平衡流量计是第三代节流装置,这种流量计的测量精度是传统节流装置的5~10倍,流动噪声降低到1/15,压力损失约为1/3,压力恢复快2倍,最小直管段可以小至0.5D,没有活动的部件,安装和使用非常方便简单,可省去大直管段,大大减少流体运行所需的能量消耗,是一种具有广阔应用前景的节能仪表。
AJP系列平衡流量计对传统节流装置进行了极大的改进,具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径,节流后使流体失去了理想状态;而平衡流量计有多个函数孔径,能最大限度地把流场平衡整流成理想流体,从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致。平衡流量计几乎适用于所有流体测量,是流体测量技术的一场革命,目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。
产品原理 平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表,其工作原理与其他差压式流量计一样,都是基于密封管道中的能量转换原理:在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比;用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器,安装在管道的截面上,每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的,称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时,流体将被平衡整流,涡流被最小化,形成近似理想流体,通过取压装置,可获得稳定的差压信号,根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
平衡流量计的特点1、测量精度是标准孔板的5~10倍
2、流动噪声是标准孔板的1/15
3、压力损失是标准孔板的1/3
4、压力恢复比标准孔板快2倍
5、最小直管段可以小于0.5D
一、线性度高、重复性好
平衡流量传感器具有对称多孔结构特点,能对流场进行平衡,降低了涡流、振动和信号噪声,流场稳定性大大提高,使线性度比孔板提升了5~10倍,重复性提高了54%,为0.15%,从其综合性能来看,平衡流量计属于流量计行列。5:1量程比时,线性度可达±0.3%;7:1量程比时,线性度可达±0.5%;10:1量程比时,线性度可达±1.0%
二、直管段要求低
平衡流量传感器由于流场稳定,且压力恢复比孔板快两倍,大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D,最小可以小于0.5D,从而省去大量直管段,尤其是特殊昂贵的材料的管道。
三、减少压力损失
多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,降低了动能的损失,在同样的测量工况下,与孔板相比减少了2.5倍的压力损失,从而节省了相当大的运行能量成本,是一种节能型仪表,值得大量推广。
四、耐脏污不易堵
多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,从而大大降低了滞留死区的形成,脏污介质顺利通过多个孔,减小了流体孔被堵塞的机会。
五、可直接替换孔板
其与孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接进行替换,不需要任何配管的变化和相关仪表的更改,很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。
六、流量测量范围宽
根据试验结果,我们了解到:平衡流量计的性能,使其流速可以从最小到音速;其最小雷诺数可低于200,最大雷诺数大于107;β值可选0.25~0.90。
七、稳定性好
由于其紊流剪切力的明显减小,大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦,其β值保持不变,整个仪表无可动部件,因此可以保持稳定性。
八、可测高温高压介质
与孔板等节流装置一样,工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级,工作温度可达850℃,工作压力可达42MPa。
九、可测复杂工况介质
由于其特殊的结构设计,使其具有特殊的性能,它可以进行气液两相,各种混合气体(如瓦斯、沼气、煤气等等)、各种低温气体(如LNG、液氮、液氧、液氩、液氢、、液化乙烯、液化石油气等等)、气液两相介质(如湿气)、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流(因为平衡流量计左右对称)。
技术指标:
管径范围:DN15~DN3000
精度:±0.3%、±0.5%、±1%
直管段要求:0.5D~2D
压损:孔板的1/3~1/4
量程比:10:1,合适的工况数据可以做到更宽。
重复性:0.1%
Re范围:200~107
β范围:0.25~0.9
温度范围:金属管道能承受的温度,可达850℃。
压力范围:金属管道能承受的压力,可达42MPa。
耐脏污:特殊的设计和计算
可以测量双向流
DXPH系列平衡流量计对传统节流装置进行了极大的改进,具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径,节流后使流体失去了理想状态;而平衡流量计有多个函数孔径,能最大限度地把流场平衡整流成理想流体,从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致。平衡流量计几乎适用于所有流体测量,是流体测量技术的一场革命,目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。产品原理 平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表,其工作原理与其他差压式流量计一样,都是基于密封管道中的能量转换原理:在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比;用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器,安装在管道的截面上,每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的,称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时,流体将被平衡整流,涡流被最小化,形成近似理想流体,通过取压装置,可获得稳定的差压信号,根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
