TL-PH平衡流量计
| 平衡流量计 关键字：流量计,平衡流量计 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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平衡流量计几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。 工作原理： 平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
平衡流量计的特点： 1、测量精度是标准孔板的5～10倍 2、流动噪声是标准孔板的1/15 3、压力损失是标准孔板的1/3 4、压力恢复比标准孔板快2倍 5、最小直管段可以小于0.5D 一、线性度高、重复性好： 平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于流量计行列。 5:1量程比时，线性度可达±0.3％； 7:1量程比时，线性度可达±0.5％； 10:1量程比时，线性度可达±1.0％ 二、直管段要求低： 平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，最小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。 三、减少压力损失： 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。 四、耐脏污不易堵： 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。 五、可直接替换孔板： 其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。 六、流量测量范围宽： 根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小到音速；其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。 七、稳定性好： 由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以保持稳定性。 八、可测高温高压介质： 与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。 九、可测复杂工况介质： 由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相 ，各种混合气体（如瓦斯、沼气、煤气等等）、各种低温气体（如LNG、液氮、液氧、液氩、液氢、、液化乙烯、液化石油气等等）、气液两相介质（如湿气）、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流（因为平衡流量计左右对称）。 产品选型：
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HD-BH平衡流量计
简介： 平衡流量计是第三代节流装置，这种流量计的测量精度是传统节流装置的5～10倍，流动噪声降低到1/15，永久压力损失约为1/3，压力恢复快2倍，最小直管段可以小至0.5D，没有活动的部件，安装和使用非常方便简单，可省去大直管段，大大减少流体运行所需的能量消耗，是一种具有广阔应用前景的节能仪表。特点： 1.测量精度高 由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高，表体采用特制的精密管道和专用取压装置，使精确度比传统节流装置提升了5－10倍。 经过实流标定，传感器精确度可达±0.3％、±0.5％，适用于贸易计量场合。 几何尺寸检验，传感器精确度可达±0.5％、±1.0％，适用于过程控制场合。 平衡流量计加工重复性极高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。 2.直管段要求低 平衡流量传感器能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D，尤其对于特殊或昂贵的管道，采用平衡流量计可以省去大量的直管段。 3.永久压力损失低 平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了70％，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。 4.量程比宽 与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。 5.重复性和长期的稳定性好 平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高,可达到±0.1％。 平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好；整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5－10倍。 6.耐脏污不宜堵 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被堵塞的机会。 7.测量范围宽 根据实验结果，我们知道：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小到音速，其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.9。 8.