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PMDT-27系列涡流探伤仪

价格：￥电议

品牌名称：$brandModel.Title型号：原产地：中国大陆更新时间：2026/11/8 8:54:37

产品摘要：PMET 系列手持涡流探伤仪，便携轻量化设计，整机仅 678g，适用于导电金属表面缺陷检测，可检测管材、棒材、型材、轴承、齿轮及焊缝裂纹。支持宽频调节、智能闸门降噪，最高检测精度可达 0.05mm，IP65/IP67 防护，续航超 18 小时。配套多款专用探头，适配高空、狭小空间等复杂工况，广泛用于航空、电力、汽车、钢结构无损探伤。

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详细内容

PMDT-27系列涡流探伤仪

部分：产品介绍

PMET系列涡流探伤仪

可测表面粗糙的金属

导电金属表面缺陷

管材/棒材/线材/型材

轴承裂纹/齿轮磨损

操作简单智能高效

检测便携

高灵敏高分辨

PMET系列定位为超小型手持涡流检测仪,仪器重量仅678g,单手轻松握持,融合前沿微电子数字处理与实时双频涡流检测技术,以及搭载高性能微处理器,可实时识别金属构件中的缺陷。产品在设计上贯彻紧凑化理念,在实现机身轻巧便携的同时,大幅提升续航能力,有效支持长时间连续作业。连续工作时间超过 18小时。人性化的交互设计使参数设置与检测流程更为高效直观,显著提升工作效率。整机具备IP65/IP67高等级防护,防水、防尘、耐拌,无惧恶劣工况挑战,尤其适用于高空作业与狭窄空间内的检测任务,是一款兼具性能、便携性与可靠性的工业检测利器。

探伤界面

第二部分：产品优势

采用的数字信号处理算法，可有效抑制噪声干扰，提高信噪比，实现微小缺陷的检测。具备多种频率选择，可根据不同材料和检测需求进行优化，获得最佳的检测效果。高分辨率液晶显示屏，可清晰显示缺陷信号波形和参数，方便用户进行缺陷分析和判断。支持多种检测模式，包括绝对式、差分式和反射式，可满足不同应用场景的需求。内置多种标准试块和自定义校准功能，方便用户进行仪器校准和验证。可选配多种探头，适用于不同形状、尺寸和材料的检测需求。

主要功能特点：

更小的检测精度：将传统涡流的检测精度从0.1mm，提高到0.05mm。
便携外观设计：轻巧便携,操作直观,实现高效检测。
两种探头模式：支持单端、桥式模式,适应多样化的检测场景。
核心性能：具备10kHz-12MHz超宽激励频率范围。
多维增益调节：除常规增益外,高放增益与低放增益均可分段精细调整,并具备X/Y轴双向独立增益补偿或抑制功能。
智能闸门技术：除提供圆形、矩形、直线等常规闸门外,特有智能闸门模式,能有效识别并自动忽略非缺陷信号,提升检测准确性。
双模式显示：同时支持阻抗平面图与时基扫描图,为缺陷分析提供视角。
多种滤波方式：内置多种数字滤波器,有效抑制噪声干扰。
简便数据导出：检测数据与视频可通过通用Type-C接口直接导出至电脑,无需安装额外软件,便捷高效。
多语言界面：支持中、英文操作界面一键切换。
高规格硬件：整体具备高清晰度与高灵敏度,确保检测结果可靠。
强大的续航：内置大容量锂电池，可连续工作18个小时以上
符合标准：Ip65/Ip67防水等级,防摔防震,无惧恶劣工作环境。

