玻璃清洗液洗净力测定仪检测方案_技术研讨_技术文章

为落实产品质量管控要求，依据 GB/T 23436《汽车风窗玻璃清洗液》附录B规定的清洗液洗净力测试试验法，建立玻璃清洗液洗净力专项检测体系，对清洗液产品的洗净能力进行标准化评定，管控不合格产品流向市场，保障消费者使用安全，本方案针对玻璃清洗液生产企业、质检机构及第三方检测实验室制定完整的检测设备配置与检测实施方案。

二、检测对象

汽车风窗玻璃清洗液、建筑玻璃清洗液、家用玻璃清洁剂等液体玻璃清洗产品。

三、主要检测项目

玻璃清洗液洗净力测定：依据 GB/T 23436 附录B，在规定条件下将标准污染物均匀涂覆于玻璃板表面，经烘干后使用喷淋装置喷洒待测清洗液，配合雨刮器装置按规定次数刮扫，通过对比清洗前后玻璃板的透光率或目视洁净程度，评定清洗液的洗净能力。

四、风险点位与检测管控要求

检测类别	主要质量隐患	重点检测项目
玻璃清洗液成品	洗净力不足、去污能力不达标、配方偷工减料	洗净力（附录B法）
清洗液原料	表面活性剂含量不足、助剂配比失衡	洗净力验证
生产批次一致性	批次间洗净力波动大	平行试验洗净力比对

五、仪器设备配置方案

本方案设备型号、价格严格按照用户给定参数执行；设备配置取自上海颀高仪器产品库，为玻璃清洗液洗净力专项检测设备。

表1 玻璃清洗液洗净力测定仪配置

设备名称	型号	单价（元）	数量	小计（元）	核心检测说明
玻璃清洗液洗净力测定仪	HSY-23436B	待定	1	待定	符合GB/T 23436附录B清洗液洗净力测试试验法要求，适用于评定清洗液的洗净能力；配有LED照明方便观察，自带低电压烘干装置

六、设备总成本核算

序号	设备名称（型号）	单价（元）	小计（元）
1	玻璃清洗液洗净力测定仪 HSY-23436B	待定	待定
设备硬件合计			待定

设备硬件总成本：待定（实际价格以双方签订合同为准）。

本报价不含检测试剂耗材、实验室台柜、人员培训、安装调试及运维服务费用；耗材根据实际检测频次另行采购。

七、检测实施流程

采样环节：采集待测玻璃清洗液样品，记录样品编号、批次、生产日期、来源等信息。
试样准备：将标准污染物均匀涂覆于前挡风玻璃板表面，放入仪器低电压烘干装置中充分烘干。
现场检测：将烘干后的玻璃板安装到位，加入待测清洗液，开启喷淋装置与雨刮器装置，按规定条件完成刮扫试验；LED照明辅助观察清洗效果。
结果判定：对比清洗前后玻璃板的洁净程度（透光率或目视评级），评定清洗液洗净力是否达标；平行试验结果差异大时，排查玻璃板清洁度、雨刮胶条状态、污染物涂覆均匀性、烘干程度及喷淋/刮扫参数一致性。
数据留存：记录试验条件、刮扫次数、环境温湿度等参数，建立检测台账，满足质量追溯与监管检查要求。

八、方案适用场景

本检测方案适配玻璃清洗液生产企业、第三方质检机构、汽车用品检测实验室、建筑玻璃清洁剂研发单位，可用于汽车风窗玻璃清洗液、建筑幕墙玻璃清洗液、家用玻璃清洁剂等产品的洗净力评定，参照 GB/T 23436 附录B标准方法，实现洗净能力标准化快速筛查，降低不合格产品流入市场的质量风险。

九、仪器功能特点

仪器配有LED照明，方便观察。
仪器自带低电压烘干装置。

十、仪器技术参数

电源：AC 220V±10% 50Hz
功率：300W
照明方式：LED照明
加热方式：低电压加热
环境要求：温度10～50℃；湿度≤85%

十一、装箱清单：实际供货配置以双方签订合同为准

序号	名称	单位	配置说明
1	主机	个	1
2	前挡风玻璃	块	1
3	挡水胶条	个	1
4	雨刮器装置	套	1
5	喷淋装置	个	2
6	使用说明书	份	1
7	合格证	份	1
8	用户服务卡	份	1

十二、售后说明

产品质保期限为壹年。质保期内，若合同项下货物发生非人为损坏的质量故障，提供免费维修服务。
提供设备安装指导、操作培训及配套技术指导，并提供线上技术咨询答疑服务。

十三、注意事项

本设备在货运至贵公司后应小心轻放，设有一个比较宽敞的放置空间。在使用前进行一次检查、螺丝和紧固处是否于运输途中有松动现象。

本设备在使用过程中应派专业操作人员进行操作，非专业操作人员应与设备保持一定距离。

设备使用的供电电源为AC220V，地线必须接地，机箱内电压220V高压，切勿随意打开机箱后门。机器每使用一个月后应须进行一次清洁，在润滑处进行加润滑油。自购买日一年后进行再一次校验。由于不按安全操作所造成的一切后果，本公司不予负责。

十四、相关问题

Q9：平行试验结果差异大，一般是什么原因？
A：①玻璃板表面未清洗干净，存在油污；②雨刮胶条老化、磨损；③污染物涂抹厚薄不均匀；④玻璃板没有充分烘干；⑤喷淋量、刮扫速度设置不一致。

Q10：雨刮胶条多久更换一次？
A：胶条属于损耗件，出现磨损、开裂、刮拭有水痕时就要更换，建议根据试验频次定期更换，胶条状态直接影响洗净力结果。

Q11：对试验室环境有什么要求？
A：环境温度 10‑50℃，无强气流直吹，避免灰尘落在玻璃板表面干扰试验结果。

玻璃清洗液, 汽车风窗玻璃清洗液, GB/T 23436《

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