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高品质单缺口制样机源头厂家QK

价格：￥电议

品牌名称：畅风型号：QK 原产地：中国大陆更新时间：2026/10/12 12:31:17

产品摘要：高品质单缺口制样机源头厂家单缺口制样机是一种专业用于材料性能测试样品制备的设备，其核心价值和特点主要体现在精确、高效、方便以及广泛的适用性上。该设备能够按照相关标准，在材料试样上精确地制作出所需形状和尺寸的缺口，以供后续的力学性能测试使用。

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详细内容

高品质单缺口制样机源头厂家

单缺口制样机

一、产品介绍:

单缺口制样机是一种专业用于材料性能测试样品制备的设备，其核心价值和特点主要体现在精确、高效、方便以及广泛的适用性上。该设备能够按照相关标准，在材料试样上精确地制作出所需形状和尺寸的缺口，以供后续的力学性能测试使用。
外观与结构：
单缺口制样机通常设计为坚固的台式结构，外壳采用高品质金属材料制成，表面喷涂防锈漆，以确保设备的稳定性和耐用性。设备的操作面板简洁直观，配备有必要的操作按钮和指示灯，方便用户进行操作和监控。
功能与特点：
1. 精确度高：该设备采用的控制系统和精密的机械传动机构，能够确保在试样上制作出精确尺寸的缺口。
2. 操作简便：用户只需将试样放置在设备的工作台上，设置好相关参数，即可自动完成缺口的制作。
3. 高效快速：设备具有较高的工作效率，可以在短时间内完成多个试样的缺口制作。
4. 广泛适用性：适用于多种材料试样的缺口制作，包括但不限于金属、塑料、橡胶等。
优势：
相比传统的手工制作或其他简易设备制作缺口的方式，单缺口制样机具有以下明显优势：
1. 提高精度：机械化的操作方式避免了手工操作的不稳定性和误差，使得每个试样的缺口尺寸更加一致和精确。
2. 提升效率：自动化的操作流程大大缩短了试样制备的时间，提高了工作效率。
3. 增强安全性：避免了操作人员在手工制作缺口过程中可能受到的伤害风险。
工作原理：
单缺口制样机的工作原理主要是通过电气控制系统控制切割系统按照预设的程序进行精确切割。具体流程如下：
1. 将待加工的样品放置在样品室中固定好。
2. 根据需要设置好切割参数，如缺口深度、宽度等。
3. 启动设备，电气控制系统会控制切割刀具按照预设的程序进行精确运动，从而在试样上切割出符合要求的缺口。
4. 切割完成后，设备会自动停止，并提示用户取出加工好的试样。单缺口制样机1.jpg

二、技术参数:

单缺口制样机的主要技术参数包括：
· 刀具行程：20mm
· 加工缺口深度：0-25mm可调
· 工作台行程：80mm
· 切割速度：70次/分钟可调
需要注意的是，以上参数可能因不同厂家和型号的单缺口制样机而有所差异，具体请参考设备的使用说明书或咨询厂家以获取最准确的参数信息。
三、执行标准：

单缺口制样机在设计和制造过程中严格遵循了相关的国际和国内标准，以确保其性能和可靠性。具体来说，该设备符合以下标准或认证：
· ISO 179：塑料弯曲性能的测定方法中的缺口制样要求。
· ISO 180：塑料压缩性能的测定方法中的缺口制样要求。（注：ISO 179和ISO 180主要规定了使用单缺口制样机制作试样的方法和要求。）
· GB/T 1043：硬质塑料简支梁冲击试验方法中的试样制备要求。
· GB/T1843:塑料悬臂梁冲击强度的测定；

四、应用领域：

1. 金属材料测试：在金属材料领域，单缺口制样机常用于制备带有缺口的试样，以供进行拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试。通过测试这些试样的性能参数，可以了解材料的强度、硬度、塑性等特性。
2. 塑料与橡胶材料测试：在塑料与橡胶材料领域，单缺口制样机同样用于制备试样。通过对这些试样的测试，可以了解材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量等性能参数。
3. 科研与教育领域：在科研机构和高校中，单缺口制样机常被用于材料性能研究的教学和实验中。通过制备标准试样并进行测试，可以帮助学生和研究人员更好地理解材料的性能和行为。
4. 质量检测与控制：在工业生产中，单缺口制样机也常被用于产品质量检测与控制环节。通过制备和测试试样来确保生产出的材料或产品符合相关单缺口制样机 (2)(1).jpg

Single-Notch Specimen Preparation Machine
I. Product Introduction:
The single-notch specimen preparation machine is a specialized device for preparing test specimens with precise notches for material performance evaluation. Its core value lies in high precision, efficiency, ease of use, and versatility. This equipment accurately creates notches of specified shapes and dimensions on test samples in compliance with relevant standards, facilitating subsequent mechanical property testing.
Appearance and Structure:
The machine features a robust bench-top design with a housing made of high-quality metal and anti-rust paint coating for stability and durability. The control panel is simple and intuitive, equipped with essential buttons and indicators for user-friendly operation.
Function and Features:

High Precision: Advanced control systems and precision mechanical transmissions ensure accurate notch dimensions.
User-Friendly Operation: Simply place the specimen on the workbench, set parameters, and the machine automatically completes notch preparation.
High Efficiency: Capable of rapidly producing notches for multiple specimens.
Versatility: Suitable for various materials, including metals, plastics, and rubber.
Advantages:

Improved Accuracy: Eliminates manual errors, ensuring consistent and precise notch dimensions.
Enhanced Efficiency: Automates workflow, significantly reducing preparation time.
Safety: Reduces risks of injury during manual notch preparation.
Working Principle:
The machine operates via an electrical control system to drive the cutting tool according to preset programs. The process includes:

Securing the specimen in the sample chamber.
Setting parameters (e.g., notch depth, width).
Activating the machine to cut the notch automatically.
Halting automatically and prompting specimen removal.
II. Technical Parameters:

Tool Stroke: 20 mm
Notch Depth Adjustment: 0–25 mm (adjustable)
Workbench Travel: 80 mm
Cutting Speed: 70 cycles per minute (adjustable)
Note: Parameters may vary by model and manufacturer. Refer to the user manual or consult the manufacturer for specific details.
III. Compliance Standards:
Designed and manufactured in accordance with international and domestic standards, including:
ISO 179: Notch preparation requirements for plastic flexural property testing.
ISO 180: Notch preparation requirements for plastic compressive property testing.
GB/T 1043: Specimen preparation for rigid plastic simply supported beam impact tests.
GB/T 1843: Impact strength testing of plastic cantilever beams.
IV. Application Fields:

Metal Materials Testing: Prepares notched specimens for tensile, compression, and bending tests to evaluate strength, hardness, and ductility.
Plastics and Rubber Testing: Produces specimens for testing tensile strength, compressive strength, and elastic modulus.
Research and Education: Used in academic and industrial research for material performance analysis.
Quality Control: Ensures product compliance with industry standards in manufacturing.

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