灯泡式耐黄变试验机测试步骤1、调节光源与转盘距离为250mm。
2、将样品放入耐黄变试验箱的转盘中，正面朝上，表面需平整，不能有卷曲。要注意样品不能太靠近转盘的中心(距离中心大于50mm)，也不能太靠近外圈(距离外圈大于50mm)。(如果转盘较小的，则在离中心圆心50mm-150mm的半径范围内均可使用)，材料与材料之间要有一定空隙，不能相互重合叠加。
3、启动电源，将温度设定为50ºC，待温度到达所设值时，打开照射光源到强档，启动转盘，启动时间开关。
4、注意"TIMER"仪表之时间读数，到达时间(一般情况：面料24小时，底料12小时)后，关机取出样品。
5、待样品冷却后，把样品放入标准光源箱中，采用D65光源，观察样品与未试验的原始样品的变化情况，用GB/T250变色卡进行评。
6、按照以上的耐黄变测试的方法操作。
灯泡式耐黄变试验机注意事项
1、原则上所有材料(底料深色材料除外)均要求耐黄变测试。
2、如材料有几种颜色，几种颜色都要评，并以黄变深的作为终结果。
3、复合网布要用复合好的材料做耐黄变测试。
4、试片和成品结果冲突时，以成品结果为准。
5、灯泡累计使用时间不能超过1000小时。
6、评需在24小时内完成。
灯泡式耐黄变试验机是一种门用于评估材料或产品在光照条件下的耐黄变性能的设备。它主要用于测量材料或产品在模拟日光照射下的抗黄变能力，以了解其耐久性和使用寿命。
该试验机通常采用特定波长和光源强度的灯泡（如紫外灯、荧光灯等）来模拟不同环境下的光照条件，通过暴露样品在一定时间内，观察其颜色的变化情况，以评估其抗黄变能力。常见的应用域包括塑料、涂料、油漆、橡胶、纺织品、电子产品等。
具体用途包括但不限于：
材料研发和质量控制：通过模拟实际使用环境中的光照条件，评估材料的耐久性和颜色稳定性，为材料的研发、生产和质量控制提供依据。
产品性能测试：用于测试各类产品的耐久性和颜色稳定性，如塑料制品、涂装表面、纺织品、家具、车辆内饰等。
材料选择和比较：通过对不同材料进行耐黄变试验，评估它们在光照环境下的表现，以选择适合的材料。
产品质量控制和验证：用于监测生产过程中材料和产品的颜色稳定性，并与标准要求进行比较，确保产品质量符合要求。
需要注意的是，具体的使用和应用范围可能因不同的行业和产品而有所差异。在实际应用中，应根据具体需求选择合适的试验机型号和相关参数，以确保测试结果的准确性和可靠性。
第4年
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