智能卧式剥离试验机作为济南西奥机电专为胶粘制品及软包装材料剥离性能检测研发的智能化精密设备，严格遵循GB/T 2792、ASTM D3330等国内外标准设计制造，适用于胶粘带、不干胶标签、离型膜、保护膜、医用贴剂等产品的180°剥离强度、离型力及拉伸性能测试。

工作原理

智能卧式剥离试验机的工作原理基于恒速拉伸法。试样装夹于左右两个水平对置的夹头之间，电机驱动动夹头以恒定速度运动，通过位于动夹头上的高精度力值传感器和内置位移传感器，实时采集剥离过程中的力值变化和位移变化。卧式结构确保剥离角度（180°或90°）稳定，避免试样自重对测试结果的影响。系统自动计算平均剥离力（N/25mm或N/inch），并绘制力-位移曲线，从而评估材料的剥离性能。

产品特点

智能卧式剥离试验机具备多项智能化技术优势，确保测试过程高效稳定。采用PLC工业控制系统，配合精密滚珠丝杆与步进电机，保障运行稳定性和位移精度。配备7英寸HMI人机界面触摸屏，参数设置与结果查看直观便捷。内置多个标准测试程序（180°剥离、90°剥离、离型力、拉伸等），可一键调用，实现智能化快速测试。测试速度1~500mm/min无级调节，满足多种标准速度要求。卧式水平对夹设计，试样装夹方便，避免重力对剥离角度的影响。实时显示测试数据、结果及力-位移曲线。配置限位保护与过载保护双重安全机制，降低误操作对设备的潜在影响。内置微型打印机，可现场快速输出测试结果。支持多组数据统计，自动计算平均值、最大值、最小值。可选配计算机软件，实现力-位移曲线深度分析及报告生成。支持非标夹具及测试程序定制。

技术参数

智能卧式剥离试验机的主要技术参数如下：
测试范围：0 ~ 10 N（其他量程可选）
精度：0.5% F.S.
速度范围：1 ~ 500 mm/min（无级可调）
位移精度：0.001 mm
行程：300 mm
夹具：180°剥离专用夹具（符合GB 8808）
电源：AC 220V 50Hz

满足标准

智能卧式剥离试验机严格遵循以下国内外标准：
GB 8808 软质复合塑料材料剥离试验方法
GB/T 1040.1~.5 塑料拉伸性能测定
ASTM F904 挠性材料层间剥离强度测定
ASTM D882 塑料薄膜拉伸性能标准试验方法
GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792 胶粘剂剥离强度试验

适用范围

智能卧式剥离试验机主要适用于政府检测机构（质检院、食药检、海关）、胶粘带及不干胶生产企业、医用贴剂生产企业、软包装及复合膜企业、电子材料企业、科研机构及大学院校。可测试样品包括胶粘带、不干胶标签、保护膜、离型膜、离型纸、复合膜、医用贴剂、导电胶带、双面胶带等。

检测项目

智能卧式剥离试验机可完成以下检测项目：胶粘带180°剥离强度测定、不干胶标签离型力检测、复合膜层间剥离强度测试、医用贴剂粘结力评价、离型膜残余黏着率测定、保护膜剥离力检测、拉伸强度及形变测试。

检测流程

智能卧式剥离试验机的检测流程规范且易于操作。步，裁取标准宽度试样（通常25mm）。第二步，将胶粘带或不干胶标签粘贴于标准测试板上，使用标准压辊均匀压合。第三步，将测试板固定于下夹具，试样自由端翻折180°后夹持于上夹具（卧式结构夹头水平对置）。第四步，在触摸屏上选择“180°剥离”程序，设置测试速度（如300mm/min）。第五步，启动测试，系统自动记录剥离力-位移曲线，计算平均剥离力（N/25mm）。第六步，每类样品至少测试5个平行样，取平均值。第七步，通过内置打印机输出测试报告。离型力、拉伸强度等测试操作类似，只需切换夹具和测试程序。

售后服务

智能卧式剥离试验机的用户可享受济南西奥机电的技术支持与售后服务。内容包括整机保修一年、设备安装调试指导、操作人员培训、远程技术支持及故障诊断、48小时内响应现场维修服务。

定制化服务

智能卧式剥离试验机可根据用户的特殊测试需求提供定制化解决方案。包括不同量程选配、非标试样夹具设计（如T型剥离夹具）、数据接口定制开发等，满足各类非标测试与特殊应用场景。

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