适用范围 平衡流量计工作温度，压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度最高可达到850℃,42MPa。 适合极低温流体LNG，液空气，液氮，液氧，液氩，液化乙烯，液氢，液氯等，能有效防止气化，测量效果最佳。 平衡流量计可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量，还可以测量双向流。 平衡流量计左右完全对称，因此可以十分方便地测量双向流。 技术指标： 管径范围：DN15~DN3000 精度：±0.3%、±0.5%、±1% 直管段要求：0.5D~2D 永久压损：孔板的1/3~1/4 量程比：10：1，合适的工况数据可以做到更宽。 重复性：0.1% Re范围：200~107 β范围：0.25~0.9 温度范围：金属管道能承受的温度，最高可达850℃。 压力范围：金属管道能承受的压力，最高可达42MPa。 耐脏污：特殊的设计和计算 可以测量双向流应用范围： 可应用于气体、液体、气液两相，液态气体、双向流、脏污介质、浆料的测量。安装直管道要求（数值以管径D倍数表示）
| 孔板上游侧入口 | β | 0.20 | 0.40 | 0.65 |
| 单个 90° 弯头或 T型三通 | 2 | 2 | 2 | |
| 两个或两个以上 90° 弯曲在同一面上 | 2 | 2 | 2 | |
| 两个或两个以上 90° 弯曲在不同面上 | 2 | 2 | 2 | |
| 漩涡流体偏离达 10° | 2 | 2 | 2 | |
| 减压阀（管线尺寸的 1 倍） | 2 | 2 | 2 | |
| 蝶阀（75% 开） | 2 | 2 | 2 | |
| 流量计下游侧入口 | 2 | 2 | 2 | |
TY-BH平衡流量计生产厂家
 产品概述 平衡流量计对传统节流装置进行了极大的改进，具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态；而平衡流量计有多个函数孔径，能最大限度地把流场平衡整流成理想流体，从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致。平衡流量计几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。 产品原理 平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。  平衡流量计的特点 测量精度是标准孔板的5～10倍 流动噪声是标准孔板的1/15 压力损失是标准孔板的1/3 压力恢复比标准孔板快2倍 最小直管段可以小于0.5D一、线性度高、重复性好 平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于流量计行列。 5:1量程比时，线性度可达±0.3％； 7:1量程比时，线性度可达±0.5％； 10:1量程比时，线性度可达±1.0％ 二、直管段要求低 平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，最小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。 三、减少压力损失 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。 四、耐脏污不易堵 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。 五、可直接替换孔板 其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量EMS改造中将孔板改为平衡流量计。 六、流量测量范围宽 根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小到音速；其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。 七、稳定性好 由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以保持稳定性。 八、可测高温高压介质 与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。 九、可测复杂工况介质 由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相 ，各种混合气体（如瓦斯、沼气、煤气等等）、各种低温气体（如LNG、液氮、液氧、液氩、液氢、、液化乙烯、液化石油气等等）、气液两相介质（如湿气）、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流（因为平衡流量计左右对称）。 产品选型：
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平衡流量计
KHPH系列平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表,对传统节流装置进行了极大的改进，具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态；而平衡流量计有多个函数孔径，能最大限度地把流场平衡整流成理想流体，从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致。平衡流量计几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。产品原理 平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比；用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。 
