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更新时间:2026/10/22 8:27:06关注度:881
关键词标签:全自动液液萃取,油水分离萃取仪,液液萃取装置
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1、7英寸大液晶触摸屏,一键操作系统,显示屏固定机器正前方,方便实验人员操作,可自主设定各项仪器参数;
2、支持多种规格的萃取瓶使用,气路阀门均为四氟材质;
3、6位操作系统,可独立完成6组样品的萃取工作,一键萃取震荡,自动静置分层,每个样品可单独控制;
4、萃取时间,萃取速率、间歇时间,萃取周期都可以任意独立设定调节,伴有蜂鸣提醒功能;
5、自动萃取,自动放气,自动收集,自动排液,自动清洗等功能;
6、自带不锈钢伸缩废液槽,适合各种试剂的使用需求,自带抽滤系统,无需手动排液;
7、自带废液活性炭过滤净化功能,减少对环境污染;
8、自动清洗功能采用定压散射式广角清洗,覆盖整个分液漏斗内壁,清洗效果更为可靠;
9、整机具有漏电保护,过压过流等保护装置,内置6套独立稳压系统,提高机器萃取效率的一致性。
10、萃取功率可通过旋钮任意调节。
11、有不同规格萃取瓶的支架,卡扣式设计,更换简洁方便。
12、可远程手机端操作机器,且有短信提醒功能(可升级)
1、萃取功能
(1)时间设置:0-999s; (2)萃取次数:0-99 次; (3)萃取间隔时间0-999秒;
(4)萃取强度:强弱可任意调节; (5)分层方式:自动萃取程序运行,自动静置分层,手工放液;
2、清洗功能
(1)时间设置:0-999s; (2)清洗次数:0-99 次;
(3)清洗间隔时间0-999秒; (4)清洗方式:压散射式广角清洗;
3、加样:手动加样(可选配自动加样)
4、废液处理:废液由活性炭储罐过滤吸附后集中收集处理,适用于不同样品的萃取实验;
5、废气处理:自动排气,废气由过滤储罐过滤吸附后集中收集处理。
6、显示方式:7英寸大液晶触摸屏
7、样品数量:6位,标配6个250ml或500ml或1000ml或2000ml萃取瓶(标配1000ml)
8、电源电压:220V±22v 50HZ 9、额定功率400W
全自动液液萃取仪CN-CQ-6A气流式震荡的操作流程主要包括开机准备、参数设置、样品装载、启动萃取和结束处理,整个过程实现自动化控制,提升实验效率与安全性。
一、开机准备
检查电源、气源连接是否正常,确保废液管路畅通。
确认萃取瓶、分液漏斗等部件清洁无破损,密封圈完好无损。
将仪器放置在水平台面,避免靠近热源或强电磁干扰环境。
二、参数设置
通过触摸屏进入设置界面,根据实验需求配置以下参数:
萃取时间:通常为1–5分钟,挥发酚检测可设为180秒。
萃取次数:支持1–999次循环萃取。
萃取间隔与强度:调节振荡频率(如60%混匀频率)以适应不同样品。
清洗参数:设定清洗时间和次数,防止交叉污染。
三、样品装载
选择合适规格的萃取瓶(250ml、500ml、1000ml),放入仪器支板对应孔位。
插入液液柱并连接导气管(一端接仪器排气孔,另一端接液液柱进气口)。
加入水样和萃取剂(如500ml水样 + 50ml四氯化碳),注意比例符合标准要求(如HJ 637-2018)。
将样品管与萃取池组装后插入对应工位,确保连接牢固。
四、启动萃取
点击“开始”按钮,仪器自动执行以下步骤:
自动加注试剂(闭环状态,避免接触有害溶剂)。
气流振荡混合(半封闭式鼓气方式,避免爆裂风险)。
静置分层(部分机型带液位传感器自动识别界面)。
自动排出目标相(有机相或水相)至接收瓶。
萃取过程中严禁触摸金属部件,避免高温或带电操作。
五、结束处理
萃取结束后,拧开放液阀收集萃取液,用于后续分析(如GC、HPLC)。
启动“清洗”程序,使用甲醇、丙酮或纯水冲洗管路和萃取瓶,防止残留污染。
清空废液槽,废液经活性炭过滤后排入废水箱,减少环境污染。
关闭电源,做好使用记录(样品信息、参数设置、维护情况)。
使用配套试剂,避免影响仪器性能和实验结果。
易乳化样品可延长静置时间或加入NaCl破乳。
操作应在通风橱内进行,佩戴防护眼镜和耐溶剂手套。

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