XMPA-9000智能PID调节器

 

 XMPA-9000智能PID调节器

 

 

 

                                                            

 

 

 

功能

1、各种模拟量输入或频率输入。

2、过程量、给定值、控制量三重显示。

3、PID调节器正反作用选择。手自动双向无扰动切换。

4、出现断阻、断偶、断线故障时,控制量、过程量的模拟输出可选择0%、100%或上限限幅值、下限限幅值。

5、跟踪输入信号的零点和满度可进行标定。

6、智能声光报警、双定时器或计数器功能。

7、可进行开方及小信号切除。

8、阀位反馈信号任意选择(各种模拟输入)。

9、可实现外给定值输入(EM2功能)。 10、可分别设定控制量上限、下限输出控制范围。可实现分程PID控制,即保持控制量的基础上另产生两个分程控制量。

11、测量值与设定值显示可进行加减运算。

12、PID参数自整定或P参数独立自整定。

13、8组设定值及P、I、D参数存储和调用。

14、控制量跟踪反馈量(EM1功能),可实现手/自动双向无扰动切除。内给定值位移(SB功能)。

15、可实现比值控制。比值控制公式:给定值SP=A×外给定+B(A为比值系数)。

16、4个开关量控制输出。可实现重定位,关联报警等方式。

17、二个或三个模拟量输出:0~10mA或4~20mA。

18、50HZ同步双向可控硅过零插补控制算法以实现对每一个正弦波的优化控制,避免了大功率负载对电网的高次谐波污染。断续PID调节器内置41A双向可控硅直接控制交流2KW以下的单相阻性负载或输出 3组触发500A以下双向可控硅的同步信号。(注:应为阻性负载)

19、可提供多主机,单主机,无主机方式的RS485异步串行通讯方式。通讯数据校验遵照CRC-16美国数据通讯标准,高性循环,条码校验。

 

XMPA-9000智能PID调节器面板指示:

显示方式

指示内容

双屏单光柱

上屏:测量时显示输入信号;设定时显示设定参数的提示符。

下屏:测量时显示给定值或测量值与设定值的运算结果、过程量模拟输出或输入过程量的%、控制量或跟踪量的%,显示方式用▲键选择;手动状态时显示控制量或跟踪量的%,设定状态时显示设定参数。

光柱:显示控制量的%。

单屏双光柱

单屏:测量时显示输入测量信号、控制量或跟踪量的%、给定值,显示方式用▲键选择;设定时交替显示设定参数的提示符及设定参数。

光柱1:以百分比形式显示主输入的测量信号。

光柱2:以百分比形式显示给定值或控制量的%或阀位反馈量的%(三种显示方式订货时注明)。

单屏三光柱

单屏:同单屏双光柱指示内容。

光柱1:以百分比形式显示主输入的测量信号。

光柱2:以百分比形式显示给定值。

 

 

XMPA-9000智能PID调节器选型表

 

XMPA

 

设计序列

9

9000系列仪表

显示方式

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

双屏显示

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三屏显示

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

双屏+单光柱

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

双屏+双光柱

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

单屏+双光柱

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

单屏+三光柱

输入方式

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

配热电偶(EKSBJTRN

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

配热电阻(Pt100Cu50Cu100BA1BA2G

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

配直流电流(0~10mA4~20mA

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

配直流电压(0~5V,1~5V,0~20mV,0~75mV,0~200mV)

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

配用远传压力电阻值及线性电阻值(0~400Ω)

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

配用不着0-5全部类型,用户可随时改变输入类型其中任何一种

 

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

频率输入:(0~10KHz)

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

特殊输入(如开方、小信号切除,订货请注明)

PID

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

PID4~20mA输出(反作用)

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

PID0~10mA输出(反作用)

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

PID0~5V输出(反作用)

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

PID1~5V输出(反作用)

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

PID0~10V输出(反作用)

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

正作用(1~5其中一种,订货注明)

 

 

 

7

 

 

 

 

 

 

 

1~6其中一种+继电器(订货注明继电器的种类和数量)

PID

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

内置可控硅(双向41A2KW以内)输出

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

内置可控硅双向41A2KW以内输出可加23个继电器,订货注明

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

外接可控硅(单硅或双硅)

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

外接可控硅(单硅或双硅)(可加23个继电器,订货注明)

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

采用三相过零插补法可控硅触发(触发电流达500mA以上)

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

三相过零可控硅触发加12个继电器(订货注明)

 

 

 

7

 

 

 

 

 

 

 

AKT固态继电器输出(12V)2个继电器报警用户提供AKT技术参数

附加功能

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

无附加功能

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

有输出上限、下限控制范围

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

有开机手动功能

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

EM1功能

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

EM2功能

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

SB功能

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

自整定功能

 

 

 

 

7

 

 

 

 

 

 

8PID参数选择

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

比值控制:PS=A×外给定+B

外形尺寸

 

 

 

 

 

H

 

 

 

 

 

横式160×80       开孔152×76

 

 

 

 

 

V

 

 

 

 

 

竖式80×160       开孔76×152

 

 

 

 

 

F

 

 

 

 

 

方式96×96        开孔92×92

 

 

 

 

 

Q

 

 

 

 

 

方式72×72         开孔68×68

变送输出

 

 

 

 

 

 

A

 

 

 

 

无变送输出

 

 

 

 

 

 

B

 

 

 

 

变送输出0~10 mA

 

 

 

 

 

 

C

 

 

 

 

变送输出4~20 mA

 

 

 

 

 

 

D

 

 

 

 

变送输出0~5V

 

 

 

 

 

 

E

 

 

 

 

变送输出1~5V

 

 

 

 

 

 

F

 

 

 

 

特殊信号变送输出

定时功能

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

缺省为无定时功能

 

 

 

 

 

 

 

S

 

 

 

带定时功能

供外24V 直流电源

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

缺省为无24V直流电源输出

 

 

 

 

 

 

 

 

P

 

 

24V直流电源输出(可做二线制变送器电源)

通讯接口

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

缺省为不带通讯接口

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T

 

RS485RS232通讯接口

供电电源

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

缺省为220V.AC

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

K

开关电源85~260VAC

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W

开关电源18~36VDC18~36VAC

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

该公司产品分类: 压力计 数显表 记录仪 电线电缆 显示仪表 料位仪 物位仪 液位计 物位仪表 流量计 流量仪表 温度计 热电阻 热电偶 温度仪表 压力表 变送器 压力仪表 压力发生装置 校验仪

WJB智能PID调节器,可编程PID调节器,广西PID调节器

智能PID调节器,可编程PID调节器,广西PID调节器

      PID自整定调节控制仪采用了人工智能模糊控制;提高了采样速率(500ms)、运算精度、控制精度(一般优于0.2%FS);在外给定基础上采用微分先行的控制方式的抑制了对象的扰动问题;
   准电脑化的软硬件配置,增强了仪表的可观性,延伸了仪表的功能,它可在一块仪表中实现数字显示,模拟光柱,记录仪表的结合。
   借助了大屏幕LCD图形显示器,可同屏或分页显示多组提示汉字、参量数据、百分比棒图、报警/输出状态、动态实时曲线、历史曲线参数,同时可以与上位机或打印机联络,适合于单机或组态系统中使用。
   可带有一路PID控制输出及一路变送输出,适用于各种测量控制场合。并可实现自动或手动控制输出无扰动切换。
   可带两路输入,一路测量信号,一路外给定或阀位反馈信号。
   仪表采用标准的MODBUS RTU通讯规约,以便于组态和联机。
 技术指标
输入信号     
模 拟 量:热电偶:标准热电偶——B、S、K、E、J、T、WRe等
         电 阻:标准热电阻——Pt100、Cu50、Cu100等;远传压力电阻--30~350Ω等
         电 流:0~10mA、4~20mA、0~20mA等——输入阻抗≤250Ω
         电 压:0~5V、1~5V、mV等——输入阻抗≥250KΩ
输出信号     
模拟量输出: •DC 0~10mA(负载电阻≤750Ω) •DC 4~20mA(负载电阻≤500Ω)
            •DC 0~5V(负载电阻≥250KΩ) •DC 1~5V(负载电阻≥250KΩ)
开关量输出: 继电器控制输出——带回差,触点:AC220V/1A,DC24V/3A(阻性负载)
            可控硅控制输出——SCR(可控硅过零触发脉冲)输出,光电隔离,400V/0.5A
            固态继电器输出——SSR(固态继电器控制电压信号)输出,光电隔离,6~24V/30mA
            双向可控硅触点输出——SOT输出,光电隔离,400V/7A
通讯输出: 接口方式——标准串行双向通讯接口:光电隔离,RS-485,RS-232等
          波特率——1200bps~19.2kbps 内部自由设定 采用标准MODBUS RTU通讯协议
馈电输出: DC24±1V,负载电流≤30mA
  