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一、产品简介
SY-BH平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表,对传统节流装置进行了极大地改进,且该流量计具有平衡整流等显著特征,传统节流装置只有一个流通孔径,节流后使流体失去了理想状态,其工作原理与其他差压式流量计一样,都是基于密封管道中的能量转换原理:在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比;用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器,安装在管道的截面上,每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的,称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时,流体将被平衡整流,涡流被最小化,形成近似理想流体,通过取压装置,可获得稳定的差压信号,根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
二、产品特点
1.测量精度高
由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点,能对流场进行平衡,降低涡流、振动和信号噪声,流场稳定性大大的提高,表体采用特制的精密管道和专用取压装置,使精确度比传统节流装置提升了5-10倍。
经过实流标定,传感器精确度可达±0.3%、±0.5%,适用于贸易计量场合。
几何尺寸检验,传感器精确度可达±0.5%、±1.0%,适用于过程控制场合。
平衡流量计加工重复性极高,与传统节流装置一样,在实流标定数据基础上,可以实现几何尺寸检定。
2.直管段要求低
平衡流量传感器能将流场平衡,调整稳定,且压力恢复比传统节流装置快两倍,大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D,尤其对于特殊或昂贵的管道,采用平衡流量计可以省去大量的直管段。
3.永久压力损失低
平衡流量计的对称平衡设计,减少了涡流的形成和紊流摩擦,降低了动能的损失,在同样的工况下,与传统节流装置比较,压力损失较少了70%,接近文丘里管,从而节省了相当大的运行成本,值得大量推广。
4.量程比宽
与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示,雷诺数大于50000时,选择合适的孔径参数,平衡流量计无上限,根据工业测量实际应用的需要,常规测量量程比为10:1,选择合适的参数可以做道30:1或更高。
5.重复性和长期的稳定性好
平衡流量传感器能将流场平衡稳定,使重复性大大提高,可达到±0.1%。
平衡流量计多个流通孔分散受力,无锐角磨损,其β值长期保持不变,长期稳定性非常好;整个仪表无可动部件,使用寿命比传统节流装置延长了5-10倍。
6.耐脏污不宜堵
多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,从而大大降低了死区的形成,保证脏污介质顺利通过多个孔,减少了流体孔被堵塞的机会。
7.测量范围宽
根据实验结果,我们知道:平衡流量计的性能,使其流速可以从最小到音速,其最小雷诺数可低于200,最大雷诺数大于107;β值可选0.25~0.9。
8.适用范围
平衡流量计工作温度,压力取决于管道和法兰的材质和等级,工作温度最高可达到850℃,42MPa。
适合极低温流体LNG,液空气,液氮,液氧,液氩,液化乙烯,液氢,液氯等,能有效防止气化,测量效果最佳。
平衡流量计可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量,还可以测量双向流。
平衡流量计左右完全对称,因此可以十分方便地测量双向流。
三、技术参数
管径范围:DN15-DN3000
精度:±0.3%、±0.5%、±1%;
直管段要求:0.5D-2D;
永久压损:孔板的1/3-1/4;
量程比:10:1,合适的工况数据可以做到更宽;
重复性:0.1%;
Re范围:200-107;
β范围:0.25-0.9;
温度范围:金属管道能承受的温度,最高可达850℃;
压力范围:金属管道能承受的压力,最高可达42MPa;
耐脏污:特殊的设计和计算;
可以测量双向流。
SKPH系列平衡流量计对传统节流装置进行了极大的改进,具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径,节流后使流体失去了理想状态;而平衡流量计有多个函数孔径,能最大限度地把流场平衡整流成理想流体,从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致。平衡流量计几乎适用于所有流体测量,是流体测量技术的一场革命,目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。产品原理 平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表,其工作原理与其他差压式流量计一样,都是基于密封管道中的能量转换原理:在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比;用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器,安装在管道的截面上,每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的,称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时,流体将被平衡整流,涡流被最小化,形成近似理想流体,通过取压装置,可获得稳定的差压信号,根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
DXPH系列平衡流量计对传统节流装置进行了极大的改进,具有平衡整流的显著特征。传统节流装置只有一个流通孔径,节流后使流体失去了理想状态;而平衡流量计有多个函数孔径,能最大限度地把流场平衡整流成理想流体,从而将差压式流量计的优势发挥的淋漓尽致。平衡流量计几乎适用于所有流体测量,是流体测量技术的一场革命,目前平衡流量计已经广泛应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。产品原理 平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表,其工作原理与其他差压式流量计一样,都是基于密封管道中的能量转换原理:在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比;用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器,安装在管道的截面上,每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的,称为函数孔。当流体穿过圆盘的函数孔时,流体将被平衡整流,涡流被最小化,形成近似理想流体,通过取压装置,可获得稳定的差压信号,根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量。
