方案全面的模块和各种性能等级CPU可针对具体自动化任务进行调整可实现分布式结构，适用十分灵活连接方便优通信和联网功能操作方便，设计简单，不含风扇任务增加时可顺利扩展多重计算:多个CPU在一个S7-400控制器中同时运行。多重计算功能可对S7-400的总体性能进行分配。例如，可将复杂的技术任务(如开环控制、计算或通信）进行拆分并分配给不同的CPU。可以为每个CPU分配自己的I/O
模块化:通过功能强大
的S7-400背板总线和可直接连接到CPU的通信接口，可实现许多大量通信线路的高性能操作。例如，这样可以拥有一条用于HMI和编程任务的通信线路、一条用于高性能等距运动控制组件的通信线路和一条“正常”I/O现场总线。另外，还可以实现额外需要的与MES/ERP系统
或Internet的连接。工程组态和诊断:结合使用SIMATIC工程组态工具，可极为地对S7-400进行组态和编程，尤其对于采用高性能工程组件的广泛自动化任务。为此，可以使用语言(如SCL)以及用于顺序控制、状态图和工艺图的图形化组态工具。
S7-400H
具有冗余设计的高可用性自动化系统。用于具有很高故障安全要求的应用:重新启动成本很高、停产代**昂、几乎不需要监视且维护选项较少的过程。冗余设计的集功能提高V/O的可用性:切换式V/O配置也可使用具有标准可用性的V/O:单侧配置热后备:发生故障时，自动切换到备用设备。包含2个单机架或一个分隔式机架的配置通过等时同步模式系统功能，可通过连接到等时同步PROFIBUS和PROFINET的循环，以实现:分布式信号采集信号传输执行创建自动化解决方案，以恒定间隔时间（恒定总线周期时间）来捕捉并处理输入和输出信号。同时创建*的部分过程图像。借助于恒定总线周期时间和分布式I/O同步信号处理，S7-400可确保重现定义的的过程响应间。提供了大量支持等时同步模式系统功能的组件，可用来处理运动控制、测量值采集和高速控制等领域内的要求苛刻的任务。
在分布式自动化解决方案中，SIMATICS7-400还将开辟高速处理操作的重要领用领域，并可实现**和可重现性。这意味着可在提供且恒定的质的同时提高产量。在运行模式下更改硬件组态（运行时组态，CiR)通过SIMATIC S7-400，在工厂运转期间可以实现硬件组态的更改，不会影响生产的进行。选项包括:增加分布式IV/O节点(PROFIBUS DP或PA从站)在ET 20OMI/O系统中增加模块并重新设置参数。CiR(即运行时组态)功能可在设备运行期间实现设备扩展和转换，从而降低设备调试和重新装备的时间。此外，通过该系统功能，还可以灵活响应工艺的变化(例如，工艺的优化)，因为不必因硬件组态发生改变而将设备初始化或同步。

按照以下步骤在同一个项目下配置两个CPU：

1. 在STEP 7 (TIA Portal)里创建一个新项目。

2. 项目里添加一个 S7-1500 CPU 和一个 S7-300 CPU。

3. 为 S7-1500 CPU 和一个 S7-300 CPU 组态不同的IP地址，它们必须在同一个IP子网中。

4. 在“设备和网络"编辑器中打开网络视图，从硬件目录中拖放ET200SP相应的接口模块（IM）。

5. 在“设备和网络"编辑器中打开ET200SP的设备视图，从硬件目录中拖放输入输出模块至ET200SP的相应插槽中。

6. 在ET200SP的设备视图中，选中输出模块，巡视窗口列出了输出模块的属性。

7. 在“常规"选项下找到“模块参数>DQ组态"。

8. Shared Device 的模块副本（MSO）下的模块副本选择“一个输出副本作为输入"。
      
   
   图. 2
     
    

9. 在 ET200SP 的设备视图中，选中输入模块，巡视窗口列出了输入模块的属性。

10. 在“常规"选项下找到“模块参数>DI组态"。

11. Shared Device 的模块副本（MSI）下的模块副本选择“一个输入副本作为输入"。