内箱材料

采用SUS304#（1.0mm厚）不锈钢板，具有耐酸、耐腐蚀、易清洗等优点

外箱材料

冷轧钢板烤漆处理， 1.0mm厚（箱体深灰色，箱门天蓝色）

门把手

采用无反作用、防爆门把手，操作简便、安全可靠

保温系统

采用超细玻璃纤维填充保温区，内外箱连接部位采用非金属耐高、低温材料，有效降低温度传导；箱门密封采用精制硅橡胶，从而在高、低温状况下不存在老化及硬化现象，密封性更可靠；加湿方式采用隔离式加湿

移动及定位装置

机器底部安装高品质可固定式PU活动轮，可以很方便地将机器移到指定位置，后将脚轮固定

样品架

配三层置物架，采用SUS304#不锈钢冲孔折弯成网状，使用方便，物料架间间距可调节，配置三块，并配置三块绝缘板，样品按承重20kg均匀分布

测试孔

开Φ100mm的测试孔左、右各3个，并附上相应保温隔热配件及专用的密封软塞

观察窗

采用双层真空强化玻璃，内侧胶合片式导电膜加热除霜，清楚观察试验过程

箱体排水

内箱底部压有引流槽，当有冷凝水生成时，通过底部引流槽引至排水管道排出箱外，避免箱内积水

（二）、运行操作环境冷冻系统

1、冷冻机组采用日立压缩机，并使用美国杜邦环保制冷剂（R404a），采用二元式低温回路系统设计，便于不同温域采用不同压缩机作功，以增加设备

2、温湿度控制采用P.I.D + S.S.R系统同频道协调控制，具有自动演算的功能，可将温湿度变化条件立即修正，使温湿度控制更为精确稳定

3、温湿度均采用高精密控制器，相对温湿度性能精确的设定显示，分辨率达到0.1℃

（三）、加热加湿系统

1、加热采用镍铬合金高速加温电热丝

2、高温完全独立系统；

3、湿度采用不锈钢管内置镍铬合金高速加温电热丝和高温氧化镁粉，反应快寿命长

4、加温、加湿系统完全独立，湿度有自动补水装置

（四）、控制系统控制系统

1、采用精密液晶显示可编程温度控制器

2、智能型数显PID微电脑温度控制仪表

3、触控式设定、数位及直接显示，湿度直接显示百分比，感温传感器采用PT100铂电阻测试器

4、温度控制采用热平衡调温方式

5、用精密液晶显示可编程温度控制器可以做程序试验，可以有多组多段编程操作，定值和程序任选，时间任意设定的功能

6、设备的主要电器元件如断路器、交流接触器均采用“正泰”品牌，其他电器附件采用国产知名品牌

7、方便的数据处理：可连接打印机或485通讯接口，具有USB数据转移接口（U盘），用电脑显示，并打印温湿度和时间曲线，为试验过程数据储存与回放提供有力保证

（五）、保护系统

1、整体设备超温，风机过热保护，整体设备欠相/逆相，制冷系统过载，制冷机组超压，整体设备定时，其它还有漏电、运行指示，故障报警后自动停机等保护

（六）结构安全装置

1、箱体侧面或顶部配置泄压口，在关闭时，四周应密闭，可防止试验箱内气体外漏；当箱体内部发生爆炸时，产生的高压气体可将卸压门冲开，保护设备的其他方面不受损坏和试验人员的安全泄压装置

