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更新时间:2026/10/9 11:20:34关注度:307
关键词标签:可编程恒温恒湿试验机,高低温交变湿热测试箱,可程式恒温恒湿试验箱
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恒温恒湿试验箱
JD-8001X-100L-40
(以上图片,仅供参考)
一、产品简介
该系列产品恒温恒湿试验机,主要用于模拟电子仪器仪表、新型材料、电工、车辆、金属、电子产品、航空航天材料等在运输、储存、使用过程中可能会遇到的严酷高温、低温或湿热环境;或高温、低温、湿热交变环境下,检验材料、配件或仪器设备耐高温、耐寒、耐湿热性能及可能造成的损坏寿命缩减等。
二、产品特点
(一)、箱体结构 | |
内箱材料 | 采用SUS304#(1 .0 mm 厚)不锈钢板,具有耐酸、耐腐蚀、易清洗等优点 |
外箱材料 | 冷轧钢板烤漆处理, 1.0 mm 厚(箱体深灰色,箱门天蓝色) |
门把手 | 采用无反作用、防爆门把手,操作简便、安全可靠 |
保温系统 | 采用超细玻璃纤维填充保温区,内外箱连接部位采用非金属耐高、低温材料,有效降低温度传导;箱门密封采用精制硅橡胶,从而在高、低温状况下不存在老化及硬化现象,密封性更可靠;加湿方式采用隔离式加湿 |
移动及定位装置 | 机器底部安装高品质可固定式PU 活动轮,可以很方便地将机器移到指定位置,后将脚轮固定 |
样品架 | 采用SUS304#不锈钢冲孔折弯成网状,使用方便,物料架间间距可调节,标准配置两块,样品按承重20kg 均匀分布 |
测试孔 | 开Φ50mm 的测试孔1 个,并附上相应保温隔热配件及专用的密封软塞 |
观察窗 | 采用双层真空强化玻璃,内侧胶合片式导电膜加热除霜,清楚观察试验过程 |
箱体排水 | 内箱底部压有引流槽,当有冷凝水生成时,通过底部引流槽引至排水管道排出箱外,避免箱内积水 |
(二)、冷冻系统 | |
1、冷冻机组采用丹佛斯/三洋压缩机,并使用美国杜邦环保制冷剂(R404a),采用二元式低温回路系统设计,便于不同温域采用不同压缩机作功,以增加设备 | |
2、温湿度控制采用P.I.D +S.S.R 系统同频道协调控制,具有自动演算的功能,可将温湿度变化条件立即修正,使温湿度控制更为精确稳定 | |
3、温湿度均采用高精密控制器,相对温湿度性能精确的设定显示,分辨率达到0.1℃ | |
(三)、加热加湿系统 | |
1、加热采用镍铬合金高速加温电热丝 | |
2、高温完全独立系统; | |
3、湿度采用不锈钢管内置镍铬合金高速加温电热丝和高温氧化镁粉,反应快寿命长 | |
4、加温、加湿系统完全独立,湿度有自动补水装置 | |
(四)、控制系统 | |
1、采用精密液晶显示可编程温度控制器 | |
2、智能型数显PID 微电脑温度控制仪表 | |
3、触控式设定、数位及直接显示,湿度直接显示百分比,感温传感器采用PT100 铂电阻测试器 | |
4、温度控制采用热平衡调温方式 | |
5、用精密液晶显示可编程温度控制器可以做程序试验,可以有多组多段编程操作,定值和程序任选,时间任意设定的功能 |
6、设备的主要电器元件如断路器、交流接触器均采用“正泰”品牌,其他电器附件采用国产知名品牌 |
7、方便的数据处理:可连接打印机或485 通讯接口,具有USB 数据转移接口(U 盘),用电脑显示,并打印温湿度和时间曲线,为试验过程数据储存与回放提供有力保证 |
(五)、保护系统 |
1、整体设备超温,风机过热保护,整体设备欠相/逆相,制冷系统过载,制冷机组超压,整体设备定时,其它还有漏电、运行指示,故障报警后自动停机等保护 |
三、试验标准
GB2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007 | 电工电子产品环境试验 第2 部分:试验方法 试验A:低温 |
GB/T 2423.2-2008 | 电工电子产品环境试验 第2 部分:试验方法 试验B:低温 |
GB2423.22-2008 | 电工电子产品环境试验 第2 部分 试验方法 试验NB,规定温度变化速度的温度变化 |
GJB150.3A-2009 | 高温试验方法 |
GJB150.4A-2009 | 低温试验方法 |
GBT2424.7-2006 | 电子产品环境试验A 和B (带负荷)温度试验箱的测量 |
GBT 2424.5-2006 | 电子产品环境试验温度试验箱性能确认 |
GB/T 10589-2008 | 低温试验箱技术条件 |
GB/T2423.4-2008(IEC68-2-30:2005 | 2005 试验DB:交变湿热方法 |
四、主要技术参数
型号 | JD-8001X-100L-40 |
标称内容积 | 100L |
内箱尺寸 | 400mm×500mm×500mm(W ×H ×D) |
外形尺寸 | 720mm×1430mm×1420mm(W ×H ×D) |
温度范围 | -40℃~+150℃ |
温湿度 范围表 | ![]() |