测量精度:±0.5%FS或±0.2%FS
分 辨 率:±1字
测量范围:-1999~9999字
显示方式:•带背光大屏幕LCD图形显示器   •-1999~9999字测量值显示  •-1999~9999字设定值显示
          •-1999~9999字控制目标值显示    •当前日期及时间显示
控制方式:控制方式为带回差控制(继电器或SCR、SSR、SOT控制输出时)
报警方式:报警方式为带回差上限或下限报警(用户可自由设定)
温度补偿:0~50℃数字式温度自动补偿
打印控制:直接配接各型串行打印机(SP-A40SH系列微打等),打印接口为RS-232
打印精度:同仪表精度
参数设定:•LCD中文菜单提示,面板轻触式按键设定
保护方式:•参数设定值断电后保存    •参数设定值密码锁定
          •输入回路断线报警(热电偶或电阻输入时),继电器输出状态LED指示
          •输入超/欠量程报警    •电源欠压自动复位    •工作异常自动复位(Watch Dog)
 
使用环境      
环境温度:0~50℃
相对温度:•≤85%RH •避免强腐蚀气体
供电电源:常规型 •AC 220V %(50Hz±2Hz)特殊型 •AC 90~265V—开关电源•DC 24V±2V—开关电源
    耗:•≤6W(AC220V线性电源供电)•≤6W(AC90~265V开关电源供电)•≤6W(DC24V开关电源供电)
 
 

智能PID调节器,可编程PID调节器,广西PID调节器

 
该公司产品分类: 智能电磁流量计 高频雷达物位计 超声波物位计 音叉物位开关 射频导纳物位开关 智能雷达物位计 EJA压力变送器 风压变送器 扩散硅压力变送器 插入式法兰液位变送器 双法兰液位变送器 单法兰液位变送器 负压变送器 高静压变送器 绝对压力变送器 微差压变送器 差压变送器 压力变送器 智能雷达液位计 一体式超声波液位计

dxXMFA-9000智能伺服控制PID调节器

XMFA-9000智能伺服控制PID调节器功能

   1、各种模拟量或频率输入。

   2、过程量、给定值、控制量、阀位反馈量等多重显示。

   3、测量值与给定值可进行加减运算。

   4、伺服控制PID调节器正反作用选择。

   5、可分别设定控制量上限、下限输出控制范围。

   6、阀位反馈的模拟量可以标定零点和满度。

   7、2或3个模拟量输出为:0~10mA、4~20mA。

   8、8种报警控制方式选择。

   9、具有电机正反转控制的制动功能。阀位反馈故障可继电器输出。

   10、输入开关量SB功能控制给定值转移。

   11、内置41A双向可控硅直接控制电动执行机构。

   12、测量输入信号可进行开方及小信号切除。

   13、开机自动或开机手动位置保持或开机手动预置。阀位反馈断线自动进入手动状态(订货需注明)。

   14、可实现带有消音时间的智能声光报警、智能定时器或计数器功能。

   15、PID参数自整定或P参数独立自整定。8组设定值及P、I、D参数存储和调用。

  16、远程手自动状态控制。远程操作台硬手操;远程开关量控制调节器的控制量输出为PID调节方式或操作台硬手操状态、双向无扰动切换;远程伺服PID调节器控制方式或上位机直接控制方式。

  17、上位机直接控制方式输入信号故障时自动转入自身PID调节控制方式;上位机直接控制方式时,伺服控制PID调节器自动跟踪上位机的输入信号。

  18、可提供多主机,单主机,无主机方式的RS485异步串行通讯方式。通讯数据校验遵照CRC-16美国数据通讯标准,高性循环,条码校验

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CHINLT-6000智能位式、断续、连续PID调节器

一、智能位式、断续、连续PID调节器的概述

    CHINLT-6000系列智能调节仪是我公司推出的智能仪表。该仪表是我采用仪表专用超大规模集成电路开发设计,机箱内设有可调节部件,所有的参数调置、功能方式选择、模拟量输入输出的度标定,均通过仪表面板上的按键实现。本仪表可以随意改变输入信号类型,提供几乎你想要的任何输出规格,包括各种继电器触点输出、可控硅无触点开关输出及单/三相可控硅过零点触发输出或周波过零触发输出、固态继电器驱动电压输出、线性电流、电压输出等,进一步提高了仪表的多用性,实用性与性。化的双主机、单主机、无主机串并行计算机通讯接口,实现了仪表的集散控制。

 

二、智能位式、断续、连续PID调节器的主要技术数据

型号

CHINLT-

6

双排数字显示全智能控制器&设计序号

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

继电器通断的位式控制

W

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0~10V连续PID调节的直流电压输出

L

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1~5V连续PID调节的直流电压输出

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

触点通断的二位PID控制或时间比例控制

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0~5V连续PID调节的直流电压输出

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4~20mA连续PID调节的直流电流输出

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

固态继电器驱动电压断续PID输出

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

输出单相可控硅移相触发脉冲的PID调节

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

输出单相可控硅过零触发脉冲的PID调节

 

 

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

输出三相可控硅过零触发脉冲的PID调节

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0~10mA连续PID调节的直流电流输出

 

 

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

未提供

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

一组继电器报警(可随意设置上限、下限、OK、绝对值等报警方式)

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

两组继电器报警(可随意设置上限、下限、OK、绝对值等报警方式)

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

三组继电器报警(可随意设置上限、下限、OK、绝对值等报警方式)

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

专责监控输入部分的断线、断阻、断线报警

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

SP3对另外三个开关量有选择地进行监控,实现带有消音时间的智能声光报警

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

用两个设定值的组合,实现对一个继电器的有机控制关联报警

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

定时或计数功能

8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

用户其它报警要求或功能要求

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

未提供

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

直流电压1~5V变送输出

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

直流电压0~5V变送输出

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

直流电流0~10mA变送输出

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

直流电流4~20mA变送输出

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

两路变送输出(订货时需注明输出信号)

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

用户其它变送输出需求(订货时请用文字说明)

9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

任意选择一种输入信号(除代码为:08、18、28外)

 

 

 

 

 

 

 

输入信号代码为:08、18、28

 

 

 

 

 

 

 

万能输入22种信号(请参照另页6000系列输入信号代码对照表)

99

 

 

 

 

 

 

 

馈电

未提供

N

 

 

 

 

 

提供24V/DC馈电输出

P

 

 

 

 

 

电源

供电电源为85~264V/AC开关电源

A

 

 

 

供电电源为24V/DC

D

 

 

 

通讯

未提供

N

 

 

提供RS485通讯接口功能

T

 

 