平衡流量计的特点1、测量精度是标准孔板的5～10倍2、压力损失是标准孔板的1/33、流动噪声是标准孔板的1/154、最小直管段可以小于0.5D 5、压力恢复比标准孔板快2倍一、线性度高、重复性好 平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54％，为0.15％，从其综合性能来看，平衡流量计属于流量计行列。4:1量程比时，线性度可达±0.4％；8:1量程比时，线性度可达±0.6％；15:1量程比时，线性度可达±1.3％ 二、直管段要求低 平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D，最小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。 三、减少压力损失 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表，值得大量推广。 四、耐脏污不易堵 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。 五、可直接替换孔板 其与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。 六、流量测量范围宽 根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小到音速；其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.90。 七、稳定性好 由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以保持稳定性。 八、可测高温高压介质 与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。 九、可测复杂工况介质 由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相 ，各种混合气体（如瓦斯、沼气、煤气等等）、各种低温气体（如LNG、液氮、液氧、液氩、液氢、、液化乙烯、液化石油气等等）、气液两相介质（如湿气）、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流（因为平衡流量计左右对称）。 产品选型：
| KHPH- | 平衡流量计 | |||||
| 公程通径 | -X | 100表示DN100 | ||||
| 安装形式 | ph | 管道式 | ||||
| HF | 对夹式 | |||||
| FW | 焊接式 | |||||
| DF | 双法兰式 | |||||
| SP | 方管式 | |||||
| 公称压力 | A | 0~0.6MPA | ||||
| B | 0~1.0MPA | |||||
| C | 0~1.6MPA | |||||
| D | 0~2.5MPA | |||||
| E | 0~4.0MPA | |||||
| F | 0~6.4MPA | |||||
| G | 0~10MPA | |||||
| H | 0~16MPA | |||||
| J | 0~40MPA | |||||
| 管道材质 | 0 | 碳钢 | ||||
| 1 | 304不锈钢 | |||||
| 2 | 12CrMOV | |||||
| 3 | 其它 | |||||
| 输入信号 | A | 无输出 | ||||
| B | 4~20MA | |||||
| C | RS485 MODBU | |||||
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VN陕西和顺达平衡流量计节流装置厂家
平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，对传统节流装置进行了极大地改进，且该流量计具有平衡整流等显著特征，传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态，其工作原理与其他差压式流量计一样，都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比;用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被最小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
应用范围：
可应用于气体、液体、气液两相，液态气体、双向流、脏污介质、浆料的测量。
特点：
1.测量精度高
由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高，表体采用特制的精密管道和专用取压装置，使精确度比传统节流装置提升了5-10倍。
经过实流标定，传感器精确度可达±0.3%、±0.5%，适用于贸易计量场合。
几何尺寸检验，传感器精确度可达±0.5%、±1.0%，适用于过程控制场合。
平衡流量计加工重复性极高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。
2.直管段要求低
平衡流量传感器能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D，尤其对于特殊或昂贵的管道，采用平衡流量计可以省去大量的直管段。
