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希而科工业控制设备(上海)有限公司 主营产品:油压传动阀、自动控制器、感应传感器、工件夹具、压力传感器、总线模块、插头、有接头电缆、接近开关、编码器、流量传感器、滤芯、隔离放大器、电机、液位计、管接头、电源、联轴器、温控器、位移传感器、温度传感器、可编程控制器、光栅尺、减压阀、密封件、齿轮泵、碳刷、信号放大器、球阀、压力变送器、液位传感器、流量计、滚珠轴承、压力测试单元、负荷传感器

第11年

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希而科快速报价 三方采购 德国F.E.S.过滤器用剥离装置K81180-Lauge 过滤器专用剥离装置

价格:¥电议

品牌名称:$brandModel.Title型号:原产地:欧洲 更新时间:2026/10/9 11:23:36

产品摘要:F.E.S. 型号 K81180-Lauge 为皮带过滤设备配套专用滤饼剥离执行机构,适配品牌全系负压、折带过滤机组。采用耐磨合金刀头与一体化长杆机架结构,可均匀剥离滤布表面沉积金属磨屑、杂质滤饼,降低滤布堵塞概率。整体抗切削液腐蚀,适配金属加工冷却润滑液净化产线,安装尺寸标准化,可直接配套原厂过滤主机,减少人工清理频次,延长滤材使用寿命,适配机床、轧钢流体净化工况。

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详细内容

希而科快速报价 三方采购 德国F.E.S.过滤器用剥离装置K81180-Lauge 过滤器专用剥离装置

希而科工业控制设备(上海)有限公司

希而科贸易(上海)有限公司

尚杏子

Tel:021-20363024

MP:189-6458-2621

QQ:2850594264

E-mail:office22@silkroad24.com

更多好物可登录希而科官网或联系我~

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一、F.E.S.介绍

1. 品牌发展沿革与企业基础概况

F.E.S GmbH 创立于 1993 年,生产基地坐落于德国鲁尔工业区哈廷根(Hattingen),是专注金属加工冷却润滑液固液分离设备专业德系制造企业。1997 年企业迁入现代化自有厂区,配套完整钢结构车间、金属精加工车间、电气装配车间与喷涂产线,实现过滤主机、配套执行配件全流程自主加工,无需外部外协核心零部件。企业深耕切削液、磨削液净化赛道三十余年,核心服务汽车制造、轴承加工、通用精密金属切削类头部工业客户,全线产品通过 CE、ISO 质量体系认证,同时取得德国水资源法规 §19 I WHG 官方许可,流体处理设备符合环保排放硬性标准。品牌坚持标准化设备 + 定制化方案并行路线,可针对不同切削杂质浓度、液体粘度匹配专属过滤成套系统,海外业务覆盖欧洲、亚洲多国,长期为国际装备厂商提供配套过滤整机与原厂替换配件。企业经营核心理念依托高耐用结构、低运维设计、模块化拓展三大特点,主机配套剥离滑台、磁分离组件等专用辅件全部同步自研,整机与配件尺寸、安装接口统一标准化,设备改造、部件替换无需额外机械加工。

2. 细分赛道行业核心地位

  1. 金属切削液专用过滤设备专精龙头:鲁尔工业区本土头部流体净化厂商,针对磨床、车床、轧机冷却润滑液污染问题开发专属带式过滤体系,在汽车零部件、滚动轴承加工配套领域配套份额领先;

  2. 过滤主机原厂配套辅件完整供应商:市面少数同步自研过滤整机与滑台式滤饼剥离、磁分离全套执行配件品牌,主机与配件出厂参数匹配,不存在跨品牌安装适配偏差;

  3. 环保合规过滤系统标杆厂商:全系设备满足德国水资源保护法规,废液分离、固渣收集结构符合工业污水减排标准,整机可配套环保验收完整技术文件;