此号缺省表示160×80×110mm(B×H×L) 开孔尺寸152+1×76+1mm

80×160×110mm(B×H×L) 开孔尺寸76+1×152+1mm

S

96×96×113mm(B×H×L) 开孔尺寸92+1×92+1mm

A

96×48×113mm(B×H×L) 开孔尺寸92+1×45+1mm

F

72×72×113mm(B×H×L) 开孔尺寸68+1×68+1mm

D

48×96×113mm(B×H×L) 开孔尺寸45+1×92+1mm

E

48×48×108mm(B×H×L) 开孔尺寸45+1×45+1mm

G

列举:CHINLT-W*6020*99*P*AN*D   原型号:LTD-6020*99

伺服控制PID调节器

伺服控制PID调节器简介    欢迎您使用由本公司提供的CFK—1000,CFK—2000,CFK—3000,CFK—4000,CFK—8000型系列伺服控制PID调节器。本产品在设计过程中,汇集了国内众多专家的现场经验,采用仪表专用超大规模集成电路开发设计的新一代多输入方式的智能PID调节器仪表,仪表机箱内没有可调整部件,无需任何辅助功能模块,所有的参数设置。功能方式选择。模拟量的输入输出度标定均通过仪表面板上的按键实现,为了正确,合理使用仪表,充分发挥仪表的各项功能,请在使用前仔细阅读本说明书的后续部分.仪表出厂前根据您的订货要求已经进行了正确设置,若要改变相应设置参数,必须由熟悉工业控制现场的技术人员在充分了解了本仪表性能的基础上才能操作.在使用中您有新的建议和设想请及时转告本公司,以便为您提供更好的产品.伺服控制PID调节器概述    本公司生产的K系列伺服控制PID调节器(不需要伺服放大器,控制电动执行机构的强电部分已安装在伺服控制调节器内)是多输入类型即用户可以随意定义分度号(8种分度号的热电偶、5种分度号的热电阻、 包括频率在内的9种不同方式的线性输入),对各种热电阻。热电偶的全量程的全量程非线性已全部校正,各种线性输入方式可以分别定义小数点的位置,定义频率输入范围。定义显示量程显示方式,仪表的显示部分可以为双数字显示+单个30mm或60mm单色模拟条(双色模拟条),也可以为单数字显示+二个90mm不同颜色的单色模拟条或单数字显示+三个60mm不同颜色的单色模拟条.    K系列伺服控制PID调节器可以单独使用,伺服控制PID调节器在系统中的安装位置处于测量值与电动执行机构之间,当伺服控制PID调节器出于自动状态时,电动执行机构的指挥控制权交给伺服控制PID调节器;当伺服控制PID调节器由仪表面板上的手自动健切换到手动状态时,伺服控制PID调节器上的加键或减键直接控制电动执行机构;当伺服控制P1D调节器由操作台面板上的指令开关切换到手动状态时(仅CFK—4000,8000型),指令开关上的正转或反转位置跳过仪表内的强电部分直接控制电动执行机构,这时仪表内的PID运算单元能够自动跟踪阀位反馈输入量.伺服控制P1D调节器还具有完备的手自动状态接点信号输出,使得DCS控制系统,伺服控制PID调节器。电动执行机构等组成的系统能实现手自动无扰动切换.    伺服控制PID调节器(仅CFK—8000型)也可以与DCS控制系统,KHM,KHS单回路调节器配合使用.上位机可以远程控制伺服控制PID调节器处于手动状态或自动状态(EM2开关量输入控制),在自动状态时上位机也可以远程控制伺服控制PID调节器处于自身PID调节控制方式或上位机直接控制方式(EM2开关量输入控制).在上位机直接控制方式下仪表内的PID运算单元能够自动跟踪上位机,若上位机输入给伺服控制PID调节器的模拟信号出现故障,仪表能够及时诊断并以无扰动方式自动切换为自身PID调节控制方式.    伺服控制PID调节器接通电源后可以进入自动状态,也可以设置为手动运行状态(通过输出预置功能可确定电动执行机构的初始位置或上电前的保持位置).

ZCX-系列电动操作显示器 DFD系列操作器 伺服控制PID调节器 SFD系列电动伺服操作器 SFD-1002J型电动操作器 SWF型位置发送器 ZPE型伺服放大器 QJ型球型铰链机 SM单相伺服电机 电动执行机构 ZKJ型角行程电动执行机构 ZKZ型直行程电动执行机构 ZAJW型电动调节蝶阀

ZAZP型/ZAZN型电动单双座调节阀 ZAZM型电动套筒调节阀 ZAZQ、ZAZX型电动三通调节阀

该公司产品分类: 汽轮机转速表 z 防堵吹扫装置

MR13三回路PID调节器MR13

MR13 三回路PID调节器 ■日本SHIMADEN多回路控制技术,四排高亮度LED数码管用于三回路测量值独立显示和回路号显示以及设定值显示。十一个发光二极管显示输出、跟踪、遥控、执行、自整定、事件等状态。 ■输入:面板按键可自由选择十二种热电偶;两种铂电阻Pt100/JPt100;六种毫伏;六种电压;两种电流等输入类型。直流输入量程范围可设。采样周期0.5,计量精度为0.3级(千分之三)。 ■独立三回路定制调节和用一组程序的三温区调节.每回路定值一组或程序三组PID、三组输出限幅和三组抗超调系数输出限幅,用于限制阀门最大/最小开度、避开阀门非线性段。还可分别设定适合低/中/高温区的三组不同PID参数、抗超调系数、加热功率。匹配特殊负载例如:硅碳棒、钼棒、硅钼棒、白金加热器等的温度/电阻特性,保护和延长加热器使用寿命。■调节算法:专家PID,可选择的抗超调SF系数,地克服到达目标设定值时的超调、欠调。■三种跟踪方式的多温区组合调节:回路2和回路3能跟踪回路1的设定值,并可设定跟踪偏移量,用于井式炉多点等温或差温调节,注塑机械的群控;或跟踪回路1的测量值,完成主辅,加热/制冷三输出控制;外部遥控跟踪功能,令设计者成倍增加所控温区的数量。 ■可设定节能的伺服起动:程序从当前炉温测量值直接执行,而不是等待起始设定值,浪费能源。 ■10秒上电缓输出:地减小浪涌电流冲击,保护了晶闸管、利于变压器控制。 ■三组独立的事件继电器:包括绝对、偏差、超量程报警以及程序执行、结束、跳步的时标输出. ■模拟变送功能:设定值、测量值、调节量的模拟变送,用于记录、多区控制或串级调节。 ■RS232/RS485 通讯(1200~19200):一个通讯口控制三回路仪表并与DCS系统灵活链接。可选用希曼顿Ximaden-e组态软件包,组成小型的DCS控制系统,实现生产过程的智能化网络管理。 ■数字锁:全部参数设定后,设定参数可保存并可设数字锁保护。 ■配套功率单元:希曼顿超大功率SSR和 ZAC00系列周波过零控制器;岛电的单相PAC15P/C或三相PAC35P/C组装功率调整器;采用中日合作研制的智能单相PAC16P、三相PAC03I、三回路3PAC新概念功率调整器等,既可用于普通负载、亦可用于特殊负载以及变压器控制(详见产品说明)。

XMAP系列智能型数字可编程、定值型PID调节器

☆本系列产品主要特点及功能:

 

1、本系列产品系引进国外核心技术研制出2组8段或16段可编程PID调节器、定值型PID调节器。
2、通过简单的软件设定,即可对输入分度号、测量量程、小数点位置、PID控制参数等控制参数、功能参数的设定进行选择,所有整定的参数均可保存,且掉电不丢失数据。
3、具有PID、PI、PD、P、ON/OFF、FUZZY控制方式输出,所有控制参数整定均可自整定或手动整定两种方式。
4、采用的全自动数字调校系统,能方便快捷地进行示值精度调校,无需电位器调整。从而大大提高了仪表的稳定性和一致性。
5、本系列产品具有手/自动无扰动切换功能和手动操作功能。
6、定时精度高。误差小于设定值±0.1%,每段时间可以分或秒为单位进行设置。
7、控制输出信号有SSR、SCR、4~20mA、0~5V、0~20mA、0~10V、1~5V供用户选择。
8、可带隔离串行通讯接口,传输速率可通过按键自由设定,可与各种带输入/输出通讯功能的设备进行双向通讯,并组成网络控制系统。
9、仪表供电方式: 220V AC(开关电源)、24V DC(开关电源)。
☆ 型谱
★ 型号识别:A-BCD-EF-GH-IJKL
项 目
说 明
代 码
代 码 说 明
A
型 号
XMAP-
数字可编程、定值型PID调节器
B
控 制
作 用
1
内给定
2
外给定
3
阀位控制
C
类 型
2
可编程PID调节器
3
定值型PID调节器
D
报 警
方 式
 