2、门上四条防爆链、箱体背部有泄压阀、装有双层防爆钢化玻璃

3、层板配置绝缘电木板，避免短路

4、三色运行指示灯提示

（参考示意图，具体以实物为准）

GB/T 2423.2-2008

电工电子产品环境试验　第2部分：试验方法　试验B：低温

GB2423.22-2008

电工电子产品环境试验　第2部分 试验方法　试验NB,规定温度变化速度的温度变化

GJB150.3A－2009

高温试验方法

GJB150.4A－2009

低温试验方法

GBT2424.7-2006

电子产品环境试验A和B(带负荷)温度试验箱的测量

GBT 2424.5-2006

电子产品环境试验温度试验箱性能确认

GB/T 10589-2008

低温试验箱技术条件

GB/T2423.4-2008(IEC68-2-30:2005

2005试验DB:交变湿热方法

标称内容积

1000L

内箱尺寸

1000mm×1000mm×1000mm（W×H×D）

外形尺寸

1300mm×2080mm×1895mm（W×H×D）

温度范围

－70℃ ～ + 150℃ (空载）

温湿度

范围表

控制精度

温度分辨率：0.01℃ 湿度分辨率：0.1%R.H

温度偏差：±0.5℃ 湿度偏差： ±2%R.H

温度均匀度：≦ 2℃ 湿度均匀度：±3%R.H

温度波动度：±0.5℃ 湿度波动度：± 2%R.H

升降温速率

升温时间：-70℃→+ 150℃ 全程平均 ≧ 3℃ / min（空载条件下）

降温时间：150℃→-70℃ 全程平均 ≧0.7~1℃ / min（空载条件下）

制冷系统

压缩机

进口2台日立全封闭压缩机

冷媒

环保冷媒R404/R23/冷冻油

制冷方式

机械式二元制冷方式

鼓风机

离心风机带强制循环

蒸发器

翅片管式换热器

冷凝方式

风冷

冷凝器

不锈钢钎焊板式换热器

干燥过滤器

吸收制冷系统制冷剂中的残留水分、酸性物质，和过滤掉系统中的固休杂质颗粒、铜削等，保护膨胀阀和毛细管的正常工作，不至于发生冰堵和脏堵

加湿系统

不锈钢加湿器

加热系统

镍铬合金不锈钢加热器

供水系统

前置式给水箱，全自动给水系统

控制系统

控制器

优仪控制器

画面显示

功能

1.温湿度设定(SV)实际(PV)值直接显示

2.可显示执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数, 运转时间显示

3.程序编辑以及图形曲线显示

4.具单独程序编辑画面,每页可输入4个段次温湿度,时间

5.定点或程序动作状态显示

6.语言转换可以切换中文/英文

7.7寸真彩显示屏幕

程序容量

及控制功能

1.可使用的程序量:最大120组,1个程序可由1~99段次组合而成，容量: 1200段

2.可重复执行命令:每一个命令可达999次，温湿度斜率设定可由时间轴来设定；3.程序间可设定联结使用；程序之制作采对谈式操作简单；具有编辑,清除,插入等功能；组时间信号输出控制(可控制待测物ON/OFF动作)

4.具有9组PID参数设定

5.程序执行中具有跳档,保持功能

6.具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能

7.资料获取,汇出,查看图形功能

8.PID自动演算和FUZZY控制功能

9.荧幕可作背光调整,可设定背光时间

10.荧幕显示保护功能可做定时或手动关闭设定

11.程序复制,COPY, 连接功能,编辑实验标题等程序编辑功能

12.具有预约启动及关机功能

13.具有日期,时间调整功能

14.按键及画面锁定(LOCK)功能

15.待机看图功能及异常处理图片说明功能

通讯界面

1.R232/485通讯

2.可显示曲线,资料获取

3.可做为监控及遥控系统

设定方式

中/英文界面、触摸式输入

运行方式

程序方式 /定值方式

设定范围

最大温度范围上下限5℃

显示分辨率

温度：0.01℃；时间：0.1min;

断电记忆功能

可设定断电恢复模式为：热起/冷起/停止

输入

铂电阻

存储功能

标准配置2G SD卡记录试验资料曲线，可上传及下载资料，可扩充存储量

软件使用环境

IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上存储器，简体中文Windows2000或简体中文 WindowsXP作业系统

安全保护措施

整体设备超温，风机过热保护，整体设备欠相/逆相，制冷系统过载，制冷机组超压，整体设备定时，漏电、运行指示，故障报警后自动停机等保护

机箱外壳

优质冷轧钢板静电喷塑（1.0mm厚）

机箱内壁

SUS304#不锈钢板（1.0mm厚）

绝热材料

100mm聚氨酯硬质发泡或100mm高密度玻璃纤维棉

标准配置

Φ100mm测试孔、照明灯、双层真空强化玻璃观察窗

重量

720kg

电流

32A

额定功率

16kw

电源

三相，380V

1

温度控制器

优仪

标准配置

2

制冷压缩机

日立

3

冷冻电磁阀

日本鹭宫

4

油分离器

法斯克

5

冷冻干燥器

丹佛斯（丹麦）

6

固态继电器

上海卓一

7

断路器

正泰

8

中间继电器

日本欧姆龙

9

温湿度传感器

台湾松扬

10

加热发热管

台湾麦德

11

加湿管

台湾麦德

12

视窗玻璃

台湾佩信

13

交流接触器

正泰

14

过热保护器

正泰

15

活动脚轮

韩国

16

自动补水泵

普兰迪

17

循环风机

台湾风瑞

18

冷凝风扇

微尔

1

使用说明书

1

本

2

保修卡

1

份

3

设备合格证

1

份

4

装箱清单

1

份

5

试验样品架托盘

3

块

6

试验样品架支撑轨道挂钩

1

套

安装要求

设备周围留有适当的使用及维护空间

各方向空间要求：

A：≮800mm；

B：≮1000mm；

C：≮1000mm。