一、产品名称：温控型电池短路试验机

二、产品型号：JD-6003B

三、产品资料：

本设备综合多种电池短路试验标准要求而设计，按标准要求短路装置必须符合内阻范围80± 20mΩ，从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们选用了工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，宽厚的铜板有效提高散热效果，使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。

四、满足标准：

GB/T 31485-2015 《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》

GB/T 31241-2014　 《 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》

UN38.3 《联合国危险物品运输试验和标准手册》

IEC62133 《由电芯组成的电池（组）以及运用于便携式设备的安全要求》

UL 1642:2012 《锂电池标准》

五、设备技术参数：

1、内箱尺寸：400*400*400mm（长*宽*高）(可定制)

2、外型尺寸：650x550x1250mm（长*宽*高）

3、内箱材质：内壁SUS201不锈钢板，厚度1.5mm，中间隔层：1.0mm钢板；

4、外箱材质：厚1.5mm 冷轧钢板板烤漆处理；

5、观察窗：尺寸为250x250mm两层钢化玻璃，配不锈钢防爆网；

6、箱门：单门左开，箱门侧面装有防爆链；

7、测试孔：设备右侧有2个直径50mm的测试孔，便于放入温度、电压、电流等采集线，配不锈

钢盖；

8、保温材质：高效压缩玻璃棉；

9、控制系统：触摸屏控制，触摸屏界面可显示当前电压、电流、短路时间、温箱温度，试验设置条件，电压、电流、温度曲线可拷贝打印；

10、控制形成：到达设定时间切断发热电源，蜂鸣提示；

11、短路通道：单通道内阻80mΩ±20mΩ，单通道电阻器通过电流＜1000A；

12、安全装置：设备装有超温报警，内箱底面平铺绝缘板，安装泄压门，配排风口；

13、保温装置：无熔丝开关、超温保护开关、保险丝；

14、送风循环系：对流式送风循环系统；

15、温度范围：RT~80℃

16、温度显示精度：0.1℃

17、温度稳定度：±1.0℃

18、温度均匀度：±2℃

19、升温时间：（5±1）℃／min

20、温度采集范围：RT-1000℃

21、温度采集通道：1通道；

22、温度显示精度：±0.5℃

23、电压采集范围：0-100V

24、电压采集通道：1通道；

25、电压显示精度：±0.5％

26、最大短路电流：1000A

27、电流采集通道：1通道；

28、电流显示精度：±0.5％

29、装置回路内阻：80±20mΩ

30、设备移动：设备底部有四个万向脚轮，可自由移动；

31、其他配件：电源线

32、设备重量：约150Kg

33、电源：AC220V

34、功率：3.5KW

六、设备工作条件

1、实验室温度范围0~35℃；

2、相对湿度：不大于85%；

3、大 气 压：86～106Kpa周围无强烈振动；

4、无阳光直接照射或其它热源直接照射；

5、使用电源： 220V，可靠接；

七、设备基本组设备配置：

八、设备标准配置：

1、试验机主机： 1台

2、电池置物架： 1套

3、使用说明书： 1份

九、设备参考图片：

工作原理

• 短路模拟原理：通过特定的电路设计和连接方式，将电池的正负极直接连接起来，形成短路回路。在短路状态下，电池会释放出大量的电流，模拟电池在使用过程中可能出现的意外短路情况。试验机通常会配备高精度的电流传感器，用于实时监测短路电流的大小和变化情况，以便准确记录和分析电池在短路过程中的电性能表现。

• 温控原理：温控型电池短路试验机配备了的温度控制系统。该系统主要由温度传感器、加热元件、制冷元件（如适用）和温度控制器组成。温度传感器负责实时监测试验环境或电池表面的温度，并将温度信号反馈给温度控制器。控制器根据设定的温度值与实际测量值的差异，自动调节加热元件或制冷元件的工作状态。当实际温度低于设定温度时，控制器会启动加热元件进行加热；当实际温度高于设定温度时，若有制冷元件则会启动制冷元件进行降温，从而使试验环境或电池处于稳定的设定温度状态，确保测试在不同温度条件下的准确性和可重复性。

• 安全保护原理：为了确保测试过程的安全性，防止电池在短路测试中出现过热、起火等危险情况，试验机还配备了多种安全保护机制。例如，过流保护装置会在短路电流超过设定阈值时自动切断电路，避免电池因过大电流而损坏或引发安全事故；过热保护装置会在温度超过安全范围时停止试验，并启动散热或制冷措施；此外，还有防火、防爆等安全设计，如采用防火材料制造试验箱体、设置通风装置等，以保障测试人员和设备的安全。