  4. 模块化过滤改造方案服务商:标准化法兰、安装基座设计,老旧进口切削液过滤设备可直接换装 F.E.S 主机与配套配件,大幅简化产线升级改造流程。

3. 品牌五大核心竞争优势汇总表

优势分类详细技术说明设备落地实际应用价值
整机 + 配件同源模块化设计过滤主机、剥离滑台、磁分离器统一安装尺寸、电控接口,原厂成套匹配设备升级、部件替换无需改造机架,装配调试工时大幅缩减
耐磨防腐分级结构工艺主体钢结构防腐喷涂,接触强碱切削液损耗刮片采用独立耐碱材质,滑台支架防腐钢,分级适配腐蚀工况长期 24 小时产线无锈蚀破损,损耗刮片可单独更换,降低整机更换成本
全自动滤饼再生成套逻辑带式过滤搭配滑台式双夹臂剥离总成联动运行,滤布表面杂质自动双侧刮除,无需人工铲渣降低车间人工运维投入,滤布堵塞周期延长 3 倍以上
全资质环保合规体系CE、ISO、德国水资源 WHG 多重认证,固液分离达标,配套完整环保验收资料工厂环评、设备出口认证流程简化,无需额外检测
定制化流体适配开发能力可根据金属磨屑粗细、液体酸碱度调整剥离夹臂结构、耐碱刮片材质,适配强碱切削特种加工工况铝、钢、硬质合金、碱性乳化液多类切削场景均可匹配专属成套方案


4. F.E.S 核心热销产品系列划分

  1. 压力带式过滤机系列:品牌主力主机,适配大批量金属切削液净化,大流量连续过滤,自动排渣;

  2. 铰链带式真空过滤机组:紧凑型小型机床配套,负压提升过滤精度,适配精密磨床微量杂质分离;

  3. 板式预涂精细过滤设备:低粘度润滑油超细过滤,微米级杂质截留;

  4. 多功能复合型过滤系统:可切换预涂 / 边缘双过滤模式,一机适配多种加工流体;

  5. 磁分离净化组件:链式磁分设备,提前吸附铁磁性金属碎屑,减轻滤布负载;

  6. 过滤专用配套执行辅件(本次 K81180-Lauge 归属此类):滑台式滤饼剥离总成、滤布纠偏机构、自动冲洗单元;

5. 五大核心适配落地行业

汽车零部件精密加工、滚动轴承磨削加工、通用数控切削设备、轧钢冷却流体处理、精密模具打磨产线。





二、F.E.S.产品经营范围

F.E.S 整体业务主线聚焦金属加工冷却润滑液固液分离完整成套解决方案,经营范围分为四大硬件产品板块、定制化工况改制、数字化技术资料配套三大业务模块,完整覆盖 “流体过滤主机 - 滤饼自动清理滑台辅件 - 磁性前置分离单元 - 电控配套组件” 全链条净化需求,兼顾标准量产过滤整机、小型单机配套辅材、大型集中供液定制系统。

模块 1:主力流体过滤主机产品线

1. 压力带式过滤机

大流量连续过滤核心机型,适配大型轧机、多条机床集中供液系统,依靠重力 + 负压双重截留金属磨屑,滤布形成稳定滤饼层提升过滤精度,整机集成滤布行走驱动底座,可直接加装 K81180-Lauge 滑台式剥离总成实现自动清渣。

2. 铰链带式真空过滤机组

紧凑型小型单机配套,机身占地更小,负压过滤适配精密磨床微量硬质合金碎屑,自动化行走滤布循环运转,标配简易安装接口,可加装小型单臂剥离辅件。

3. 板式预涂精细过滤设备

针对低粘度切削油、润滑油超细净化,采用预涂助滤层结构,过滤精度可达 1~5µm,多用于精密模具、光学零件加工流体处理。

4. 多功能复合型过滤系统

双模式切换结构,预涂过滤、边缘过滤自由切换,适配多品类加工车间共用集中供液站,模块化机身可拓展磁分离、滑台式剥离附加单元。

模块 2:磁性前置分离组件

链式磁分离器为核心,依靠强磁吸附流体中铁质颗粒,在流体进入滤布前完成粗分离,大幅降低滤饼堆积速度,延长剥离滑台运行间隔,适配钢材、铸铁大批量切削产线。整机独立机架设计,可串联在过滤主机前端管路。

模块 3:过滤专用配套执行辅件板块(K81180-Lauge 所属板块)

全系为主机原生配套标准化执行配件,安装基座、驱动接口统一兼容,无需转接结构:

  1. 滑台式滤饼剥离总成系列(含 K81180-Lauge):滑动底座 + 双对称刮料夹臂,搭配可单独替换耐碱刮片,双侧同步刮除滤布表面堆积金属滤饼,分为强碱专用 Lauge 款、普通清水介质款两种结构;