无输出
1-
一个继电器输出(或一限报警)
2-
两个继电器输出(或两限报警)
3
三个继电器输出(或三限报警)
E
测 量
输 入
信 号
类 型
1
热电偶
2
热电阻
3
标准信号:4~20mA DC
4
标准信号:1~5V DC
F
反馈/外给定输入信号类型
4-
电阻信号
5-
标准信号:4~20mA DC
6-
标准信号:1~5V DC
G
控 制
输 出
1
继电器控制输出(ON/OFF控制)
2
继电器控制输出(正、反转控制)
3
4~20mA控制输出
4
0~20mA控制输出
5
1~5V控制输出
6
0~5V控制输出
7
0~10V控制输出
8
SCR可控硅过零触发脉冲输出
9
SCR可控硅移相触发脉冲输出
H
模 拟
变 送
输 出
信 号
 
无输出
1-
标准信号:0~10mA DC
2-
标准信号:4~20mA DC
3-
标准信号:1~5V DC
4-
标准信号:0~5V DC
I
外 形
结 构
M
横式:160×80×80㎜ (宽×高×深)
SM
竖式:80×160×80㎜ (宽×高×深)
F
方式:96×96×80 ㎜ (宽×高×深)
X
小方:72×72×80 ㎜ (宽×高×深)
Y
小横:96×48×80 ㎜ (宽×高×深)
Z
小竖:48×96×80 ㎜ (宽×高×深)
G
小方:48×48×80 ㎜ (宽×高×深)
J
配 电
输 出
 
缺项为无配电输出
D
24V DC配电输出
K
通 讯
方 式
 
缺项为无通讯接口
2
RS232通讯接口
4
RS485通讯接口
L
供 电
方 式
T
220V AC开关电源
W
24V DC供电
☆仪表接线图 
 
该公司产品分类: MSB300系列安全栅 MSC300系列隔离器 氨用压力表 不锈钢压力表 膜片压力表 膜盒压力表 普通压力表 双金属温度计 热电阻 热电偶 热工宝典 校验仪 仪表电源箱 电量变送器 隔离配电器 安全栅 温度变送器 信号隔离器 智能PID调节仪 智能巡检仪

XMAY5110VPRS485XMAY5000系列智能液晶显示带曲线状态通用PID调节器

产品简介:
★ 功能特点 ※ 显示特性 ● 超大屏幕液晶显示界面。 ● 分页式菜单操作,全中文人机界面,组态简单方便。 ● 显示内容丰富直观 可显示时间程序给定曲线,并能够指示给定曲线运行状态点。 左半屏显示时间、曲线状态和运行时间。 右半屏显示过程值、PID 输出百分值和给定值。 内置时钟芯片,带时间显示功能。
※ 输入输出特性
● 1个模拟量输入
AI为RTD、TC、mA、V万能输入端,各种输入信号软件可设定。
● 1个PID控制输出(以下前两项输出为标准配置,第三项需在订货时注明。)
标准信号PID控制输出,输出类型可设定0-10mA/4-20mA/0-5V/1-5V等输出方式。
时间比例控制继电器输出(1A/220VAC阻性负载, 本项输出可通过菜单设置关闭)。
时间比例控制可控硅过零输出。
● 2个报警输出
DO1、DO2分别为报警输出端,根据不同曲线模式可设定为偏差报警或定值报警,其高报或低报的报警方式可设定。
※ 万能输入信号
通过简单的软、硬件设定即可适用于以下任意一种输入信号。
● 热电阻:Pt100、Pt100.0、Pt10、Cu50、Cu100。
● 热电偶:K、E、S、B、J、R、N,并带自动冷端温度补偿。
● 标准信号:0-10mA、4-20mA、0-5V、1-5V,线性或开方信号。
● 远传压力表:30-350W,信号偏差可现场按键修正,即设即用。
● 一般线性非标信号:0-60mV以内或0-60mV以上0-5V以内任意信号可按键即设即用。
● 其它特殊订做的非标输入信号。
※ 两种给定方式
● 本机给定(RSP)。
● 时间程序给定(TSP)。
时间程序给定曲线如图:
※ 可设定6条曲线,每条曲线最多可设11段,每段最长时间9999分钟;而且可设置为多条
曲线首尾相连,时间程序给定曲线最多可设66段,最长时间为458天。
※ 可实现曲线控制暂停、曲线时间归零等功能。
※ 停电记忆功能
● XMAY5000可编程调节器停电后再上电,可记忆保持停电前的控制参数和工作状态,以确保生产的连续性和设备的安全。
● 仪表所有参数具有掉电保护功能
※ 可带RS485隔离通讯接口, FBBUS-ASCII码协议与MODBUS-RTU协议可选(MODBUS-RTU协议仅用于Modbus选项,接线方式与RS485相同),构成计算机监控系统。

