标准SH/T0165石油产品减压馏程操作步骤
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品牌名称：$brandModel.Title型号：1 原产地：中国大陆 更新时间：2026/10/17 10:25:12
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详细内容
SH/T0165 石油产品减压馏程标准操作步骤联系序号 妖柒柒42951579
石油产品减压馏程测定是评估重质油品馏分组成的关键实验，依据 SH/T0165 标准，操作需严格遵循以下步骤，确保数据准确性与实验安全性。
实验前需完成设备检查与样品准备。首先确认减压馏程仪的蒸馏烧瓶、冷凝管、接收器等部件无破损，真空系统密封良好。取适量代表性样品，过滤去除机械杂质后，按标准要求量注入蒸馏烧瓶，避免样品沾附瓶颈。同时校准温度计，确保温度误差在允许范围内，连接好真空表与冷凝水系统，提前将冷凝水温度调节至规定范围（通常为 20-30℃）。
蒸馏过程需控制真空度与加热速率。启动真空泵，缓慢调节真空阀，使系统真空度稳定在实验要求值（根据样品性质确定，常见为 1.33-6.67kPa），且真空度波动不超过 ±0.13kPa。随后开启加热装置，初期以较慢速率加热，待样品轻微沸腾后，调整加热强度，使馏出液速率稳定在每分钟 2-4mL。期间密切观察温度计读数与馏出情况，当馏出液达到规定体积分数（如 5%、10%、50%、90% 等）时，记录对应温度，同时关注真空度变化，若出现异常需立即暂停调整。
实验后期需规范收集终馏点与残液。当蒸馏烧瓶内残液温度达到规定值或出现结焦迹象时，记录终馏点温度，随后先关闭加热装置，待温度降至 100℃以下后，缓慢打开真空破坏阀，使系统恢复常压。小心取出接收器，测量馏出液体积并记录，同时检查蒸馏烧瓶内残液状态，判断是否存在异常馏分。
实验结束后需完成设备清理与数据整理。趁热清洗蒸馏烧瓶、冷凝管等部件，避免残留物附着，待设备完全干燥后收纳。整理实验过程中记录的温度、真空度、馏出液体积等数据，按照标准要求计算实验结果，确保数据准确、完整，符合石油产品质量检测的规范要求。
标准SH/T0165石油产品减压馏程操作步骤
商品型号： DFYF-108A
概述
是根据行业标准SH/T0165《高沸点范围石油产品高真空蒸馏测定法》设计、制造的，适用于测定蜡油和润滑油等高沸点范围石油产品。
技术参数
1、电 源：AC220V±10% 50Hz
2、额 定 功 率：1200W
3、控 温 范 围：室温～99.9℃
4、控 温 精 度：±2℃
5、调 压 范 围：AC10～220V
6、压力调节范围：2mmHg～760mmHg
结构与原理
仪器由电控箱、恒温浴、可升降的加热装置、玻璃保温罩及真空系统组成。其主要特点如下；
1、保温罩采用厚壁高温优质玻璃，即保温又隔热，并能方便观察烧瓶中试样的变化。
2、调整保温罩底部石棉垫的厚度可调整保温罩开口的高度，从而保证烧瓶与接受器的磨口紧密配合。
3、操作升降架可调节电炉的高度，来保证烧瓶的垂直位置。
4、恒温浴的后方装有9W的节能灯，其亮度可清晰的观察接受器刻度。
5、恒温控制部分采用数显温控表直观，方便，并能精确控制接受器中恒温浴的精度
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