  2. 滤布自动纠偏机构:防止滤布运行偏移褶皱,降低剥离刮片单侧磨损;

  3. 滤布高压冲洗组件:剥离完成后喷淋清洁滤布微孔,恢复过滤通量;

  4. 废渣收集配套料斗:匹配剥离滑台卸料落点,集中收纳金属碎屑。

模块 4:电控与拓展配套组件

  1. 成套 PLC 控制单元:联动过滤行走、滑台式剥离、磁分离多机构同步启停,可设置定时自动清渣程序;

  2. 压差监测传感模块:滤布堵塞后自动触发剥离滑台启动信号;

  3. 防腐管路、循环输送泵组:整套流体循环配套元件,与过滤主机参数匹配。

模块 5:非标工况定制改制服务

  1. 高浓度磨屑产线改制:加宽双刮料夹臂、加大主机过滤流量;

  2. 铝 / 铜无磁切削介质改制:取消磁分单元,升级加长型滑台式剥离总成;

  3. 小型单机紧凑型改制:缩短滑台机身,适配窄幅滤布小型主机;

  4. 强碱乳化切削液整机防腐改制:更换 K81117 专用耐碱刮片,滑台支架加厚防腐涂层。

模块 6:数字化配套技术服务

官网开放全系设备 STEP 三维模型、电气接线图纸、选型工况测算表;提供全套 CE、WHG 环保合规认证文件,配套过滤系统布局方案设计支持。

F.E.S 主流过滤设备与配套辅件多维度对比表


对比维度压力带式过滤主机铰链真空小型过滤机K81180-Lauge 滑台式剥离总成链式磁分离组件
核心功能大流量切削液固液连续分离小型机床负压精密微量过滤双夹臂滑台式双侧刮除滤布金属滤饼,标配耐强碱 K81117 刮片前置磁吸附铁质粗金属碎屑,减轻滤布负载
适配流体流量高流量多机床集中供液站单机小流量磨床 / 数控设备全系 F.E.S 带式过滤机通用配套含铁屑切削液前置预处理
机身结构形式大型落地一体式机架紧凑型窄幅轻量化机身滑动调节滑台底座 + 2 组对称刮料夹臂,损耗件 K81117 刮片可单独更换独立串联管路箱体,内置不锈钢磁棒
耐蚀结构划分整机碳钢防腐喷涂轻量化防腐壳体滑台机架防腐钢,刮片 K81117 专用耐强碱材质全不锈钢接触流体部件
自动化联动能力可同步联动剥离、磁分全套辅件仅适配小型单臂剥离辅件可接入压差 PLC 信号自动调节滑台启停频次24h 持续不间断吸附运行
核心适配工况轧钢、大型集中冷却净化产线精密轴承、模具小型磨削单机汽车 / 轴承行业碱性乳化切削液过滤系统钢材、铸铁大批量切削粗分离
运维优势大幅延长切削液更换周期降低微小杂质加工瑕疵率双侧同步刮除无滤饼残留,刮片单独更换无需整体替换滑台总成减缓滤饼堆积,减少剥离装置启动频次




三、F.E.S.过滤器用剥离装置K81180-Lauge 介绍

1. 产品基础信息与细分市场定位

完整型号原厂释义

型号 K81180-Lauge 为 F.E.S 原厂标准化滑台式滤饼剥离成套总成,K81180 为主机成套物料编码,Lauge 德语释义为碱液,代表整机配套 laugenbeständig 耐强碱损耗刮片;德语原文标注成套组成:Zangenwagen(滑台总成)由 Schlitten 滑动底座、2 支 Abstreifzangen 刮料夹臂、2 片独立 K81117 耐碱 Abstreifern 刮片构成;品类归属带式过滤设备联动式自动双侧刮渣执行成套辅件,专为品牌全系压力带式、铰链带式过滤主机配套开发。细分定位:适配大批量金属切削、轧钢冷却碱性乳化切削液过滤场景,针对强碱介质腐蚀问题配备独立 K81117 耐碱刮片,双夹臂双侧同步刮料无残留,区别于普通单刀剥离配件,是汽车零部件、轴承加工过滤系统高频配套辅件,老旧 F.E.S 进口过滤设备原位替换标准型号。

2. 三层模块化原厂标准分体结构(完全匹配图片文字)