第三部分：实际案例

铝工件缺陷检测

铝工件

→

实际测量

探伤界面

结论：铝工件表面上存在缺陷，1为仪器回波信号，2为时基信号

回波信号超出闸门，时基信号有明显尖波突起，仪器会发出报警

铸铁焊接焊缝缺陷检测

铸铁焊接

→

实际测量

探伤界面

结论：铸铁焊接位置没有存在缺陷，回波信号没有波动超出闸门，

时基信号是一条平稳的直线

转接铜排焊缝内部缺陷检测

实心铝管

→

实际测量

探伤界面

结论：实心铝管无缺陷，回波信号没有波动超出闸门，

时基信号是一条平稳的直线

加热泵配件焊缝内部缺陷检测

加热泵配件

→

实际测量

探伤界面

结论：加热泵配件焊缝有缺陷，回波信号超出闸门，测量时时基信号区有明显的信号波动

铜试管

→

铜试管内部缺陷检测

实际测量

探伤界面

结论：铜试管内部缺陷，回波信号未闸门，时基信号区无信号波动

钢制风叶片

→

钢制风叶片表面缺陷检测

实际测量

探伤界面

结论：钢制风叶片表面无缺陷，回波信号未闸门，时基信号区无信号波动

其他运用领域：

狭小空间检测

对接焊缝缺陷检测

铝铜融合检测

圆形对接平面焊缝检测

高空作业检测

飞机发动机叶片缺陷检测

机身蒙皮缺陷检测

外穿探头铜管检测

汽车部件焊缝检测

对接圆管焊缝缺陷检测

热交换器管道缺陷检测

发动机缸体缺陷检测

潮湿环境检测

涡轮转子叶片缺陷检测

第四部分：技术规格

项目	PMET-1		PMET-2
★检测分辨率	可识别≥0.1mm缺陷（碳钢）		可识别≥0.05mm缺陷（碳钢）
★支持探头类型	桥式		单端、桥式
★激励频率	10Hz～10MHz		10Hz～12MHz
★激励电压	0-10v连续可调，步进0.1
★高放增益	0-50,步进1连续可调		0-100,步进1连续可调
驱动	4级		8级
★微处理器	32位（双核）		64位（双核）
★可预存检测参数	50万个		100万个
★内存	32G（不可扩展）		64G（最大可扩展至1TB）
★防水等级	IP65		IP65/可定制IP67
★低放增益	0-250，步进1连续可调
★低端频率/ ★频率	0～120，步进1连续可调
★栅格灰度	10级可调
X轴增益/Y轴增益	X:-100~100 Y:-100~100
高通滤波/低通滤波	高:0~500Hz 低:10Hz~10KHz
数字滤波	1～100
★滤波类型	HR滤波、平滑滤波可选
★前置放大	1倍，2倍，5倍任选	1倍，2倍，5倍，10倍任选
★刷新时间	1-10级可选，步进1
★带宽限制	高、中、低可调
★幅度和相位测量	可一键自动调整相位/或手动调整
★零位调整	可一键调整零位
冻结	可随时暂停检测图像，以便更好分析
相位	0～360度
★闸门类型	圆形、矩形、直线	圆形、矩形、直线、智能（自动忽略非缺陷信号）
闸门报警	声音报警
图像存储	可截取存储当前波形图像
录像功能	可进行录像存储
平衡方式	数字式电子平衡
★屏显方式	普通和强光模式（适合太阳下强光下工作）
★数据记录与管理	有储存功能,无需安装软件可直接连接电脑导出
★接口支持	TYPE-C/FFA.00/00B
★显示屏	3.5"高亮度TFT彩色液晶屏,800*480像素
工作时间	≥18小时
工作温度范围	-10~+50°C	-20~+60°C
★尺寸	200(长)x120(宽)x55mm(高);
★重量	整机重量(含电池)约678g
外接电源	AC:100-240V DC:15V3.8A

第五部分：常规探头与定制

M大焊缝探头

高效覆盖大面积焊缝

适用于长焊缝的连续检测

运用领域:可用于检测长输管道焊接处的裂纹、未焊透、夹渣等缺陷，船体焊缝、海上平台焊接结构的腐蚀疲劳裂纹检测，压力容器纵/环焊缝的焊接质量，钢箱梁、桁架节点焊缝的疲劳裂纹。

M小焊缝检测探头

专门针对微小、精细或狭窄区域的焊接结构

运用领域:一般检测电路板上的微型焊点，发动机叶片微型冷却孔焊缝、航电设备连接焊点的缺陷筛查，检测动力电池极耳焊接、车载控制器焊点的裂纹或连接不良。

M斧式焊缝探头（横）

一种针对角焊缝、T型焊缝或其他复杂几何形状焊缝设计的专用探头贴合复杂几何焊缝、高指向性

运用领域:斧式焊缝探头凭借其贴合性和指向性，成为角焊缝、T型焊缝等复杂结构检测的工具，尤其适用于钢结构、船舶、压力容器等重工业领域。

M外穿式探头

常用于管材、棒材等长型导电材料检测的探头

无需与被测物体表面直接接触

能够检测周向360°的缺陷

外穿式探头凭借其高效、非接触和覆盖的特点，成为管棒材检测的方案，尤其适合工业流水线和大规模检测需求。

M内穿式探头

一种适用于检测管道、孔洞或其他空心结构的内部缺陷

专为细长管状结构设计，可检测直径小至几毫米的管道（如热交换器管、航空液压管），热交换器管检测，输油/气管线，发动机部件，锅炉管道检测，冷凝器管维护

M马鞍式探头

专为圆柱形工件或曲面焊缝

按曲率定制，曲率20,60,120:大中小弧度各2个

凭借其曲面贴合性和全周向检测能力，成为管道、轴类等圆柱形工件检测的核心工具，尤其适用于石油、电力、船舶等行业的在役设备维护。其优势在于兼顾检测效率与精度，且无需拆卸工件，大幅降低停机成本。