3.永久压力损失低
平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了70%，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。
4.量程比宽
与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。
5.重复性和长期的稳定性好
平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高,可达到±0.1%。 平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好;整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5-10倍。
6.耐脏污不宜堵
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被堵塞的机会。
7.测量范围宽
根据实验结果，我们知道：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小到音速，其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107;β值可选0.25～0.9。
8.适用范围
平衡流量计工作温度，压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度最高可达到850℃,42MPa。
适合极低温流体LNG，液空气，液氮，液氧，液氩，液化乙烯，液氢等，能有效防止气化，测量效果最佳。
平衡流量计可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量，还可以测量双向流。
平衡流量计左右完全对称，因此可以十分方便地测量双向流。
平衡流量计咨询热线： 18602922336
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平衡流量计
| 平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了70％，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。 4.量程比宽 与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。 5.重复性和长期的稳定性好 平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高,可达到±0.1％。 平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好；整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5－10倍。 6.耐脏污不宜堵 多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被堵塞的机会。 7.测量范围宽 根据实验结果，我们知道：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小到音速，其最小雷诺数可低于200，最大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.9。 8.适用范围 平衡流量计工作温度，压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度最高可达到850℃,42MPa。 适合极低温流体LNG，液空气，液氮，液氧，液氩，液化乙烯，液氢，液氯等，能有效防止气化，测量效果最佳。 平衡流量计可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量，还可以测量双向流。 平衡流量计左右完全对称，因此可以十分方便地测量双向流。 平衡流量计的产品选型：
平衡流量计技术指标： 管径范围：DN15~DN3000 精度：±0.3%、±0.5%、±1% 直管段要求：0.5D~2D 永久压损：孔板的1/3~1/4 量程比：10：1，合适的工况数据可以做到更宽。 重复性：0.1% Re范围：200~107 β范围：0.25~0.9 温度范围：金属管道能承受的温度，最高可达850℃。 压力范围：金属管道能承受的压力，最高可达42MPa。 耐脏污：特殊的设计和计算 可以测量双向流 平衡流量计安装直管道要求（数值以管径D倍数表示）
5、平衡阀与三阀组的安装要求 平衡阀或三阀组的作用 ⑴调整差压变送器的零点 ⑵防止差压变送器的正负、压室过压 。 6.压变送器的安装要求 ⑴将平衡流量计正压则引压管导入三阀组接至差压变送器的正压室，将平衡流量计负压侧引压管导入三阀组接至差压变送器的负压室 ⑵差压变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关，为了获得较好的安装效果，应注意考虑下面情况 A 防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触 B 防止渣滓在引压管内沉积，堵塞 C 正负压两侧引压管的长度应尽量相同 D 正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡 E 引压管安装在温度梯度和温度波动最小的地方 ⑶测量液体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或下面，以便气泡排入管道中 ⑷测量气体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或上面，以便积聚的液体容易流入管道中 ⑸测量蒸汽流量时，差压变送器应安装在被测管道的下面，以便冷凝水能充满在引压管中。