整机
单色器类型：切尔尼-特纳型（Czerny-Turner）
波长范围：190nm～900nm
波长度：±0.25nm
波长重复性：< 0.10nm
光谱带宽：0.1/0.2/0.4/0.7/1.4nm五档自动切换

火焰系统
火焰法测铜（Cu）精密度：< 1%
火焰法测铜（Cu）检出限：< 0.006μg/mL
火焰法测铜（Cu）特征浓度：< 0.025μg/mL/1%
静态性：0.003 Abs（static）
动态性：0.005 Abs（dynamic）

石墨炉系统
石墨炉控温范围：室温～3000℃
石墨炉升温速率：3000℃/s
石墨炉测镉（Cd）精密度：≤2%（AAS9000自动进样模式）
石墨炉测镉（Cd）精密度：≤5%（AAS 9000-M手动进样模式）
石墨炉测镉（Cd）检出限：≤1pg
电源：220V±22V，50Hz±1Hz，5KW（峰值）

仪器配置
标准配置
AAS 9000主机
石墨炉自动进样器（AAS 9000-M不含）
标准附件箱

可选配置
低噪音无油空气压缩机
自动控温循环冷却水装置
氢化物发生器
品计算机
品打印机
待分析元素光源

1．火焰原子吸收光谱法测定铝及铝合金中镉含量
（1）方法原理
试料用盐酸和过氧化氢溶解，于原子吸收光谱仪波长228.8nm处，以空气-乙炔贫燃火焰进行镉含量的测定。
（2）样品处理
称取约0.5000g试样，0.0001g，置于200mL烧杯中，加人15mL盐酸（1+1），待剧烈反应停止后，加人10滴过氧化氢，缓慢加热试料完溶解，煮沸过氧化氢完分解，冷却。
如有不溶物，过滤、洗涤。将残渣连同滤纸置于坩埚中，灰化。于550℃灼烧，冷却。加入2mL硫酸（1+1）、5mL氢氟酸，并逐滴加入硝酸（1+1）溶液清亮。加热蒸发干。于700℃灼烧数分钟，冷却。用尽量少的盐酸（1+1）溶解残渣（必要时过滤），将此溶液合并于主滤液中。
（3）标准曲线的绘制
移取0.1mL、0.2mL、0.3mL、0.4mL、0.5mL1000μg/mL镉标准溶液，分别置于组100mL容量瓶中，加入2mL硝酸（1+1），用水稀释刻度，混匀。在与测量试液相同条件下，测量系列标准溶液的吸光度，减去零浓度溶液的吸光度，以镉的浓度为横坐标，吸光度为纵坐标绘制工作曲线。
（4）样品测试
原子吸收光谱仪228.8nm处，使用空气-乙炔贫燃火焰，以水调零，测量试液的吸光度，减去随同试料的空白试验溶液的吸光度，由工作曲线上得出相应的镉浓度。
（5）测试结果
按实验方法对不同批次的铝合金进行精密度及回收试验，且与ICP-AES法进行比较。

加标回收及方法比对实验

2．火焰原子吸收光谱法测定皮革中铅含量
（1）方法原理
以硝酸和过氧化氢在微波中消解样品，于原子吸收光谱仪波长283.8nm处，以空气-乙炔化学计量火焰进行铅含量的测定。
（2）样品处理
称取约0.5000g（0.0001g）样品，放入微波消解罐中，加入6mL硝酸、2mL双氧水预先加热反应20min，然后放入微波仪中按设定的程序升温消解，待其反应完，取出冷却，过滤定容50mL容量瓶，同时做样品空白，待测。
（3）标准曲线的绘制
移取0.1mL、0.2mL、0.3mL、0.4mL、0.5mL铅标准溶液（1000ug/mL），分别置于组100mL容量瓶中，加入4mL硝酸（1+1），用水稀释刻度，混匀。在与测量试液相同条件下，测量系列标准溶液的吸光度，减去零浓度溶液的吸光度，以铅的浓度为横坐标，吸光度为纵坐标绘制工作曲线。
（4）样品测试
于原子吸收光谱仪283.8nm处，使用空气-乙炔化学计量火焰，以水调零，测量试液的吸光度，减去随同试料的空白试验溶液的吸光度，由工作曲线上得出相应的铅浓度，并通过称样量及定容体积求出样品试剂铅含量。
（5）测试结果
选取3份皮革样品，加入标准溶液后测试，以验证方法的性。标准溶液加入量及测试结果如下表所示。

样品的回收率实验