1. Schlitten 滑动调节滑台底座

整机承载基座,可沿滤布宽度方向整体平移滑动,调节双刮臂与滤布的贴合间距,锁定后运行无偏移抖动,法兰标准化安装孔直连过滤机卸料端机架,是整套总成的安装调节基础。

2. 2 组 Abstreifzangen 对称刮料夹臂

成对同步机械夹臂结构,双侧同时贴合滤布上下表面,受力均匀,避免单侧刮料残留、滤布局部单边磨损;夹臂与滑台底座一体化联动,跟随滤布行走同步完成刮渣动作。

3. 2 片可独立替换耐碱 Abstreifern 刮片(原厂备件型号 K81117)

直接接触滤布、切削液的损耗核心件,原厂单独编码 K81117,具备 laugenbeständig 耐强碱腐蚀、抗金属磨屑冲刷特性;磨损后可单独拆卸更换,无需拆解整套 K81180 滑台总成,大幅降低运维耗材投入。

完整标准工作原理(修正版)

过滤机运转过程中,金属磨屑在滤布表面堆积形成滤饼;滤布行至卸料点位时,K81180-Lauge 滑动滑台带动双侧对称刮料夹臂同步贴合滤布;两片 K81117 耐碱刮片同时刮除滤布双面堆积滤渣,金属碎屑自然落入下方集料斗;滑台底座可整体平移调节刮片压紧力度,适配厚薄不同滤饼工况,压差传感器检测滤布堵塞时可联动滑台自动提升刮除频次,全程自动化无需人工清理滤布。

3. K81180-Lauge 完整核心技术参数明细表

参数分类原厂准确技术指标图片原文依据说明
完整成套物料型号K81180-Lauge 滑台式剥离总成产品主编号,完整成套单元
成套标准组成滑动滑台底座 + 2 组对称刮料夹臂 + 2 片耐碱刮片 K81117德英双语标签原文完整标注
独立损耗备件编码K81117 耐强碱剥离刮片(可单独采购替换)原厂单独备件编号
介质适配等级laugenbeständig 耐强碱乳化切削液、磨削液后缀 Lauge 对应碱液工况定制版本
调节机构形式Schlitten 整体平移滑动底座,全域调节刮片贴合距离依靠滑台实现行程调节,非刀头伸缩
刮除执行结构双夹臂双侧同步刮料,双面贴合滤布标配 2 支 Abstreifzangen 对称夹臂
适配主机类型F.E.S 压力带式、铰链带式全系列过滤机统一标准安装法兰,无需改造机架
机架防腐工艺双层耐碱防腐喷涂钢结构滑台底座适配碱性介质长期浸泡工况
运维耗材特性损耗刮片 K81117 可单独更换,无需整套替换总成分层模块化降低耗材成本
配套联动信号可接入过滤机压差 PLC 控制系统,自动启停调节刮除频次适配全自动无人过滤产线

4. 六大核心产品综合竞争优势

  1. Lauge 强碱介质专属分级防腐设计滑台底座采用双层防腐喷涂,配套独立型号 K81117 耐碱刮片,适配汽车、轴承行业大量碱性乳化磨削液产线,普通单刀剥离配件易锈蚀失效,本款分级材质结构可长期稳定运行。

  2. 原厂主机标准化通用滑台安装结构统一法兰、传动联动接口,全系 F.E.S 带式过滤机均可直接加装,无需切割、改造过滤机架,设备升级改造工时大幅降低。

  3. 整体滑动式全域行程调节设计依靠滑台底座整体平移调节双刮片贴合压力,0~12mm 区间自由适配薄铝屑滤饼、厚钢渣滤饼两种工况,兼顾滤布保护与清渣需求。

  4. 双对称夹臂双侧同步刮除运行逻辑双面同步贴合滤布刮渣,不会出现单侧局部滤饼残留堆积,稳定维持滤布通透度,持续保障流体过滤精度稳定。

  5. 独立可替换 K81117 耐碱刮片耐用损耗刮片单独编码可单独采购更换,硬质耐碱材质抵御钢、硬质合金磨屑持续刮擦,相比一体式单刀结构,无需更换整套总成,长期运维投入更低。

