适用标准：ITF Test Method TB 03/01、GB/T 20045《网球》

网球抗压测试仪（Tennis Ball Compression Tester）是依据国际网球联合会（ITF）及中国国家标准GB/T 20045设计制造的专用检测设备，用于测定网球在规定压力下的正向变形量与回复变形量。本文将为您完整展示TBCT-01从开机预热到出具报告的全流程操作，帮助初次使用者快速上手。

一、开机与系统自检

操作步骤：

1. 接通电源（AC 110~220V 50/60Hz），按下主机电源开关。

2. 等待系统启动，PLC控制系统自动执行自检程序。

3. 观察7英寸HMI触摸屏是否正常亮起，确认无故障代码显示。

4. 检查上下压板是否清洁、无异物，确保压板表面平整无损伤。

注意事项：

• 开机后建议预热10-15分钟，使力值传感器和传动系统达到稳定的工作状态。

• 如发现异常报警或压板表面有异物，应立即断电检查，排除故障后方可继续操作。

• 压板直径70mm（可定制至100mm），测试前应确认压板安装到位。

[此处可配图：仪器外观整体图，标注电源开关、触摸屏、上下压板位置]

二、参数设定

操作步骤：

1. 在触摸屏主界面选择“测试设置”或“参数配置”菜单。

2. 根据待测网球类型（Type 1/2/3）及对应的ITF标准要求，设置以下参数：

• 测试范围：20kg（约196N）

• 测试速度：1-500mm/min范围内可调，推荐使用标准速度

• 目标载荷：根据标准要求设定（通常为ITF规定的指定载荷）

• 行程限位：250mm（无压板状态）

3. 预压缩参数设置：根据ITF TB 03/01要求，设定预压缩次数为9次（3个垂直轴×3次），预压缩距离2.54cm（1.0英寸）。

4. 保存参数配置，可存储为常用测试模板以便后续调用。

注意事项：

• 不同类型网球（Type 1、Type 2、Type 3）的变形量合格范围不同，请严格参照GB/T 20045或ITF规则设定对应的目标值。

• 参数设置后建议进行一次空载试运行，确认压板升降顺畅、力值读数归零。

[此处可配图：触摸屏参数设置界面截图，标注关键参数位置]

三、样品准备与环境调节

操作步骤：

1. 取出待测网球，确保球体表面清洁、无损伤。

2. 将网球在温度23±2℃的环境条件下放置足够时间，使球体达到温度平衡。

3. 若网球为罐装密封包装，应在测试前保持罐体密封，避免内部压力变化影响测试结果。

注意事项：

• 样品必须在标准环境条件下进行状态调节，温度偏差将直接影响变形量测量结果。

• 建议每批次测试前记录环境温湿度，确保测试条件的一致性。

四、预压缩操作（关键步骤）

根据ITF Test Method TB 03/01的要求，每颗网球在正式测试前必须进行预压缩，以消除橡胶材料的“记忆效应”（mechanical set）。

操作步骤：

1. 将网球放置于上下压板之间，确保球体中心对准压板中心。

2. 在触摸屏上点击“预压缩”或“Pre-compression”按钮。

3. 系统自动执行预压缩程序：压板下降压缩网球2.54cm（1.0英寸），然后回位。

4. 按照ITF要求，依次在三个互相垂直的轴向上各执行3次预压缩，共9次预压缩循环。

5. 系统自动记录预压缩状态，完成后提示可进入正式测试。

注意事项：

• 预压缩步骤不可省略，否则测量结果将受到材料“记忆效应”的影响，无法反映真实力学性能。

• 每次预压缩应在不同轴向上进行，确保球体各向应力均匀释放。

• 设备具备自动化预压缩功能，无需手动翻转球体。

[此处可配图：球体在压板间进行预压缩的示意图，标注三个垂直轴方向]

五、正式测试执行

操作步骤：

1. 预压缩完成后，将网球放置在压板中心位置。

2. 在触摸屏上点击“开始测试”或“Start”按钮。

3. 设备自动执行以下流程：

• 上压板以设定速度匀速下降，对网球施加逐渐增大的压力。

• 高精度力值传感器实时采集力值数据（精度±0.5%F.S.）。

• 高精度位移传感器同步采集位移数据（精度±0.01mm），实时记录正向变形量。

• 达到目标载荷后，压板自动回位，系统继续采集回复变形量（return deｆormation）。

4. 测试过程中，触摸屏实时显示力-位移曲线，操作人员可监控测试状态。

注意事项：

• 测试过程中严禁触碰压板和球体，以免影响数据准确性。

• 如发现力-位移曲线出现异常波动（如台阶、突跳），应立即停止测试，检查球体是否错位或压板是否有异物。

• 每个球体的测试时间通常为20-40秒，具体取决于设定的测试速度。

[此处可配图：测试过程中实时显示的力-位移曲线界面截图]

六、数据记录与报告生成

操作步骤：

1. 测试完成后，系统自动保存该球体的测试数据，包括：

• 正向变形量（Forward Deｆormation）

• 回复变形量（Return Deｆormation）

• 力-位移曲线图

• 测试时间、球体编号、测试参数等元数据

2. 单颗球体测试完成后，可继续测试下一颗球体。系统支持批量测试，数据自动归档。

3. 所有球体测试完成后，在触摸屏上选择“数据汇总”或“Report”功能。

4. 系统自动生成测试报告，包含：

• 每颗球体的变形量数据

• 平均值、标准差等统计信息

• 合格/不合格判定（对比ITF或GB/T 20045标准限值）

• 力-位移曲线图

5. 报告可通过以下方式输出：

• 屏幕直接查看

• 内置微型打印机打印（选配）

• RS-232接口导出（选配，支持PDF格式）

• USB接口导出至计算机

注意事项：

• 测试数据自动存储，建议定期备份，避免数据丢失。

• 报告生成前建议核对球体编号和测试参数，确保信息完整无误。

• 如需符合质量体系追溯要求，建议在报告中标注设备编号、校准有效期和操作人员信息。

七、关机与日常维护

操作步骤：

1. 完成所有测试后，在触摸屏上选择“退出”或“关机”菜单。

2. 确认压板处于回位状态，清洁上下压板表面，清除可能残留的橡胶碎屑或灰尘。

3. 关闭主机电源，断开电源线。

4. 记录当日测试数据备份情况。

日常维护要点：

• 定期检查压板表面的平整度，如有划痕或损伤应及时更换。

• 传感器建议每年校准一次，确保力值精度（±0.5%F.S.）和位移精度（±0.01mm）符合标准要求。

• 传动丝杠应定期添加适量润滑脂，保持运行顺畅。

常见问题处理

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原创作者：济南西奥机电有限公司