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200KN微机控制电子万能试验机规格齐全WDW-200M
万能试验机
- 300KN数显液压式万能材料试验机
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压力试验机
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- 框架式全自动电液伺服压力试验机(双向油缸)
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压剪试验机
路面路基检测设备
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沥青试验仪器
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- 沥青混合料弯曲蠕变试验仪
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- 沥青混合料拌和机
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混凝土长期耐久性试验仪器
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- 混凝土导热系数测定仪
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建筑节能检测设备
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- 门窗物理性能检测设备
- 门窗保温性能检测设备
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卧式拉力试验机
高低温电子万能试验机
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- U620全数字超声波探伤仪
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开关插座检测仪器
钢筋、金属线材试验机、盘扣碗扣扣件试验机
建筑节能、燃烧类试验仪器
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- 电工套管阻燃性试验仪
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- 安全网拉力试验机
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桥梁监测系统
基桩检测仪器
邵氏硬度计
X射线探伤仪
电火花检测仪
金相显微镜
电气检测仪器设备
企业档案
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详细内容
200KN微机控制电子万能试验机规格齐全
WDW-200M微机控制电子万能试验机
一.简介:
国内微机控制电子式万能试验机起步于90年代初,为提高企业产品的技术水平,公司先后引进国外技术,使公司的产品技术水平跃上了一个新的台阶。
二.应用范围:
该产品广泛用于金属、非金属材料的拉、压、弯剪等力学性能试验。配以种类繁多的附具,还可用于型材和构件的力学性能试验。在试样变形大,试验速度快的绳、带、丝、橡胶、塑料等材料试验领域,同样具有非常广泛的应用前景。适用于质量监督、教学科研、航空航天、钢铁冶金、汽车、建工建材等试验领域。
三.依据标准:
满足国家标准GB/T228-2010《金属材料 室温拉伸试验方法》、GB/T7314-2005《金属压缩试验方法》的要求。
四.重点描述:
1主机:该机采用双空间门式结构,上拉下压,横梁无级升降。传动部分采用圆弧同步齿形带,丝杠副传动,传动平稳,噪音低。特别设计的同步齿形带减速系统和滚珠丝杠副带动试验机的移动横梁运动,实现了无间隙传动。
2附具:
标准配置:楔型拉伸附具、压缩附具各一套。
3电气测控系统:
3.1采用浙江东菱交流伺服驱动器和交流伺服电机,性能稳定、可靠,具有过流、过压、超速、过载等保护装置。调速比可达1:100000。
3.2具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。
3.3内置式控制器,保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制,可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。
3.4试验结束时,可手动或自动高速返回试验初始位置。
3.5实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘,无任何模拟调节环节,控制电路高度集成化。
3.6电气控制线路参照国际标准,符合国家试验机电气标准,抗干扰能力强,保证了控制器的稳定性,实验数据准确性。
3.7具有网络接口,可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印,可与企业内部局域网或Internet网连接。
4. 软件主要功能特点描述:
该测控软件用于微机控制电子万能试验机进行各种金属及非金属(如,人造板等)的试验,按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能。
(1)分权限管理,不同级别的操作者有不同的操作权限,可操作的菜单等内容也不同,既使普通操作者操作简单、方便、快捷,又有效的保护了系统;
(2)实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号;实现了Win2000、WinXP等NT模式平台下的实时采集与控制;并实现了精确定时,高速采样;
(3)实现了负荷-变形,负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示,可随时切换观察,曲线的放大与缩小非常方便;
(4)具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能,调零、标定等操作都从软件上进行,各参数可方便的进行存储和调入,从而使一台主机带多个传感器时可以方便的切换,而且没有数目限制;
(5)支持多种控制方式,包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式;并在操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲线,从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响。
(6)具有试验过程控制模式智能设置专家系统,提供给专业用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要,按照规则灵活组合多种控制方式及控制速度,编制适合自己需要的控制程序。测控软件会自动按照用户设置自动控制试验过程。
(7)采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的《GB/T 228-2002金属材料室温拉伸试验方法》要求,可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数,也可人工干预分析过程,提高分析的准确度;也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处理。
(8)试验数据以文本文件存贮,以方便用户查询,以及利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理,同时方便联网传递数据;
(9)可记录、保存试验全过程的数据曲线,并具有演示功能,实现试验曲线再现。还可以进行曲线叠加对比,便于对比分析;
(10)可按用户要求格式打印试验报告。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容,满足各种需要;
(11)实现了试验力和变形的数字调零、自动标定,方便了操作,提高了机器的可靠性。各种参数系统设置以文件形式存贮,便于保存和恢复;
(12)可应用于Win98、Win2000、WinXP等多种操作系统。试验过程控制、横梁移动速度的改变、参数输入等操作可全部用键盘、鼠标完成,使用方便快捷;
(13)可自动识别并支持外部点动控制,使装夹试样时很方便;
(14)具备过载保护自动停机功能,并可以自动判断试样断裂,自动停机。
根据用户要求不同,上述软件功能会有增减或调整改变。
设备参数EQUIPMENT PARAMETERS
1 | 最大试验力 | 200KN | |
2 | 试验力测量范围 | 0.4%-100%FS | |
3 | 试验力测量准确度 | 优于示值±0.5% | |
4 | 横梁位移测量精度 | 0.001mm | |
5 | 位移测量准确度 | ±0.5% | |
6 | 变形测量范围 | 0.4%-100%FS | |
7 | 变形测量精度 | ±0.5% | |
8 | 变形分辨率 | 0.001mm | |
9 | 力控速率调节范围 | 0.005-5%FS/S | |
10 | 力控速率相对误差 | ±1%设定值以内 | |
11 | 变形速率调节范围 | 0.02-5%FS/S | |
12 | 变形控制速率相对误差 | 速率<0.05%FS时,为±2%设定值以内; 速率≥0.05%FS时,为±0.5%设定值以内; | |
13 | 横梁速度测量范围 | 0.001-500mm/min | |
14 | 横梁速度相对误差 | 速率<0.01 mm/min时,设定值的±1.0%以内; 速率≥0.01 mm/min时,设定值的±0.2%以内; | |
15 | 恒力、恒变形、恒位移控制范围 | 0.5%~100%FS | |
16 | 恒力、恒变形、恒位移控制范围 | 设定值<10%FS时,设定值 的±1.0%以内 设定值≥10%FS时,设定值的±0.1%以内 | |
17 | 变形速率控制精度 | 速率<0.05%FS时为±2.0%设定值内 速率≥0.05%FS时为±0.5%设定值内 | |
18 | 拉伸空间 | 800mm | 800mm |
19 | 工作环境 | 室温—35℃,相对湿度不超过80% | |