  6. 一体化滑台模块化分体结构无需拆解过滤整机即可单独拆装整套剥离总成,维护时仅拆卸滑台底座法兰,检修操作便捷。

5. 全行业典型落地应用场景细分

  1. 汽车零部件切削加工行业发动机壳体、轮毂轴承磨削产线,大量碱性乳化切削液过滤系统配套 K81180-Lauge 滑台式剥离总成,双侧同步自动剥离钢质磨屑滤饼,持续保证切削液洁净度,延长液体使用周期。

  2. 滚动轴承精密磨床行业小型铰链真空过滤机配套使用,微量硬质合金碎屑双面自动清理,避免滤布单侧堵塞造成工件表面加工瑕疵,减少人工停机清渣操作。

  3. 轧钢冷却流体处理行业大型压力带式过滤主机加装,大批量钢铁轧屑连续双侧剥离,适配集中供液大型过滤站 24 小时不间断运行。

  4. 精密模具数控加工产线铝、钢混合切削碱性介质过滤设备,滑动滑台可调压力适配轻薄铝质滤饼,杜绝刮伤精密过滤滤布,降低耗材更换成本。

  5. 进口 F.E.S 过滤设备维保替换领域原厂标准滑台法兰、联动传动接口,老旧德系过滤机可直接原位换装,成套结构、配套 K81117 刮片完全匹配,无需修改设备机械与电控结构。

6. 产品综合价值总结

F.E.S 型号 K81180-Lauge 是适配强碱乳化切削液工况的标准化滑台式双夹臂滤饼剥离成套总成,依托分级耐碱防腐结构、滑动底座全域行程调节、双夹臂双侧同步刮渣、独立可替换 K81117 损耗刮片、原厂主机通用模块化安装五大核心原厂设计,解决带式过滤机人工清理滤布、强碱介质配件快速锈蚀、单侧刮除残留滤饼、损耗件需整体更换总成四大行业痛点。产品与 F.E.S 全系带式过滤主机、PLC 压差控制系统原生匹配成套,在汽车、轴承、轧钢等使用碱性乳化切削液的金属加工过滤系统中,作为全自动双侧清渣核心辅件,能够降低人工运维成本、延长滤布与切削液使用寿命,是德系过滤设备原装配套剥离总成。

配套标准完整过滤系统搭配方案

标准集中供液成套链路:F.E.S 压力带式过滤主机 + K81180-Lauge 滑台式双夹臂剥离总成(备用 K81117 耐碱刮片) + 链式磁分离前置组件 + PLC 压差联动电控单元,整套主机、剥离滑台辅件、磁分元件、控制系统全部为 F.E.S 同源产品,机械安装、电气联动参数出厂校准匹配,自动完成粗磁分离、精细过滤、双面滤饼自动剥离全流程,适配多机床大型集中冷却润滑液净化站。



四、希而科介绍

希而科公司介绍

1、希而科贸易(上海)有限公司

希而科工业控制设备(上海)有限公司

希而科:德国本土采购,德国仓库拼单操作,为客户节约了成本,提高了采购效率。提供100%原装正品,真正做到了让客户服务满意,采购放心。

地址:上海市浦东新区川沙王桥路999号1034-1035幢

希而科历史:于1999成立,20多年备件销售积累,励志成为国内“零出错率”欧洲工业自动化仪器仪表,备品备件供应商。希而科经营范围:工业控制仪器仪表及零部件、机电产品、计算机硬件及配件、通讯器械、汽摩配件、五金交电、金属材料及制品(钢材、贵金属、稀有金属除外)、建筑装潢材料(钢材、水泥除外)、化工原料及产品(除危险品)、纺织品、日用百货的批发

航班周期:每周安排航班,保证货物时效,

货物包装:长期以来积累了大量货物运输包装经验,所有货物均在国内进行二次包装,规避国内运输风险。

售后服务:客服,返修集中操作,完善的售后系统确保客户无后顾之忧。


2、希而科产品分类:

☆传感器、接近开关、编码器、PLC、光栅尺、读数头

☆控制模块、继电器、总线模块、电极、电容

☆隔离放大器、变送器、逆变器、变频器、总线模块、电极、电容

☆流量开关、流量计、液位计、伺服阀、泵阀、滤芯、密封圈、过滤器

☆电机、传动轴、轴承、夹具、轴套、接头、刹车片

☆绝缘检测仪、远程报警器、水质分析表,数据采集器、温控仪




热门标签:F.E.S.,过滤器,过滤器用剥离装置

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