选型指南
 
香港百特仪表有限公司产品目录
 
一、调节器
XMA5000系列通用专家自整定PID调节器
XMAF5000系列带伺服放大器的专家自整定PID调节器
GA5000系列多输入多输出光柱数显高级PID调节器
XMGA6000系列带前馈加法控制的光柱数显高级PID调节器
XMGAF5000系列带伺服放大器的高级回路调节器
XMGAF6000系列带伺服放大器和前馈加法控制的高级回路调节器
XMPA7000系列双回路串级控制可编程调节器
XMPAF7000系列带伺服放大器的双回路串级控制可编程调节器
XMPA8000系列锅炉燃烧控制可编程调节器
XMPAF8000锅炉燃烧控制系列带伺服放大器的可编程调节器
二、智能操作器
DFQ5000系列智能操作器
DFD5000系列带伺服放大器的智能操作器
DFQA5000系列智能后备操作器
DFDA5000系列带伺服放大器的智能后备操作器
DFQA6000系列简易后备操作器
DFQA7000带工程量显示和变送输出的智能后备操作器
三、常规显示仪表
XMZ5000系列智能数字显示仪表
XMZ6000系列智能数字显示仪表
XMT5000系列智能数字显示控制仪表
XMB5000系列智能数字显示控制变送仪表
XMB7000系列智能型双回路、双数显、双输出控制变送仪
XMB8000系列智能型四回路、四数显、双输出控制变送仪
XMG5000系列智能型单回路单光柱、单数显、单输出控制变送仪
XMG7000系列智能型双回路双光柱、双数显、双输出控制变送仪
XMD5000系列万能信号输入多通道巡检仪
XMD6000系列同类型信号输入多通道巡检仪
DT500系列各通道分别报警控制输出扩展盒
XMS5000系列速度显示控制变送仪表
四、智能流量积算仪
XMJ5000系列智流量积算显示控制仪表
XML5000系列补偿式流量积算显示控制仪表
XMLH5000系列热水热量积算仪表
XMLH6000系列蒸汽热量积算仪表
五、特殊场合专用仪表
XMG8000系列压力补偿式锅炉汽包水位光柱数显控制变送仪
XMGI5000智能型电接点液位显示仪表/浮球液位显示仪表
XME5000系列双输入液位差显示控制变送仪
XMH5000系列炉膛负压数显记录仪
XMGA7000系列多输入多输出间歇控制光柱数显高级PID调节器
六、智能液晶仪表
XMAY5000系列智能型液晶显示带曲线运行状态指示的通用PID调节器
XMY5000系列智能多通道液晶显示控制变送仪表
XMJY5000系列智能多通道液晶显示流量积算显示控制变送仪
XMLY5000系列智能防盗型四通道液晶显示补偿式流量积算显示控制变送仪
XMRY5000系列智能多通道无纸记录仪
XMJRY5000系列智能多通道液晶显示流量积算无纸记录仪
XMLRY5000系列智能防盗型四通道液晶显示补偿式流量积算无纸记录仪
七、无纸记录仪
XMR3000B系列单色无纸记录仪
XMR4000LB系列蓝屏无纸记录仪
XMR5000C系列彩色无纸记录仪
XMR6000QC系列真彩无纸记录仪
百特仪表操作器DFD506SFR智能操作器DFD5000系列百特工.. -DFD5000 DFD506SFR
百特工控DFDA56066SF操作器百特仪表DFDA5000后备操作器.. -DFDA5000 DFDA56066S
百特工控XMS5000速度显示表XMS5008FP -XMS5000 XMS5008FP
百特仪表XMLH606666百特工控XMLH6000流量积算仪 -XMLH6000 XMLH606666
百特工控XMLH5000流量积算仪 百特仪表XMLH5060666流量.. -XMLH5060666 XMLH5000
百特工控DFQ5000操作器 百特仪表DFQ566SF操作器 -DFQ566SF DFQ5000
XMJ5168P流量积算仪XMJ5000流量积算仪 -XMJ5000 XMJ5168P
百特工控DFQA7000 DFQA76666F后备操作器 -DFQA7000 DFQA76666F
百特工控XMD5000 XMD52208V巡检仪 -XMD5000 XMD52208V
百特仪表XMG70666D光柱数显控制仪 - XMG7000 XMG70666D XMG72666VP
XMG5066VD光柱显示仪 百特工控 -XMG5000 XMG5066VD XMG5266VP
XMB8000四回路、四数显、双输出控制变送仪 -XMB8000 XMB82U0P XMB82126668VP
XMB7000双回路显示仪 双回路表 -XMB7000 XMB72U0P
XMT5280VD数显控制仪XMT5000数显控制仪 -XMT5000 XMT5280VD
DFDA56066SF操作器DFDA56066SF百特仪表 -DFDA56066SF
DFQA666SFRS232简易后备操作器 百特仪表 -DFQA666SFRS232
XMB5066P数字显示控制变送仪表 -XMB5066P
FB0803G隔膜压力变送器 -FB0803G隔膜型压力变送器
XMGI5000智能型双色电接点液位显示仪表/浮球液位显示仪.. -XMGI5000浮球液位显示仪表
PID调节仪XMAF526P阀门控制仪 -XMAF526P
百特XMRY8000无纸记录仪 XMRY5000无纸记录仪 -XMRY5000 XMRY8000
FB1151LT液位变送器 百特仪表 -FB1151LT
FB8310雷达物位计 雷达液位计FB8310 -FB8310
FB3351LT电容型法兰液位变送器 百特 -FB3351LT
SF节流装置 -SF
百特电磁流量计FBF8101-C FBF8301-C -FBF8101-C FBF8301-C
PHAB5000数字显示仪 显示仪 -PHAB5000
XMZ60U0P数显仪 XMZ6060FP智能数显表 -XMZ6060FP
百特XMRY8000无纸记录仪 XMRY5000无纸记录仪 -XMRY84661066PRS4850000
百特显示表XMZ5060P XMZ-5266 XMZ-5066P百特仪表 -XMZ5060P XMZ-5266 XMZ-5066
XMR7000QC系列中长图彩色无纸记录仪
CF卡及适配器
一、压力检测仪表
FB0802陶瓷电容型压力变送器
FB0803扩散硅型压力变送器
FB1151电容式变送器
FB1151GP电容型表压压力变送器
FB1151AP电容型绝压压力变送器
FB1151SP电容型负压压力变送器
FB1151DP电容型差压变送器
FB1151DR电容型微差压变送器
FB1151HP电容型高静压差压变送器
FB1151DP/GP电容型远传差压/压力变送器
1199远传装置
1199CAP型毛细管
1199PFW扁平式远传法兰
1199RTW型螺纹安装式远传法兰
1199EFW型插入筒式远传法兰
1199RFW型法兰安装式远传装置
FB3351电容式变送器
FB3351GP电容型表压压力变送器
FB3351AP电容型绝压压力变送器
FB3351DP电容型差压变送器
FB3351DR电容型微差压变送器
FB3351HP电容型高静压差压变送器
FB3351DP/GP电容型远传差压/压力变送器
二、物位检测仪表
FBSON超声波物位仪
FB8010射频导纳物位计
FB8051射频导纳连续物位计
射频导纳物位计的安装
FB0803W扩散硅型投入式液位变送器
FB1151LT电容型法兰液位变送器
FB3351LT电容型法兰液位变送器
三、流量检测仪表
SF系列节流装置
SFXM系列一体化节流式流量计
FBLU系列涡街流量计
FBLDC系列插入式电磁流量计
FBF8000系列电磁流量计
FBF8000系列电磁流量计传感器
FBF8000系列电磁流量计转换器
FBF8000系列电磁流量计选型指南
FBF8000系列电磁流量计管路设计
FBLZ金属管浮子流量计
四、温度检测仪表
温度传感器概述
统设装配式热电偶、热电阻
隔爆型热电偶、热电阻
铠装式热电偶、热电阻
装配式一体化温度变送器
铠装式一体化温度变送器
耐磨热电偶
多点铠装式热电偶
WSS系列双金属温度计
WSSX系列电接点双金属温度计
WSS系列带热电偶热电阻、温度变送器的双金属温度计
RT系列隔爆铂热电阻
RT24隔爆型两节式铂热电阻
RT34隔爆型变径式铂热电阻
RT64隔爆型带温度变送器带显示铂热电阻
RT84隔爆型带温度变送器两节式铂热电阻
TC系列隔爆热电偶
TC24隔爆型两节式热电偶
TC34隔爆型变径式热电偶
TC64隔爆型带温度变送器带显示热电偶
TC84隔爆型带温度变送器两节式热电偶
五、在线PH电极及专用控制仪表
S400系列工业过程pH检测电极
ST851高温高压pH/ORP检测电极
ST856高温高压pH/ORP检测电极
ST873高温高压pH/ORP检测电极
F600 pH发酵电极
S500 固态电极
PHAB5000 pH值数字显示、变送调节专用仪表
SFWR/Z型两线制温度变送器
SFGW 系列轨装式温度变送器
SFP型架装式配电器/隔离变送器
SFGP系列轨装式配电器/隔离器
SFY系列工业稳压电源箱
SBJ-I单回路闪光报警器
SYX型音响报警器
XXS系列闪光信号报警器
EMC低通滤波器
PRN5000盘装微型打印机
该公司产品分类: 记录仪 变送器 调节器 变送器 数显表 显示仪表

