

一、真空烘箱箱体结构:
1.1 外墙材料:外壳采用 冷板表面喷塑。
1.2 内胆材料:3.0毫米厚度的SUS304不锈钢。
1.3 增强材料:5#与6#角钢和1.0-1.2毫米厚度槽型冷压钢板加强,使烘箱坚固耐用。
1.4 门:钢化 双层玻璃门,箱门闭合松紧可调节;整体成型的硅橡胶门封圈,确保箱内高真空度。
二、真空烘箱真空系统:
2.1 抽气接口:抽气接口设在箱子背面。
2.2 真空泵:采用日本进口无油干泵,保障箱体洁净。
2.3 真空度:≤133Pa
2.4 漏气量:1.33kpa/h。
三、真空烘箱加热系统:
3.1 加热元件:镍铬加热丝,连续使用寿命可达2万-3万小时以上。
3.2 升温时间:空载常温升至200℃,不大于120min。
四、真空烘箱电器系统:
4.1 温控装置:富士P.I.D智能温控仪表, LED数字显示及设定、P.I.D自动演算、时间定时。
4.2 温控输出:SSR输出,继电器,固态继电器
4.3 测温装置:1支PT100 铂 电阻温度传感装置,测温 。
4.4 定时装置:HS48S-99.99定时仪表


电热真空烘箱操作流程可以概括为以下几个步骤:
准备工作:检查仪器设备是否正常,包括电源、加热器、温度控制器、真空泵等。确保烘箱内部干净,并清空和清洁烤盘或试样架。
预热烘箱:将待处理物体放置于烤盘或试样架上,然后将其放入烘箱中。关闭烘箱门,并将温度控制器设置为所需的预热温度。等待烘箱达到预定温度。
抽真空:打开真空泵,将烘箱内的气体抽出,直到达到所需的真空度。在抽真空的过程中要注意观察真空度变化情况,及时补充润滑油和清洁真空泵。
加热处理:当烘箱达到预定温度并且真空度符合要求后,开始加热处理。将温度控制器设置为所需的加热温度,并打开加热器。在加热过程中需要进行温度和时间的监测和调节,以确保加热效果和安全性。
停止加热:在加热时间到达后,关闭加热器,停止加热处理。然后等待烘箱冷却至室温。
恢复大气压:打开真空泵排气阀,将大气压恢复到烘箱内。
打开烘箱门,取出处理后的物体。注意安全,避免烫伤。
清洁和维护:处理完毕后,需要对烘箱进行清洁和维护,如清理烘箱内的灰尘和杂物,更换损坏的零件等。
请注意,具体的操作流程可能因不同型号和品牌的电热真空烘箱而略有差异,请参考设备的操作手册或向厂家咨询以获取更准确的操作指导。同时,在操作过程中要注意安全,避免烫伤和其他意外事故的发生。