应特别注意，测量蒸汽或其它高温介质时，要防止差压变送器接触介质的温度超过变送器使用的极限温度。 7.温度、压力变送器的安装要求 1、测量过热蒸汽介质时，必须要加温度一体化变送器和压力变送器，进行动态补偿。测量饱和蒸汽介质时，必须要加压力变送器，进行动态补偿。 2、 测量天然气、煤气介质时，必须要加压力变送器进行动态补偿，而且要用加安全栅及防爆装置的变送器。 3、 测量热水介质，需要有热量显示时，必须要加温度一体化变送器，否则可省去温度一体化变送器。 4、 温度一体化变送器安装在被测管道上，必须再平衡流量计前5D 只管段或或后2D 直管段以外温度探头顶端应插入超过管径二分之一，以保证测量精度。 5、 差压变送器的压力取压点，必须在平衡流量计前5D 直管观段或后2D 直管段以外，其间安装开关阀。对于温度一体化变送器和压力变送器的安装，原则上只要符合常规的安装规范就可以满足本系统的要求，其具体的安装要求可分别参见各自的安装说明书。 调试及运行 按安装原则和程序安装完成后，在系统调试之前要检查所有设备、管道、阀门、接头、导线、接线端子、信号插头等是否齐全、正确、牢靠，管道和设备有无堵塞、泄露现象，导线和信号接插点有无接错、短路、断线、接触不良等问题，经检查确认无误后方可进行系统调试，其调试步骤如下： 1、引压管排污： （1）将平衡流量计两侧取压阀打开（注意：必须讲阀全部打开）； （2）将三阀组两侧的正负压阀关闭、中间的平衡阀打开； （3）将引压管两侧正负压派无阀打开，进行排污。清洁引压管。 2、引压管冷凝： （1）关闭排污阀，让介质在引压管中自然冷凝，直到整个管道内全部充满冷凝水为止（大概需要4个小时）。 （2）当引压管中已有足够的冷凝水时，可将三阀组两侧的正负压阀打开（此时中间的平衡阀仍处于开启状态），让冷凝水分别进入差压变送器正负压室中。由于冷凝水的积沉需要一定的时间，因此开始差压变送器的显示值不会准确，等冷凝水完全充满整个测量系统（包括取压体、引压管和差压变送器的正负压室）后，差压变送器的指示机会趋于正常（大概需要2个小时）。 3、差压变送器的排气： 为保证差压变送器正负压腔中的残余空气排除干净，将变送器正负压室上的排气气。 4、差压变送器调零： a） 关闭差压变送器正负压室上排气阀。 b） 将三阀组两侧的正负压阀关闭（此时中间的平衡阀仍处于开启状态）。（见下图） 差压变送器调零时三阀组状态图 注：差压变送器调零注意事项： （1）零位调整螺钉和量程调整螺钉切勿搞混、搞错。安装现场切勿 进行差压变送器的量程调整； （2）变送器调零时正负压室及两侧引压管温度必须相同，如果两侧 有温差则调整的零点会随时间产生漂移； （3）若在现场用变送器进行正、负迁移补偿，则应在偷运状态下做零位调整。若迁移量过大，则不能再差压变送器上进行迁移补偿。 5、流量测量： 将三阀组两侧的正负压阀打开，中间的平衡阀关闭，进入测量状态。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
平衡流量计
| SKTPH- | SKT平衡流量计 | |||||
| 公程通径 | -XXX | 100表示DN100 | ||||
| 安装形式 | pp | 管道式 | ||||
| HF | 对夹式 | |||||
| FW | 焊接式 | |||||
| DF | 双法兰式 | |||||
| SP | 方管式 | |||||
| 公称压力 | A | 0~0.6MPA | ||||
| B | 0~1.0MPA | |||||
| C | 0~1.6MPA | |||||
| D | 0~2.5MPA | |||||
| E | 0~4.0MPA | |||||
| F | 0~6.4MPA | |||||
| G | 0~10MPA | |||||
| H | 0~16MPA | |||||
| J | 0~40MPA | |||||
| 管道材质 | 0 | 碳钢 | ||||
| 1 | 304不锈钢 | |||||
| 2 | 12CrMOV | |||||
| 输入信号 | A | 无输出 | ||||
| B | 4~20MA | |||||
| C | RS485 MODBUS | |||||
平衡流量计
简介：
| 孔板上游侧入口 | β | 0.20 | 0.40 | 0.65 |
| 单个 90° 弯头或 T型三通 | 2 | 2 | 2 | |
| 两个或两个以上 90° 弯曲在同一面上 | 2 | 2 | 2 | |
| 两个或两个以上 90° 弯曲在不同面上 | 2 | 2 | 2 | |
| 漩涡流体偏离达 10° | 2 | 2 | 2 | |
| 减压阀（管线尺寸的 1 倍） | 2 | 2 | 2 | |
| 蝶阀（75% 开） | 2 | 2 | 2 | |
| 流量计下游侧入口 | 2 | 2 | 2 | |
系统安装示意
平衡流量测量系统安装示意图
6.压变送器的安装要求
差压变送器调零时三阀组状态图HYDP型平衡流量计 平衡流量计工业流量测量
| 产品说明 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| HYDP型平衡流量计 1 概述 HYDP平衡节流量计是一种基于差压原理进行流量 测量的流量仪表，流量传感器的结构是将孔板与整流器进行合理的组合，即在一块板上依据一定的计算和函数关系开若干个孔，通过测量板两侧的差压，进行流量测量。多孔平衡式节流装置与差压变送器、显示仪表（或计算机）配套使用，可实现对流量的测量、显示、累积。 多孔平衡流量计由于其特殊的结构，特别适合现场直管段短、介质较脏、流量较低的流量测量。同时由于其结构较简单、安装维护方便，因此可广泛应用于冶金、电力、化工、纺织、轻工、供热等工业的流量测量中。
