2026年，国家食品安全监督抽检工作持续深化。碳酸饮料作为大众消费量大的饮品品类，其监督抽检实施细则对生产企业具有直接的规范约束力。二氧化碳气容量作为碳酸饮料的特征性指标，在2026年版抽检细则中被列为碳酸饮料（汽水）的首位检验项目。准确理解细则中CO₂检测的相关要求，是碳酸饮料生产企业确保产品合规、规避抽检风险的基本前提。

一、细则适用范围与产品分类

根据2026年碳酸饮料监督抽检实施细则，细则适用于碳酸饮料（汽水）的食品安全监督抽检。碳酸饮料（汽水）可分为果汁型碳酸饮料、果味型碳酸饮料、可乐型碳酸饮料、其他型碳酸饮料等。

这一分类与GB/T 10792-2008《碳酸饮料（汽水）》的产品分类保持一致。不同类型的碳酸饮料在CO₂气容量的标准指标上虽有差异，但果汁型碳酸饮料的最低要求均为≥1.5倍。

二、CO₂气容量的检验依据与项目定位

在2026年版抽检细则中，二氧化碳气容量的检验依据为GB/T 10792-2008《碳酸饮料（汽水）》。判定依据为产品明示标准和质量要求。

从检验项目的排位来看，碳酸饮料（汽水）的检验项目表中，二氧化碳气容量位列项。这一排位凸显了CO₂气容量在碳酸饮料质量评价中的核心地位。

从各地发布的抽检通告来看，碳酸饮料（汽水）的检验项目通常包括：二氧化碳气容量、苯甲酸及其钠盐（以苯甲酸计）、山梨酸及其钾盐（以山梨酸计）、防腐剂混合使用时各自用量占其最大使用量的比例之和、安赛蜜、甜蜜素（以环己基氨基磺酸计）、阿斯巴甜、菌落总数、霉菌、酵母。CO₂气容量是其中的物理性能指标，其余均为食品添加剂和微生物指标。

三、抽样规范要求

2026年细则对碳酸饮料的抽样作出了明确规定：

• 抽样场所：生产环节在企业的成品库房抽样；流通环节在货架、柜台、库房或网络食品经营平台抽样。

• 抽样数量：抽取样品量不少于2L（kg），不少于10个独立包装。

• 样品分配：所抽取样品分为2份，约4/5为检验样品，约1/5为复检备份样品。

• 大包装处理：抽取大包装食品（净含量≥5L（kg））时可进行分装取样，样品数量不少于10个包装，且抽取样品总量不少于2L（kg）。

• 流通环节调整：流通和餐饮环节从大包装中分装的样品可适当减少抽样量，但总量不得少于1.5L（kg）。

四、CO₂气容量的检测方法与判定标准

检测方法

细则规定，CO₂气容量的检测方法为GB/T 10792（即GB/T 10792-2008《碳酸饮料（汽水）》）。标准中指定的常规检验法为减压器法。

减压器法的核心步骤包括：

1. 样品恒温：将未开封的待测样品置于20±2℃的水浴或恒温环境中，持续30分钟以上，确保瓶内饮料温度均匀且稳定。

2. 穿刺与排气：用减压器上的针头刺穿瓶盖（或罐盖），打开放气阀排气，待压力表指针回归后关闭。

3. 标准化振摇：将样品瓶（或罐）往复剧烈振摇约40秒。

4. 压力与温度记录：待压力稳定后，记录兆帕数（取小数后两位），并测量液体温度。

5. 查表计算：根据测得的压力和温度，查碳酸气吸收系数表，得出二氧化碳气容量的容积倍数。

减压器法的科学原理基于亨利定律——在一定温度下，气体在液体中的溶解量与该气体在液面上的分压成正比。

判定标准

细则中CO₂气容量的判定依据为产品明示标准和质量要求。对于执行GB/T 10792-2008标准的产品，果汁型碳酸饮料的二氧化碳气容量（20℃）应≥1.5倍。果味型、可乐型及其他型碳酸饮料的二氧化碳气容量同样应不低于1.5倍。

不合格判定：当实测值低于产品明示标准或质量要求的规定值时，即判定为不合格。

五、2026年抽检中CO₂不合格的常见情形

从2026年各地市场监管部门发布的抽检通报来看，CO₂气容量不合格主要表现为实测值低于1.5倍的标准线：

• 盐汽水（柠檬味）实测值1.12倍，低于标准要求。

• 荔枝味汽水实测值1.31倍，标准值应≥1.5倍。

• 老汽水（蜜桃味）实测值1.14倍，远低于标准要求的1.5倍。

• 柠檬味盐汽水实测值1.20倍，不符合标准要求。

不合格原因涉及充气工艺控制、包装密封性、储存条件等多个环节。部分不合格产品被处以没收违法所得及罚款的行政处罚。

六、合规建议

面对2026年碳酸饮料监督抽检细则对CO₂气容量的严格要求，生产企业应从以下方面做好合规准备：

1. 建立规范的出厂检验流程

依据GB/T 10792-2008标准，采用减压器法对每批产品进行CO₂气容量检测，确保产品在出厂前符合≥1.5倍的要求。抽样检验中，CO₂气容量是发证检验、监督检验和出厂检验的必检项目。

2. 强化碳酸化工艺控制

确保制冷系统正常运行，将饮料温度控制在充气工艺要求范围内。定期检修CO₂注入泵、阀门、流量计等核心设备。

3. 加强包装密封性管理

严格把控瓶盖注塑工艺参数，确保密封性能达标。对封口压力、扭力等关键参数实施在线监控。

4. 规范储运条件

建立从出厂到终端销售的储运温度监控体系，避免产品在高温环境下长时间存放。

5. 引入自动化检测

传统手动减压器法操作繁琐、人为误差大。济南西奥机电有限公司研发的CLRT-01全自动二氧化碳气容量测定仪，严格依据GB/T 10792-2008中的减压器法原理设计，能够自动完成刺穿、排气、标准化振摇、压力采集、温度测量等全流程操作，有效避免人工操作带来的误差，提升检测效率与数据可靠性，助力企业从容应对2026年抽检要求。

七、结语

2026年碳酸饮料监督抽检实施细则将二氧化碳气容量列为碳酸饮料（汽水）的首位检验项目，判定依据为产品明示标准和质量要求。从抽样数量不少于2L（kg）、不少于10个独立包装，到检测方法严格遵循GB/T 10792减压器法，再到判定标准≥1.5倍——细则对CO₂气容量检测的全流程作出了明确规定。对于碳酸饮料生产企业而言，准确理解细则要求、规范执行出厂检验、建立从充气工艺到储运条件的全链条质量管控体系，是确保产品在2026年抽检中合规的基本保障。

本文内容仅供参考讨论，基于公开资料整理而成，如有疑问或发现错误，欢迎与我们沟通指正。

原创作者：济南西奥机电有限公司