理器控温，精度，热封板均衡结构确保封膜效果一致性。

7、适配器配备：可配备不同类型的适配器，使适配的耗材更多样化，仪器的应用更广泛。

8、可设定时间，可自动进入深度睡眠模式。

自动封板机注意事项：
1.安全操作
个人防护：操作人员需穿戴防护手套、护目镜等，避免机械夹伤或材料飞溅。
设备检查：开机前确认急停按钮、防护罩、安全门等安全装置完好有效。
禁止违规操作：运行时严禁将手或工具伸入设备运动区域，避免卷入或碰撞。
2.设备调试与维护
参数设置：根据封板材料（如厚度、材质）调整压力、温度、速度等参数，避免压力过大导致板材变形或封合不牢。
定期润滑：按说明书要求对导轨、气缸、轴承等部件润滑，减少磨损。
清洁保养：及时清理胶水残留、碎屑，防止堵塞喷嘴或影响传感器灵敏度。
3.材料与工艺控制
材料适配性：确保板材尺寸、厚度符合设备要求，避免超限运行。
胶水/胶带质量：使用指定型号的粘合剂，定期检查胶水是否过期或胶带是否粘性不足。
封合质量检查：首件需检验封合强度、对齐度，批量生产中定期抽检。
4.环境与电源
环境要求：保持工作环境干燥、无尘，避免高温或潮湿影响设备电路或胶水固化。
电源稳定：确保电压符合设备要求，必要时配置稳压器，防止电压波动损坏电路。
5.故障处理
异常停机：出现异响、卡板或报警时，立即按下急停按钮，排查原因后再重启。
常见问题：
封合不牢：检查温度、压力是否不足，或胶水是否均匀。
错位偏移：调整定位夹具或传送带对齐度。
设备卡顿：清理轨道异物或检查传动部件是否磨损。
6.操作培训与记录
人员培训：操作人员需熟悉设备手册，掌握基本故障处理方法。
运行日志：记录设备参数、维护时间及异常情况，便于追溯问题。
7.长期停用注意事项
清洁设备并涂抹防锈油，断开电源，覆盖防尘罩。