伺服控制PID调节器

伺服控制PID调节器

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一、简介   欢迎您使用由本公司提供的CFK—1000,CFK—2000,CFK—3000,CFK—4000,CFK—8000型系列伺服控制PID调节器。本产品在设计过程中,汇集了国内众多专家的现场经验,采用仪表专用超大规模集成电路开发设计的新一代多输入方式的智能PID调节器仪表,仪表机箱内没有可调整部件,无需任何辅助功能模块,所有的参数设置。功能方式选择。模拟量的输入输出度标定均通过仪表面板上的按键实现,为了正确,合理使用仪表,充分发挥仪表的各项功能,请在使用前仔细阅读本说明书的后续部分.仪表出厂前根据您的订货要求已经进行了正确设置,若要改变相应设置参数,必须由熟悉工业控制现场的技术人员在充分了解了本仪表性能的基础上才能操作.在使用中您有新的建议和设想请及时转告本公司,以便为您提供更好的产品.二、概述    本公司生产的K系列伺服控制PID调节器(不需要伺服放大器,控制电动执行机构的强电部分已安装在伺服控制调节器内)是多输入类型即用户可以随意定义分度号(8种分度号的热电偶、5种分度号的热电阻、 包括频率在内的9种不同方式的线性输入),对各种热电阻。热电偶的全量程的全量程非线性已全部校正,各种线性输入方式可以分别定义小数点的位置,定义频率输入范围。定义显示量程显示方式,仪表的显示部分可以为双数字显示+单个30mm或60mm单色模拟条(双色模拟条),也可以为单数字显示+二个90mm不同颜色的单色模拟条或单数字显示+三个60mm不同颜色的单色模拟条.    K系列伺服控制PID调节器可以单独使用,伺服控制PID调节器在系统中的安装位置处于测量值与电动执行机构之间,当伺服控制PID调节器出于自动状态时,电动执行机构的指挥控制权交给伺服控制PID调节器;当伺服控制PID调节器由仪表面板上的手自动健切换到手动状态时,伺服控制PID调节器上的加键或减键直接控制电动执行机构;当伺服控制P1D调节器由操作台面板上的指令开关切换到手动状态时(仅CFK—4000,8000型),指令开关上的正转或反转位置跳过仪表内的强电部分直接控制电动执行机构,这时仪表内的PID运算单元能够自动跟踪阀位反馈输入量.伺服控制P1D调节器还具有完备的手自动状态接点信号输出,使得DCS控制系统,伺服控制PID调节器。电动执行机构等组成的系统能实现手自动无扰动切换.    伺服控制PID调节器(仅CFK—8000型)也可以与DCS控制系统,KHM,KHS单回路调节器配合使用.上位机可以远程控制伺服控制PID调节器处于手动状态或自动状态(EM2开关量输入控制),在自动状态时上位机也可以远程控制伺服控制PID调节器处于自身PID调节控制方式或上位机直接控制方式(EM2开关量输入控制).在上位机直接控制方式下仪表内的PID运算单元能够自动跟踪上位机,若上位机输入给伺服控制PID调节器的模拟信号出现故障,仪表能够及时诊断并以无扰动方式自动切换为自身PID调节控制方式.    伺服控制PID调节器接通电源后可以进入自动状态,也可以设置为手动运行状态(通过输出预置功能可确定电动执行机构的初始位置或上电前的保持位置).    K系列伺服控制PID调节器最多可有6个开关量输出:    1、其中有一个专职监控输入部分断线的识别系统,一旦输入部分出现不可预料的故障,仪表会立即停止对电动执行机构的强电控制输出部分,保持断线前控制量的模拟量输出及位式控制的状态、伺服控制PID调节器的所有显示部分出现闪烁,伺服控制PID调节器的自动功能停止运作.可以通过手自动键切换到手动状态继续以手动方式控制电动执行机构,在手动方式时闪烁暂时停止,待故障排除后伺服控制PID调节器可以切换为手动方式.    2、内置2路大功率双向可控硅及采用光电过零7500V隔离控制专用电路,用于电机的正反转控制,较传统的触点控制更为.    3、一个用于给上位机的手自动状态,以便实现手动状态时的阀位跟踪及上位机的手自动无扰动切换.    4、另外二个用于动作规律可以设置8种不同方式的开关量位式控制.    K系列伺服控制PID调节器可以将仪表内的PID连续控制量,输入过程量。给定值、阀位反馈量等以模拟量方式输出,同一个量可以给任意1个或2个模拟输出口。仪表最多有3个模拟量输出口,用户在定购仪表时请注明模拟输出口的数量及用途,每一个模拟输出口用户均可定义0—10mA或4—20mA。    伺服控制PID调节器的阀位反馈方式可以是电位器的阻值、0—5V、0—10mA、4—20mA等,其他方式请在订货时特别注明。    如果您的电动执行机构是没有阀位反馈输出形式,建议您订购CFKH系列的伺服控制PID调节器。    K系列伺服控制PID调节器均具有以下功能:    1、21种输入信号选择    2、阀位反馈断线自动进入手动状态    3、过程量指示、给定值、控制量等三重显示    4、伺服控制PID调节器正反作用选择    5、可以独立设置伺服控制PID调节器上限与下限无滞后愉出限幅(手动方式时可以选择不限幅—请在订货时注明)    6、开机自动或开机手动位置保持或开机手动位置预置    7、手自动双向无扰动切换及手自动状态指示    8、过程量(可任意设定测量区间及作用反向的变送器)           模拟输出    9、伺服控制PID调节器均可以控制量模拟输出。    10、任意设置模拟量输出为0—10mA、4—20mA。    11、每个位式控制点的动作规律可以设置8种不同的方式(如上限报警、下限报警、绝对值报警等)    12、断阻、断偶、断线故障输出(需要时请在订货时注明)。    13、输入开关量SB功能控制给定值位移(需要时请在订货时注明)    CFK—2000型以上的伺服控制PID调节器均具有以下功能:    1、各种模拟输入或频率输入(订货时注明)    2、测量输入信号可进行开方及小信号切除(订货时注明)    3、自动变比例度P,变再调时间I,变预调时间d的调节方式    4、PID参数自整定或P参数独立自整定    5、可分别设定控制量上限。下限输出控制范围(订货时注明)    6、开机自动或开机手动且手动输出值可预置(订货时注明)    7、手自动状态指示与输出    8、内给定值模拟输出(订货时注明)    9、二个或三个模拟量输出(订货时注明)    10、模拟输出口可设置为频率输出方式(满度为3~10000HZ),    11、可以设置为其中一个开关量对另外二个开关量有选择的进行监控,实现带有消音时间的智能声光报警功能.    12、第三和第四个设定值可实现(用二个设定值的组合,实现对一个继电器的有机控制)关连报警控制方式,以简化仪表外部的连线或部件,同时也减少对仪表内部硬件资源的占用。    CFK—3000型以上的伺服控制PID调节器均具有以下功能:    1、远程手自动状态控制.    2、8组给定值SPl及P、1、D参数存储和调用.    CFK—4000型,8000型伺服控制PID调节器均具有以下功能:    1、远程操作台硬手操.    2、远程开关量控制调节器的伺服控制PID调节器量输出P1D调节方式或操作台硬手操状态,双向无扰动切换.    CFK—8000型伺服控制PID调节器均具有以下功能:    1、三个模拟量输入.    2、远程选择伺服控制PID调节器控制方式或上位机直接控制方式.    3、上位机直接控制方式输入信号故障时自动转入自身PID调节控制方式.    4、上位机直接控制方式时,伺服控制PID调节器自动跟踪上位机的输入信号.三 、主要性能    1、输入信号为各种分度号的热电偶、热电阻,各种标准的线性信号、频率信号(订货时可选择读输入方式或非标).    2、线性输入方式的仪表可任意设置显示范围(-1999~9999、9999~-1999、小数点0~3位)或0-100.0%.    3、测量值指示、给定值指示,模拟条指示等三重显示.    4、测量值与给定值的显示可以进行加减运算.    5、断阻、断线、断偶后的状态输出,    6、断阻、断线、断偶后用于位式控制的继电器的状态有保持功能。    7、智能声光报警。    8、智能定时器或计数器。四、主要技术指标    1、显示方式:4位双数显指示,精度0.5级。    2、分辨率:末位一个字。    3、模拟输出度:0.5级。    4、模拟输入阻抗:电流信号:≤50Ω电压信号:≥500KΩ                    频率信号:≥10KΩ;热电阻外线电阻:≥10Ω                    热电偶信号:≥100KΩ.    5、开关量输入阻抗:仪表EMl端,EM2端,EMlR端内部上拉电阻100KΩ,低电平(≤0.4V)    6、模拟输出驱动负载阻抗:电流信号:0~10mA≥1.5KΩ; 4~20mA≥750Ω;                           电压信号:0~5V、1~5V输出阻抗≤1Ω    7、开关量输出:交流220V,3A(阻性负载),    8、断电后设置的参数保持时间:≥20年.    9、绝缘强度:交流1500V、1分钟.    10、绝缘阻抗:50MΩ以上,    11、环境温度:0~50℃.    12、相对湿度:≤85%.    13、电源电压:交流220V、50HZ.    14、允许电源电压波动:≤±15%。    15、消耗功率:≤6VA.    16、仪表外形尺寸:80×160×120mm、160×80×120mm、96×96×120mm.    17、仪表开孔尺寸:72×152mm、152×76mm、92×92mm。    18、仪表重量:0.5Kg五、仪表面板图六、显示说明    1、双数字显示+单模拟条    上排数码管测量时显示输入测量信号,设定时显示设定参数的提示符.    下排数码管测量时显示给定值或测量值与给定值的运算结果,过程量模拟输出或输入过程量的%,控制量或跟踪量的%,显示的方式可以用↑键选择.手动状态时显示控制量或跟踪量的%,设定状态时显示设定参数.    12线(96×96、160×90仪表)或20线(80×160、160×80仪表)双色模拟条绿色时显示控制量或跟踪量的%,红色时显示过程量阀位反馈的%,红色与绿色的组合显示测量值与给定值的偏差量%,显示的方式可以用↓健选择.    2、单数字显示+双模拟条    上排数码管测量时显示输入测量信号、控制量或跟踪量的%(控制量指示灯)、给定值(给定值指示灯),显示的方式可以用↑键选择,设定时交替显示设定参数的提示符及设定参数.    个36线模拟条以百分比形式显示主输入的测量信号。    第二个36线模拟条以百分比形式显示给定值或控制量的%或阀位反馈的%,三种显示方式的选择请在订货时注明.    3、单数字显示+三个模拟条    上排数码管测量时显示输入测量信号,控制量或阀位反馈的%(控制量指示灯),给定值(给定值指示灯),显示的方式可以用↑键选择。设定时交替显示设定参数的提示符及设定参数.    个24线模拟条以百分比形式显示主输入的测量信号.    第二个24线模拟条以百分比形式显示给定值,上位机参与控制时以百分比形式显示上位机的控制量.    第三个24线模拟条以百分比形式显示阀位反馈量.    4、指示灯:    A-电机正转状态指示灯    E-电机反转状态指示灯    H-上位机控制状态指示灯(闪烁时上位机模拟输入断线)    D-数字副显示窗控制量显示状态指示灯(闪烁时测量信号模拟输入断线)     F-数字副显示窗输入过程量或输出过程量指示灯      双模拟量输入时数字副显示窗显示上位机的输入过程量指示灯    B-位式控制1继电器状态指示灯    C-自动状态指示灯或位式控制2继电器状态指示灯    G-手动状态指示灯七、仪表按键定义    1、仪表在自动运行方式下:    SET键:启动仪表进入参数设置方式.    >键:具有自整定功能的仪表,按此键用于启动自整定或解除自整定.    ∨键:单模拟条方式时切换模拟条的显示方式.    ∧键:数显部分的显示方式切换键.    MAN键:具有手自动切换功能的仪表,按此键进入手动运行方式.    2、仪表在手动运行方式下:    SET键:无作用.    >键:无作用.    ∨键:在没有操作台硬手操作用时手动控制电动执行机构反转。    ∧键:在没有操作台硬手操作用时手动控制电动执行机构正转。    MAN键:按此键退出手动状态进入自动运行方式.    3、参数设置方式下:    SET键:进入参数设置方式后双数显仪表参数修改确认键并控制仪表进入下一个参数设置,单数显仪表的提示符与设置参数选择健及参数修改确认键并控制仪表进入下一个参数设置,在设置完一个提示End时再按此键或在任何参数设置后与MAN键同时按下则退出参数设置方式。    >健:设定参数光标位移键.    ∨健:设定参数减键,    ∧健:设定参数加健.    MAH键:控制仪表进入上一个参数设置,所设置的参数并不确认。在任何参数设置中与SET键同时按下则退出参数设置方式.    4、如何进入相应不同功能的设置菜单:    为简化仪表的操作程序,根据不同使用对象的要求提供给用户的设置菜单有3类:    (1)现场操作工用于查看或设置运行参数的一组菜单(见表1)    (2)仪表专业技术人员定义及选择仪表内各项功能的运行及控制方式。运行参数以及定义现场操作工对不同运行参数的隐含、查看、设置的操作权限的一组菜单(见表2).    (3)用于校正仪表测量精度的校验菜单的一组菜单.在仪表运行方式下按SET键直接进入操作工设置菜单,若要进入仪表专业技术人员设置菜单(见表2),请在操作工菜单下按MAN键待仪表提示符出现SEL时,将默认值555改变为587后按SET键即可进入相应的菜单.若要进入校验菜单,请在操作工菜单下按MAN键待仪表提示符出现SEL时,将默认值555改变为159,后按SET键即可进入校验菜单.校验菜单的误操作将导致仪表失准,要取得校验菜单密码请与本公司联系.校验菜单的详细操作说明见附录E.    (4)操作工设置的菜单    表1:
功  能  方  式提示符出厂默认值备  注
8组给定值SP1、P、I、d参数的分组选择oPt71个位数为组号
调节器给定值参数SP140.0工程量
第三报警参数SP320.0工程量
第四报警参数SP410.0工程量
调节器的比例度P25.0%
再调时间或积分时间I272
预调时间或微分时间d10
退出菜单状态End0 