平衡流量计的特点1、测量精度是标准孔板的5~10倍2、流动噪声是标准孔板的1/153、压力损失是标准孔板的1/34、压力恢复比标准孔板快2倍5、最小直管段可以小于0.5D 一、线性度高、重复性好 平衡流量传感器具有对称多孔结构特点,能对流场进行平衡,降低了涡流、振动和信号噪声,流场稳定性大大提高,使线性度比孔板提升了5~10倍,重复性提高了54%,为0.15%,从其综合性能来看,平衡流量计属于流量计行列。5:1量程比时,线性度可达±0.3%;7:1量程比时,线性度可达±0.5%;10:1量程比时,线性度可达±1.0% 二、直管段要求低 平衡流量传感器由于流场稳定,且压力恢复比孔板快两倍,大大所短了对直管段的要求其前后直管段一般为前3D后1D,最小可以小于0.5D,从而省去大量直管段,尤其是特殊昂贵的材料的管道。 三、减少压力损失 多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,降低了动能的损失,在同样的测量工况下,与孔板相比减少了2.5倍的压力损失,从而节省了相当大的运行能量成本,是一种节能型仪表,值得大量推广。 四、耐脏污不易堵 多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,从而大大降低了滞留死区的形成,脏污介质顺利通过多个孔,减小了流体孔被堵塞的机会。 五、可直接替换孔板 其与孔板具有相同的使用方法和外形,因此可以直接进行替换,不需要任何配管的变化和相关仪表的更改,很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计六、流量测量范围宽 根据试验结果,我们了解到:平衡流量计的性能,使其流速可以从最小到音速;其最小雷诺数可低于200,最大雷诺数大于107;β值可选0.25~0.90。 七、稳定性好 由于其紊流剪切力的明显减小,大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦,其β值保持不变,整个仪表无可动部件,因此可以保持稳定性。 八、可测高温高压介质 与孔板等节流装置一样,工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级,工作温度可达850℃,工作压力可达42MPa。 九、可测复杂工况介质 由于其特殊的结构设计,使其具有特殊的性能,它可以进行气液两相 ,各种混合气体(如瓦斯、沼气、煤气等等)、各种低温气体(如LNG、液氮、液氧、液氩、液氢、、液化乙烯、液化石油气等等)、气液两相介质(如湿气)、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流(因为平衡流量计左右对称)。 孔板上游侧入口 | β | 0.20 | 0.40 | 0.65 |
单个 90° 弯头或 T型三通 | 2 | 2 | 2 | |
两个或两个以上 90° 弯曲在同一面上 | 2 | 2 | 2 | |
两个或两个以上 90° 弯曲在不同面上 | 2 | 2 | 2 | |
漩涡流体偏离达 10° | 2 | 2 | 2 | |
减压阀(管线尺寸的 1 倍) | 2 | 2 | 2 | |
蝶阀(75% 开) | 2 | 2 | 2 | |
流量计下游侧入口 | 2 | 2 | 2 |
平衡流量计 | ||||||
产品选型: | ||||||
GD PH- | 平衡流量计 | |||||
公程通径 | -XXX | 100表示DN100 | ||||
安装形式 | pp | 管道式 | ||||
HF | 对夹式 | |||||
FW | 焊接式 | |||||
DF | 双法兰式 | |||||
SP | 方管式 | |||||
公称压力 | A | 0~0.6MPA | ||||
B | 0~1.0MPA | |||||
C | 0~1.6MPA | |||||
D | 0~2.5MPA | |||||
E | 0~4.0MPA | |||||
F | 0~6.4MPA | |||||
G | 0~10MPA | |||||
H | 0~16MPA | |||||
J | 0~40MPA | |||||
管道材质 | 0 | 碳钢 | ||||
1 | 304不锈钢 | |||||
2 | 12CrMOV | |||||
3 | 其它 | |||||
输入信号 | A | 无输出 | ||||
B | 4~20MA | |||||
C | RS485 MODBUS |
介质:气体、液体、蒸汽、气液两相、混合气体、低温气体、浆料、双向流等;
精度:±0.3%(5:1量程比)、±0.5%(7:1量程比)、±1.0%(10:1量程比);
口径:ф2-ф3800;
安装方式:管道式、法兰式、夹持式、方管式、矩形管式;
重复性: 0.10%;
工作温度:850℃;
工作压力:42MPa;
管道材质:碳钢、不锈钢(1Cr18Ni9Ti)、316L;
防爆等级:隔爆型ExdIIBT2-T5;
防护等级:IP65;
量程范围:1:10(特殊1:30);
法兰标准:GB/T9112-9124-2000;
输出信号:4-20mA(对应0……最大量程);
通讯方式:RS485,MODBUS,HART;
电源:24VDC±10%。
· 精度高:对称多孔结构,能平衡流场,降低涡流振动、信号噪声,大幅提高流场稳定性,
使精度比孔板提高10倍,重复性达0.1%;
· 直管段要求低:由于能稳定流场,压力恢复又比孔板快2倍,所以直管段最小可小于0.5D。能省去大量直管段,尤其是特殊昂贵的管道;
· 减少压损:多孔对称的平衡设计,减少了紊流剪切力和涡流的形成,降低了动能的损失,节省相当大的运行能量成本;
· 直接替代孔板:与孔板具有相同的使用方法和外形,因此可直接进行替换,很适合全厂能源计量改造中将孔板改为HQ系列平衡流量计;
· 耐脏污不易堵:多孔对称的平衡设计,极大降低了滞留死区的形成,脏污介质通过多个孔;
· 测量范围宽:最小雷诺数可低于200,最大大于107;β值可选0.25-0.9;
· 稳定性好:由于其紊流剪切力明显减少,大幅降低介质与节流件直接摩擦,其β值保持不变,仪表无可动部件,一次可保持稳定;
· 可测高温高压:工作温度可达850℃,工作压力可达42MPa;
· 可测复杂工况:由于其特殊的结构设计,使其具有特殊性能,可经行企业两相介质、各种混合气体、各种低温气体、浆料、多相水流、震动水流、电磁干扰介质和双向流等测量。