M笔式探头

一般的涡流探头有一定的检测角度，根据检测需求，按工件与探头相对运动方向调整探头角度，探头的检测面垂直于被检测工件的表面(放置式、点式探头)，检测过程中探头与工件保持相对匀速、保持相对平稳的提离距离，提离距离一般0.2-0.8mm之间为最佳，根据提离的不同需要微调仪器的增益范围。

M10MM笔式探头

适用于局部精细检测或复杂表面缺陷筛查

10mm点式探头凭借其高精度和灵活性，成为精密制造、航空航天、电力维护等领域的关键检测工具，尤其擅长解决微小缺陷定位和复杂表面检测难题。实际应用中需根据材料厚度、缺陷类型（表面/近表面）调整检测频率与扫查速度，对于大面积检测可配合自动化扫查架提升效率。

M直角笔式探头

直角设计可贴合工件拐角、边缘或狭窄区域

运用领域:直角探头凭借其空间适应性和高灵敏度，成为复杂几何工件无损检测的关键工具，广泛应用于航空航天、能源、交通等对安全性要求极高的领域。在焊缝、铆钉孔等复杂结构检测中，直角探头能快速定位缺陷，减少调整时间。

第六部分：涡流试块

涡流探伤仪裂纹试块

规格参数

产品名称:涡流探伤仪裂纹试块

外形尺寸:长x宽x高:120x30x6

产品材质:S45C、铁、铝

刻槽尺寸:长x宽 x深

涡流探伤仪焊缝试块

规格参数:

产品名称:涡流探伤仪焊缝试块

外形尺寸:长x宽x高:客户定制

产品材质:S45C

涡流探伤仪标准样管

规格参数:

产品名称:涡流探伤仪标准样管

外形尺寸:长:500mm直径:25mm

产品材质:铜、不锈钢、钢

第七部分：配置清单

序号	物品名称	数量	备注
1	主机	1台	标配
2	适配器	1个	标配
3	锂电池	1块	标配
4	数据线	1条	标配
5	三防工具箱	1个	标配
6	仪器手带	1条	标配
7	包装箱	1个	标配
8	说明书、保修卡、合格证	1份	标配
9	探头	1个	选配
10	软胶保护壳	1个	选配
11	移动电池充电座(带适配器)	1套	选配
12	试块	1个	选配

第八部分：仪器的保养与维护

仪器安装使用场所应避免周围存在强电磁场干扰；必要时，应安装良好的接地装置并加强屏蔽设施，这样可以有效阻止干扰信号的串入，保证仪器稳定可靠工作。

仪器必须连接规定的电源和外围设备一起工作。在仪器通电状态下，不允许打开机壳，将手或工具伸入仪器内部，避免造成人身或仪器的损坏。

仪器使用完毕，应用防尘罩盖好。在霉雨季节，应经常将仪器通电 1～2 小时，驱散其内部潮气。

若发现仪器工作不正常，应首先仔细阅读使用说明书，检查操作方法是否正确，也可向有经验的人员或制造厂咨询，切勿随意拆卸仪器检修，避免造成不必要的麻烦。

用户在使用过程中，若有疑问或需要帮助，欢迎来函来电联系，我们会以最快速度予以回复。

第九部分：质量保证、售后服务、培训

1、质量保证

质量保证期为验收合格后贰年，从最终验收签字之日起计算。

2、售后服务

2.1 卖方保证在一般情况下，在收到用户的售后服务要求（附设无故障描述）的通知后，在24小时内通过电话、传真或e-mail做出答复、诊断、排除设备所出现的故障。

2.2 质保期内售后服务由卖方免费负责。在保修期内制造厂商应在接到用户通知的8小时。

第十部分：附则

1、卖方应保证买方在使用购买自卖方的检测设备或其任何一部分时不受第三方提出侵犯专利权、商标权或工业设计权的指控。如果任何第三方对买方购买的货物提出侵权指控，卖方须与第三方交涉并承担可能发生的一切法律责任和费用。

2、本协议是买卖合同的有效组成部分。若本协议内容与买卖合同相触，以买卖合同为准。

3、本协议未尽事宜由双方友好协商解决。

4、本协议经双方签章后生效。本协议壹式贰份，双方各持壹份，具有同等法律效力，传真件、原件扫描件同样有效。

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