控制精度 | 温度分辨率:0.01℃ 湿度分辨率:0.1%R.H 温度偏差: ±0.5℃ 湿度偏差: ±2%R.H 温度均匀度:≦2℃ 湿度均匀度:±3%R.H 温度波动度:±0.5℃ 湿度波动度:±2%R.H |
升降温速率 | 升温时间:-40℃→+150℃ 全程平均≧3℃/min(空载条件下) |
降温时间:150℃→-40℃ 全程平均≧1℃/min(空载条件下) | |
制冷系统 | |
压缩机 | 进口1.5 P 丹佛斯/三洋全封闭压缩机 |
冷媒 | 环保冷媒R404 |
制冷方式 | 单级制冷方式 |
鼓风机 | 离心风机带强制循环 |
蒸发器 | 翅片管式换热器 |
冷凝方式 | 风冷 |
冷凝器 | 风冷式鳞片式冷凝器,冷却风机散热 |
干燥过滤器 | 吸收制冷系统制冷剂中的残留水分、酸性物质,和过滤掉系统中的固休杂质颗粒、 铜削等,保护膨胀阀和毛细管的正常工作,不至于发生冰堵和脏堵 |
加湿系统 | 不锈钢加湿器 |
加热系统 | 镍铬合金不锈钢加热器 |
供水系统 | 前置式给水箱,全自动给水系统 |
控制系统 | |
控制器 | 优仪控制器 |
画面显示功能 | 1.温湿度设定(SV)实际(PV)值直接显示 2.可显示执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数,运转时间显示 3.程序编辑以及图形曲线显示 4.具单独程序编辑画面,每页可输入4 个段次温湿度,时间 5.定点或程序动作状态显示 6.语言转换可以切换中文/英文 7.7 寸真彩显示屏幕 |
程序容量及控制功能 | 1.可使用的程序量:最大120 组,1 个程序可由1 ~99 段次组合而成,容量:1200 段 2.可重复执行命令:每一个命令可达999 次,温湿度斜率设定可由时间轴来设定;3.程序间可设定联结使用;程序之制作采对谈式操作简单;具有编辑,清除,插入等功能;组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF 动作) 4.具有9 组PID 参数设定 5.程序执行中具有跳档,保持功能 6.具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能 7.资料获取,汇出,查看图形功能 8.PID 自动演算和FUZZY 控制功能 9.荧幕可作背光调整,可设定背光时间 10.荧幕显示保护功能可做定时或手动关闭设定 11.程序复制,COPY,连接功能,编辑实验标题等程序编辑功能 12.具有预约启动及关机功能 13.具有日期,时间调整功能 14.按键及画面锁定(LOCK)功能 15.待机看图功能及异常处理图片说明功能 |
通讯界面 | 1.R232/485 通讯 2.可显示曲线,资料获取 3.可做为监控及遥控系统 |
设定方式 | 中/英文界面、触摸式输入 |
运行方式 | 程序方式/定值方式 |
设定范围 | 最大温度范围上下限5℃ |
显示分辨率 | 温度:0.01℃;时间:0.1min ; |
断电记忆功能 | 可设定断电恢复模式为:热起/冷起/停止 |
输入 | 铂电阻 |
存储功能 | 标准配置2G SD 卡记录试验资料曲线,可上传及下载资料,可扩充存储量 |
软件使用环境 | IBM PC兼容机,PⅡ以上CPU,128M以上存储器,简体中文Windows2000或简体中文WindowsXP作业系统 |
安全保护措施 | 整体设备超温,风机过热保护,整体设备欠相/逆相,制冷系统过载,制冷机组超压,整体设备定时,漏电、运行指示,故障报警后自动停机等保护 |
机箱外壳 | 优质冷轧钢板静电喷塑(1 .0mm 厚) |
机箱内壁 | SUS304#不锈钢板(1 .0mm 厚) |
绝热材料 | 100mm 聚氨酯硬质发泡或100mm 高密度玻璃纤维棉 |
标准配置 | φ50测试孔、照明灯、双层真空强化玻璃观察窗 |
重量 | 230kg |
电流 | 11A |
额定功率 | 5.5kw |
电源 | 单相,220V |
五、产品出厂配置
序号 | 品名 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 使用说明书 | 1 | 本 | |
2 | 保修卡 | 1 | 份 | |
3 | 设备合格证 | 1 | 份 | |
4 | 装箱清单 | 1 | 份 | |
5 | 试验样品架托盘 | 2 | 块 | |
6 | 试验样品架支撑轨道挂钩 | 8 | 个 |
六、安装要求
场地要求 | 地面平整,通风良好 周围无强烈振动 无阳光直接照射或其它热源直接辐射 附近没有强电磁场影响 附近没有易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘 在设备附近应配置用于设备溢流水排出的地漏(距离制冷机组≤5 m,高度≤30mm)场地地面承重能力:不小于800kg/㎡ |
安装要求 | 设备周围留有适当的使用及维护空间各方向空间要求: A:≮800mm; B:≮1000mm; C:≮1000mm。 | ![]() |