
结合万能试验机现场操作,分快速目视、基准对线、工具实测三步,覆盖圆棒、线材、板材、扁条等试样,附判定标准和调中方法。
多数钳口夹头、V 型夹头都有中心刻线/ 定位槽 / 对中凸棱
1.装夹时,将试样中心线对准夹头中心标记。
2.V型槽夹头:圆棒、线材放入后会自动落至槽底中心,天然居中;观察试样两侧与V型壁间隙均等,即为合格。
3.平口夹头(板材、扁条):试样两侧到夹头钳口边缘距离基本一致。
1.装夹完成后,分别从正面、左右侧面观察。
2.对比试样左右两侧与夹头内壁的缝隙,全域间隙均匀、无一边宽一边窄。
3.软线、细线材:整条线材处在上下夹头中间位置,无贴靠单侧钳口。
用钢直尺或游标卡尺,分别测量试样左侧、右侧到夹头端面的距离,两处差值:
·常规试验:差值≤0.2mm
·精密试验:差值≤0.1mm超出范围即为偏移,重新调整。
沿夹持长度多点检查两侧缝隙,缝隙大小无明显变化,证明全程居中。
把百分表表头水平顶在试样中部侧面,点动横梁小幅升降,表头读数基本不变,说明试样无左右偏移、居中良好。
1.圆棒/圆管/软线(V型夹头)依靠V型槽自定心,只需保证试样完全落到底部,不斜放、不翘起即可。
2.板材/扁条/橡胶片(平口夹头)保证试样上下、左右不偏斜,夹持宽度居中,避免单边受力。
3.长试样除两端夹头位置,还要看试样中段,无整体偏向一侧,防止中段偏移。
1.松开夹头,不要完全取下试样。
2.轻推试样,对准中心刻线/居中位置。
3.先轻预夹固定,再次观察间隙、对线确认。
4.确认居中后,再按要求夹紧。
1.装夹前清理钳口杂物、磨损凸点,避免异物垫高导致偏心。
2.两端夹头都要单独核对居中,不能只看一端。
3.试样扭转也会看似偏移,先理顺试样、消除扭转,再对中夹紧。
来源:济南方圆试验仪器有限公司
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