    仪表工设置的菜单    表2:

功  能  方  式提示符出厂默认值备  注
输入信号方式设置In订货要求注1与表3
抗干扰模式及强度 5注2
小数点位置设置dIP0.1个位数0~3
输入显示位移量 0.0工程量
频率输入满量程或开机手动控制量输出预置PFS15.0工程量或%
输入量程起始显示设置值Ldo0.0工程量
输入量程满度显示设置值LuP100.0工程量
热电阻或热电偶输入时的仪表工作量程FS订货要求注3
调节器的控制方式PId订货要求注4
调节器的比例度P25.0%
再调时间或积分时间I272
预调时间或微分时间d10
调节器给定值参数SP140.0工程量
报警回差值P1h0.5工程量
操作工菜单的给定值、P、I、d设置方式P1C31表4
电动执行机构上限、下限的限幅设定值SP290.10%
电动执行机构阀门动作灵敏度P2h1.5%
阀位偏差允许值P2C00%
第三报警参数或声光报警标志(SP3=0)SP320.0工程量/标志
第三报警回差值或消音时间(1~255分钟)P3h0.5工程量/定时
第三报警方式或声光报警监控对象P3C31表4
第四报警参数SP410.0工程量
第四报警回差值P4h0.5工程量
第四报警方式P4C30表4
双模拟量输出方式设置OUt1(过程量);1(控制量)0=0~10mA1=4~20mA
模拟变送零点设置odo0.0工程量
模拟变送满度设置oUP100.0工程量
仪表出厂编号ENd×××× 

    注1:若您在订购仪表时没有指定多输入方式,此菜单改变后退出设置将还原为出厂设定值。若您订购仪表时选择了一组输入信号或多种输入信号方式,则见表3    表3:

代码分度号代码分度号代码分度号
00K(0~1300℃)100~20mA(-1900~9999)20Pt100(-200~600℃)
01E(0~900℃)110~100mV(-1900~9999)21Cu100(-50~150℃)
02S(0~1600℃)120~500mV(-1900~9999)22Cu50(-50~150℃)
03B(0~1800℃)130~5V(-1900~9999)23BA2(-200~600℃)
04J(0~1000℃)141~5V(-1900~9999)24BA1(-200~600℃)
05T(0~400℃)150~10mA(-1900~9999)25远传压力表
06R(0~1600℃)16不可操作26 
07N(0~1300℃)174~20mA(-1900~9999)30频率

    表4:

PiC高位设定值用于控制操作工查看与修改SP1PiC低位设定值用于继电器动作的控制方式SP3用于声光报警时P3C低位用于监控对象
0不可看设定值0下限报警(上单回差) 
11上限报警(下单回差)监控报警状态
2可看设定值2下限报警(双回差)监控第二报警状态
3可修改设定值3上限报警(双回差)监控、二报警状态
 以下对P1C4下限报警(下单回差)监控第四报警状态
4可看SP1、P、I、d设定值5上限报警(上单回差)监控、四报警状态
5可改SP1可看P、I、d设定值6OK报警(双回差内)监控第二、四报警状态
6可看SP1可改P、I、d设定值7绝对值报警(双回差外)监控、二、四报警状态
7可修改SP1、P、I、d设定值8同0,监控对象为控制量 
  9同1,监控对象为控制量 

