产品用途

电池短路、针刺试验机适用于模拟各类电池在使用，运输，储存或处理家庭废物时，电池遭

受穿刺的情形。综合多种电池短路试验标准要求而设计，按标准要求短路装置内阻，从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们选用了工业级交流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，宽厚的铜板有效提高散热效果，使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。

满足标准

采用PLC 自动控制，模拟电池外部短路，穿刺测试，满足UL1642、UN38.3、

IEC62133、GB/T18287、GB/T 31241-2022 等标准。记录电池电压、电流和表面温度变化。该短路必须整个回路（包括断路器、导线和连接器件）电阻5mΩ 20mΩ 80mΩ，每个回路都能够承受峰值达到 1000A 的短路电流。可以选择短路停止模式：1.短路时间；2.电池表面温度。

选择要点

试验方法：

针刺试验方法：

针刺试验应该在20℃±5℃的环境下进行，将电池平放于夹具上，用直径φ3-φ8mm的无蚀钢针以0.1mm/s-40mm/s的速度穿插电池表面中心位置，保持任意时间并观察其测试结果，电池不爆炸、不起火为合格。

常温外部短路：（控制环境温度达到20℃±5℃）

将电池按规定的试验方法充满电后，放置在20℃+5℃的环境中，待电池表面温度达到20℃+5℃后，再放置30min。然后用导线连接电池正负极端，并确保全部外部电阻为80mΩ士20mΩ。试验过程中监测电池温度变化，当出现以下两种情形之一时，试验终止:

a)电池温度下降到比峰值低20%;

b)短接时间达到24h。

电池应不起火、不爆炸，最高温度不超过150℃。

二、订购说明依据标准：

GB 31241-2022《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》

MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》

SJ/T 11169-1998（UL1642：1995）《家用及商用电池安全标准》

YD 1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》

GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》

GB/T 18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范》

SJ/T 11170-1998 （UL2054：1997）《家用及商用电池安全标准》

UN 38.3 《关于危险货物运输的建议书-试验和标准手册》第三部分 38.3 节

UL 1642《锂电池标准》2054《家用和商用蓄电池组》

IEC62133-2012《含碱性或非酸性电解液的蓄电池及蓄电池组-便携设备用密封蓄电池好蓄电池组的安全要求》

GB/T 8897.4-2008(IEC 60086-4：2007)《原电池第4 部分锂电池的安全要求》

YDB 032—2009《通信用后备式锂离子电池组》

YD/T 2344.1—2011《通信用磷酸铁锂电池组 第 1 部分：集成式电池组》

GB/T 21966-2008(IEC 62281：2004)《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》

三、技术参数技术参数：

四、设备配置设备易损件清单

六、设备交付清单

1.操作说明书

2.送货单

3.试验机主机1台 + 控制柜一台+废气烟管1条

4.出厂检测报告

七、使用环境要求