2026年3月，国家市场监督管理总局正式发布2026年全国食品安全监督抽检工作方案，启动本年度食品安全专项抽检行动。本次抽检覆盖全国31个省、自治区、直辖市，聚焦群众日常消费量大、风险关注度高的重点品类，饮料被列入二十大类民生重点食品之一。2026年版《食品安全监督抽检实施细则》相较于2025年版进行了系统性调整，从总则框架、抽样要求、检验项目、检测方法与判定标准、结果处理、品类调整等六大核心维度进行了修订。

一、2026年抽检体系升级：风险导向与监管

2026年版国抽细则最显著的变化之一，是新增了“风险导向抽样”原则。对高风险品类抽检频次提高至每季度1次，问题企业跟踪抽检率100%，突出监管，聚焦食品安全高风险领域。这一变化意味着碳酸饮料生产企业面临更高频次、更严密的监督检查——一旦某一批次产品出现CO₂气容量不合格，将触发“问题企业跟踪抽检率100%”机制。

在饮料类别中，2026年国抽细则新增了4个检测项目：固体饮料中的、、、比沙可啶。虽然新增项目集中在功能性固体饮料领域，但碳酸饮料作为饮料大类中的重要品类，其传统核心检测项目——二氧化碳气容量——依然是年度抽检的重点关注对象。

二、CO₂气容量：碳酸饮料抽检的“必考题”

根据GB/T 10792-2008《碳酸饮料（汽水）》的规定，碳酸饮料中二氧化碳气容量（20℃）应≥1.5倍。这一指标不仅是衡量产品质量的硬性门槛，更直接关系到消费者的饮用体验——二氧化碳气容量不足会导致饮料“杀口力”不足、口感寡淡。二氧化碳还能与饮料中其他成分配合产生特殊的风味，并从饮料中逸出带出香味。

从监管实践来看，CO₂气容量是碳酸饮料抽检中最常见的不合格项目之一。各地市场监管部门发布的抽检不合格通告中，CO₂气容量不达标屡见不鲜。仅2026年上半年，多地已通报多起相关案例。

三、2026年典型案例：气容量不达标为何频发？

案例一：荔枝味汽水气容量1.31倍（2026年4月）

2026年4月，山东省市场监督管理局发布的第7期食品抽检不合格情况通告显示，利津县某超市销售的标称大窖（海南）饮品有限公司委托生产的大窖珍荔荔枝味汽水，被检出二氧化碳气容量（20℃）为1.31倍，而标准值应≥1.5倍。1.31倍与1.5倍之间看似差距不大，却是一条硬性的质量红线。

案例二：青岛雪菲力菠萝味汽水气容量不达标（2026年3月）

青岛市崂山区市场监督管理局通报，青岛御荣吉买盛超市有限公司经营的雪菲力菠萝味汽水，经抽样检验，二氧化碳气容量项目不符合GB/T 10792-2008标准要求。当地市场监管部门依法对该超市处以警告的行政处罚。

案例三：柠檬味盐汽水实测值仅1.12倍

另有通报显示，一款柠檬味盐汽水二氧化碳气容量实测值仅为1.12倍，大幅低于国标要求的1.5倍。碳酸饮料的气容量不足不仅影响口感，还可能缩短产品保质期。

案例四：桔子味汽水实测值0.88倍（2025年）

2025年8月，某检测公司出具的检验报告显示，一款桔子味汽水二氧化碳气容量实测值仅为0.88倍，远低于国标要求的≥1.5倍。

为什么气容量不合格如此普遍？

根源在于CO₂气容量的控制贯穿碳酸饮料生产的全流程——从充气压力、灌装温度、密封完整性到储运条件，任何一个环节出现问题都可能导致最终产品气容量不达标。生产过程中的充气压力不足、灌装温度偏高导致CO₂溶解度下降；包装容器的密封性不佳导致气体在货架期内缓慢逃逸；运输和储存过程中的温度波动也会加速CO₂的逸出。此外，部分企业为降低成本而减少CO₂充入量，也是气容量不合格的常见原因。

四、企业如何应对2026年抽检新动向？

面对2026年国抽细则的升级和CO₂气容量检测的持续高压，碳酸饮料生产企业应从以下几个维度建立系统的质量管控体系：

1. 完善出厂检验流程

依据GB/T 10792-2008标准，采用减压器法（常规检验法）对每批产品进行CO₂气容量检测。标准规定，碳酸饮料中二氧化碳气容量（20℃）应≥1.5倍。企业应将此指标纳入出厂检验的必检项目，确保每一批产品在出厂前都经过严格检测。

2. 优化生产过程控制

从充气压力、灌装温度到封口密封性，每一个环节都需要精细化管控。低温充气、严格密封、稳定储运是保证CO₂气容量达标的关键。

3. 建立不合格品追溯机制

2026年国抽细则明确要求“问题企业跟踪抽检率100%”。一旦产品被检出不合格，将面临高频次的后续跟踪抽检。企业应建立从原料到成品的全链条追溯体系，确保在出现问题时能够快速定位原因、及时整改。

4. 引入自动化检测设备

传统的手动减压器法操作繁琐、人为误差大。济南西奥机电有限公司研发的CLRT-01全自动二氧化碳气容量测定仪，严格依据GB/T 10792-2008中的减压器法原理设计，能够自动完成刺穿瓶盖、排气、恒温振摇、压力采集、温度测量等全流程操作。设备采用PLC工业控制系统与高精度压力传感器（分辨率0.01KPa），振摇频率和时间可个性化设置，有效避免人工操作带来的误差，大幅提升检测效率与数据可靠性。

五、结语

2026年，随着食品安全监督抽检细则的升级——风险导向抽样、问题企业跟踪抽检率100%、饮料类别检测项目新增——碳酸饮料生产企业面临的合规压力正在持续加大。而CO₂气容量作为碳酸饮料“灵魂”的量化指标，依然是市场监管部门重点关注的核心项目。从1.5倍的国标门槛到1.31倍、1.12倍、0.88倍的不合格案例，每一组数据都在提醒生产企业：CO₂气容量不是可以“差不多就行”的指标，而是一条必须守住的硬红线。从生产过程控制到出厂检验把关，从人工操作到自动化检测，建立全链条的质量管控体系，才是应对抽检新动向的之计。

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原创作者：济南西奥机电有限公司