20 | 整机电源 | 单相,220V±10%,50Hz | |
21 | 电机功率 | 3.5KW | |
22 | 主机尺寸 | 1150*850*2600mm | |
23 | 重量 | 1700kg | |
200KN微机控制电子万能试验机规格齐全
WDW-200M Microcomputer-Controlled Electronic Universal Testing Machine
Project Overview
The development of microcomputer-controlled electronic universal testing machines in China began in the early 1990s. To enhance the technical level of enterprise products, our company has introduced advanced foreign technologies, elevating the performance of our equipment to a new standard.
Application Fields
This machine is widely used for tensile, compressive, bending, and shear testing of metallic and non-metallic materials. With a variety of interchangeable fixtures, it can also test profiles and components. It demonstrates exceptional versatility in testing materials with high deformation and rapid loading rates, such as ropes, belts, wires, rubber, and plastics. Applications span quality inspection, education, aerospace, metallurgy, automotive, construction materials, and research fields.
Compliance Standards
GB/T 228-2010: Metallic Materials—Tensile Testing at Room Temperature
GB/T 7314-2005: Metallic Materials—Room Temperature Compression Testing Method
Key Features
Main Machine
Double-space portal structure: Upper tension and lower compression with continuous lifting of the crosshead.
Transmission system: Arc synchronous toothed belt and ball screw drive for smooth, low-noise operation.
Precision design: Synchronized toothed belt reduction system and ball screw ensure zero-clearance transmission.
Fixtures
Standard configuration: Wedge-type tensile fixture and compression fixture (1 set each).
Electrical Control System
Drives: Dongling AC servo drives and motors with stable performance, featuring overload, overcurrent, overvoltage, and emergency stop protection. Speed ratio up to 1:100,000.
Protection functions: Overload, overcurrent, overvoltage, displacement limits, and emergency stop.
Closed-loop control: Integrated controller enables closed-loop testing of force, deformation, and displacement. Supports constant-force, constant-displacement, constant-strain, cyclic loading, and seamless mode switching.
Intelligent return: Automatically returns to initial position post-test (manual or automatic).
Calibration: Physical zero adjustment, gain tuning, and automatic calibration without analog components.
Anti-interference design: Compliant with international electrical standards for stability and data accuracy.
Network interface: Supports data transfer, storage, printing, and network connectivity.
Software Features
Role-based access control: Tiered permissions for operators to protect system integrity.
Real-time monitoring: Displays force, displacement, strain, and peak values in real time. Compatible with Win2000/XP/NT platforms.
Data visualization: Real-time curves for load-deformation, load-displacement, and more. Customizable zoom and comparison.
Control modes: Supports open-loop displacement control and closed-loop force/strain/stress control. Advanced parameter tuning with reference curves.
Data management: Stores test parameters, results, and curves in text files. Compatible with third-party software for analysis.
Intelligent programming: Auto-generated test programs based on user-defined control logic.
Multi-OS support: Runs on Win98, Win2000, WinXP, etc.
Automation: Auto-zero, auto-calibration, and external jog control for specimen loading.
Safety: Overload protection, auto-stop on fracture detection.
Technical Parameters
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Max. Test Force (kN) | 200 |
| Force Measurement Range | 0.4%–100% FS |
| Force Accuracy | ±0.5% of displayed value |
| Displacement Resolution | 0.001 mm |
| Displacement Accuracy | ±0.5% |
| Deformation Measurement | 0.4%–100% FS |
| Deformation Accuracy | ±0.5% |
| Deformation Resolution | 0.001 mm |
| Force Control Rate | 0.005–5% FS/S |
| Force Rate Error | ±1% of set value |
| Deformation Rate | 0.02–5% FS/S |
| Deformation Rate Error | ±2% (≤0.05% FS), ±0.5% (>0.05% FS) |
| Crosshead Speed | 0.001–500 mm/min |
| Speed Accuracy | ±1.0% (<0.01 mm/min), ±0.2% (≥0.01 mm/min) |
| Control Modes | Constant force, deformation, displacement (0.5%–100% FS) |
| Tensile Space | 800 mm |
| Operating Environment | Ambient temperature: 25°C, humidity ≤80% |
| Power Supply | Single-phase, 220V±10%, 50Hz |
| Motor Power | 3.5 kW |
Note: Customizable software configurations to meet specific testing requirements
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