2 工作原理 多孔平衡节流装置由于是在孔板基础上发展而成的，与标准节流装置的工作原理是一样的，即基于伯努力方程和流体连续性方程。当流体流经多孔平衡节流装置时，流体流速加快，从而静压降低，这样在多孔平衡节流装置前后产生一个静压差，通过对差压的测量，实现对流体流量的测量（见图一），差压的平方根与流量成正比。 多孔孔板流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，当流体穿过圆盘的整流孔时，流体将被平衡整流，流体被最小化，形成近似理想流体，故称平衡流量计，也称自整流流量计。 质量流量与差压的关系由下式确定：
体积流量与差压的关系由下式确定：
式中：qm—流体的质量流量，Kg/s qv—流体的体积流量，m3/s C—流出系数 ε—可膨胀系数,对于液体 ε=1，对于气体、蒸汽 ε＜1 d—节流件开孔尺寸，m β—直径比，β=d/D D—管道內径，m ρ —被测流体密度，㎏/m3 Δp—差压，Pa。 3主要特点 由于 FWE 多孔平衡流量计采用了类似整流器一样的几何结构，因此其即保留了孔板的一些优点，同时也吸收了整流器的很多优点，在实际应用中有如下特点和优势： 3.1 测量精度高 由于多孔平衡流量计具有多孔对称结构特点，能对流场进行平衡整流，降低了涡流、振动和信号离汛，流场稳定性大大提高，此结构还兼备了消声的特点，可以大幅度降低介质噪声，使传输的信号更加稳定。精度比传统节流装置提升了 5～10 倍。 3.2 直管段要求短 多孔平衡流量计能將流场整流稳定、且压力恢复比传统节流装置快 2 倍，大大缩短了对直管段的要求。一般情況下直管段要求为前 2~5D、后 2D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵的材料的管道。 3.3 量程比宽 测量的范围度可以达到 1：10；甚至如果进行分段补偿，范围度可达 1：15；如果采用双变送器测量，范围度可以达到 1：30 甚至 1：40。多孔孔板流量计的β 值范围为 0.25～0.90。 3.4 永久压力损失低 多孔平衡流量计多孔对称的平衡设计减少了涡流的形成和紊流的摩擦，降低了动能的损失，在产生同样差压值情况下，永久压力损失约为传统节流装置的 1/3，可大大降低运行成本，是一种节能型仪表。 3.5 耐脏污不易堵 流量计多孔对称的设计，减少了涡流的形成和紊流的摩擦，降低了流场死区，脏污介质可顺利通过函数孔，因此多孔孔板流量计可用于测量各种脏污介质，如煤气等。多孔的结构，提高了仪表耐脏污性能，且不易堵塞。 3.6 适用范围广 多孔平衡流量计可测量各种气体、液体和蒸汽；流体条件可以从超低温到超临界状态，过程温度最高可达650℃，最大工作压力可达 42MPa。 4 技术参数
5、产品型号 HY DP－ XX XX
公称压力PN（MPa）
公称直径DN（mm）
多孔平衡孔板
河北宏业永泰流体机械股份有限公司 1、公称直径表示方法（见表1） 表1
管径大于1000mm以上的以实际管径的1/10表示。 2、公称压力表示方法（见表2） 表2
3、选型编码
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联系人：张女士 电话：-700 传真： Mobile：15132703764 邮箱：205242678@qq.com QQ:205242678 地 址: 河北省泊头市南仓街461号 邮 编：062150 公司主页：http://www.hbhongye.com/ 慧聪炫铺： http://yy493423733.b2b.hc360.com
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原泊头仪表厂省计量站鉴定站HYDP型平衡流量计
一、概述
二、主要技术参数及特点
1、测量介质：液体、气体、蒸汽
2、适用管径：DN15～DN1600（特殊情况另议）
3、公称压力：≤32MPa（特殊情况另议）
4、适用温度范围：≤550℃（特殊情况另议）
5、精度等级：0.2级，0.5级，1.0 级，1.5级， 2.5 级
6、量程比： 10:1（或更高）
三、主要结构形式
（1）法兰对夹式
（2）焊接式
（3）一体化式
（4）带短管式
一体化式平衡流量计
联 系 人：胡女士
移动电话：18713797644(微信同号)河北宏业永泰流体机械股份有限公司（原泊头仪表总厂），生产流量仪表产品有三十多年的历史。1980年研制成功了中国第一台分流旋翼型蒸汽流量计，填补了国内空白。参加了节流装置国家标准GB/T2624-1981的起草工作。公司占地12万平方米，注册资金3500万元。
主要产品：节流装置、仪器仪表、各类不锈钢阀门、各种化工离心泵。
公司生产的标准节流装置，执行标准已升级到GB/T2624-2006和国际标准ISO5167，其中包括角接取压标准孔板、限流孔板、标准喷嘴、法兰取压标准孔板、径距取压标准孔板、长径喷嘴、平衡流量计、V锥流量计、楔形流量计、普洛巴、阿牛巴以及文丘里管和文丘里喷嘴。可根据用户不同需求生产特殊节流装置，如，孔板阀、1/4圆喷嘴、双重孔板、偏心孔板、圆缺孔板、锥形入口孔板、端头孔板、皮托文丘里管等。
公司生产的流量仪表，包括LFX蒸汽流量计、LU涡街流量计、LNV椭圆齿轮流量计、涡轮流量计、电磁流量计、金属浮子流量计，品种齐全，技术水平居国内先进水平。