    若您的应用系统中测量信号源始终含有不规则的干扰源(如测量一个波动的液位),请将抗干扰模式设置为本11—20(11的同步能力最弱但速度最快,20的同步能力最强但速度最慢)。    若您的应用系统中测量信号源的变化较快,每分钟干扰源出现的频率次数有限但干扰源的强度很大,请将抗干扰模式设置为21—99,它能够识别出测量中的有用成分同时分辩出干扰成份并加以屏蔽(99为抗干扰能力)。在21—99模式基础上+100,则仪表面板上的显示部分不采用抗干扰模式.    注3:选用热电阻或热电偶作为伺服控制PID调节器的输入时,测量范围为全量程,仪表的量程由FS菜单设置,给定值由SP1菜单设置。线性电压或电流作为伺服控制PID调节器的输入时:     FS=Lup-LdO。    注4:关于伺服控制PID调节器控制方式PId菜单的设置.    1.CFK—1000型仪表的默认值为41,仪表上电后进入自动状态,有手自动切换功能.将它改变为00后仪表将失去手自动切换功能.    2.CFK—1000型仪表的伺服控制PID调节器的运算按经典方式进行,不合模糊控制。具有输入开关量SB功能控制给定值位移的仪表,应将PID菜单设置为08、09或48、49。输入开关量SB功能时,设置为08、48的仪表给定值为SPl—P1h,设置为09、49的仪表给定值为SPl+P1h.将P1h设置为0,则SB功能时仪表给定值为SPl±SP4,    以下说明仅对CFK—2000以上的伺服控制PID调节器:    1.关于开机手动。手自动切换.    具有开机手动功能的仪表,将PID菜单设置为6X或5X或,仪表再次上电后自动进入手动状态,6X时手动状态下仪表控制电动执行机构运行至由PFS菜单设置的位置,5X时电动执行机构保持在上电前的位置,需要注意的是当仪表返回自动方式后将不能进行在线自整定.    若您将Pid菜单设置为4X,仪表上电后进入自动状态,有手自动切换功能.    将它改变为0X后,仪表将失去手自动切换功能.    2. 关于PID运算及系统辨别、自整定.    仪表具有自动变比例度P,变再调(积分)时间I、变预调(微分)时间d的模糊算法的调节方式,仪表的微分增益为5倍。当测量值与给定值的偏差在±1/2·P·FS%以内口才实际的比例度=P,测量值与给定值的偏差在±3·P·FS%时实际的比例度=P/3。当测量值不变时实际的再调时间=1,预调时间=d。仪表在闭环控制中,根据测量值与给定值的比较以及测量值的变化规律,自动调整实际运行中P、I、d的参数.    将PID菜单设置为X1、X5后伺服控制P1D调节器的运算部分按经典方式运行.    将PID菜单设置为X2,X6后伺服控制P1D调节器6勺运算部分具有系统识别功能,根据用户设置的给定值SPl、比例度P、再调时间I、预调时间d以及系统是否次或重复运行同一类设置参数,自动调用或以默认值的方式给出相关内部运行参数,以实现无超调运行方式.    将PID菜单设置为X7后伺服控制PID调节器的运算方式同X6,增加了按键启动或停止自整定功能,自整定作用时它在实现无超调运行方式在线整定P、I、d参数, 当您将I参数设置为偶数时,仪表只对P参数进行自整定.    将PID菜单设置为X5、X6、X7后伺服控制PID调节器每30分钟会自动检测一次控制量的输出值,当系统在稳态时控制量输出的结果被自动存储并作为以后调节过程中的参照数据,使系统调节的更快趋于稳定的时间更短。    注5:SP2设定菜单的高2位为伺服控制PID调节器控制量输出的上限限幅值,SP2设置菜单的低2位为伺服控制PID调节器控制量输出的下限限幅值。自动运行方式时伺服控制PID调节器控制量输出值将限制在上下限限幅区间内,手动运行方式时或CFK—4000、8000型伺服控制PID调节器操作台硬手操状态时上下限限幅不起作用。八、应用简介    1、伺服控制PID调节器的开机方式    (1)开机自动方式    仪表的PID菜单的参数设置为4K即为开机自动方式.    (2)开机手动方式    仪表的PID菜单的参数设置为5X、6X即为开机手动方式.    2.双向无扰动切换    CFK-2000型以上系列伺服控制PID调节器因为采用了变比例度技术,测量值与给定值的偏差在±3·P·FS%以内时可以实现手自动从向无扰动切换功能。CFK—4000,8000型伺服控制PID调节器在硬手操开关量输入控制下,控制量跟踪反馈输入,伺服控制PID调节器停止运算。硬手操解除后仪表自动实现无扰动切换功能。    3、测量端模拟输入信号断线    自动状态工作时伺服控制PID调节器的模拟输入信号断线将引起仪表不能正常工作,故障出现后仪表能及时的进行判断、故障状态继电器动作(需要此继电器的接点输出请在订货时注明),伺服控制PID调节器以所有显示的闪烁告诫操作工、双数显伺服控制PID调节器的付显示窗以提示符0FF指示。据此操作工可以进入手动状态后继续以手动方式进行操作,待查清故障处理完毕后再切换到自动状态.    4、PID参数自整定    带有PID参数自整定功能的仪表不能使用开机自动方式工作,在自整定方式前也不能进入手动状态,自动方式开机后若测量值与给定值的偏差≥±P·FS%时需要进行自整定按位移键即可。    5、8组给定值SPl、P、I、D参数设置    具有8组参数设置的仪表,在操作工菜单的首项oPt菜单中的个位数选择1-8即可,同时具有自整定功能的仪表,自整定后参数存放在选择的组内。操作工可以按照不同的工艺要求,以组的方式设置或选择事先设定的给定值SPl、P、I、D参数。    6、伺服控制PID调节器与DCS操作系统复合控制。    选用CFK—8000型伺服控制PID调节器时,典型的应用为三个模拟量输入(测量值模拟输入,上位机控制模拟输入,阀位反馈模拟量输入,一个或二个模拟量输出(阀位反馈模拟量输出、控制量或过程量输出),三个开关量输入(控制台硬手操EM1,远程手自动切换EM2,自动方式时上位机控制量或伺服控制PID调节器的远程切换EM1R,三个以上的开关量输出(二个双向可控硅控制电动执行机构的正反转。手自动状态继电器接点输出,故障状态继电器接点输出。二个十种方式的位式控制继电器接点输出)    正常工作状态时由上位机的EMlR开关量控制,电动执行机构的位置由上位机的模拟信号进行控制,伺服控制PID调节器处于跟踪状态。一旦上位机出现故障时FM1R开关量控制释放或上位机传输给仪表的模拟信号产生故障,伺服控制PID调节器会在面板上指示上位机的状态.    若电动执行机构由伺服控制PID调节器进行控制,只要上位机的模拟输出没有故障,任何时候都可以由上位机进行切换,上位机切换前应完成调节量跟踪由伺服控制PID调节器输出的阀位反馈位置量以实现无扰动切换。在伺服控制PID调节器控制期间若出现测量值模拟输入故障,仪表的故障状态继电器会及时吸合并立即切断用于控制电动执行机构的强电且仪表的所有显示出现闪烁。此时仪表操作人员可以将其切入手动状态,由人工进行操作。    在仪表处于自动状态时,若电动执行机构因控制线路故障或机械故障而出现阀位反馈模拟信号不产生跟踪,伺服控制PID调节器在12秒内会发出显示屏闪烁并切断用于控制电动执行机构的强电,一旦阀位反馈断线故障,仪表会立即进入手动状态。    任何情况下伺服控制PID调节器均可以进行手自动切换,上位机应始终响应伺服控制PID调节器发出的手动状态或操作台硬手操的手动状态控制信号,对伺服控制PID调节器的阀位反馈位置模拟输出信号进行调节量跟踪以实现无扰动切换。    伺服控制PID调节器的控制权由操作台硬手操进行控制,一旦操作台硬手操处于手动状态(EM1),仪表立即切断用于控制电动执行机构的强电,此时即使处于手动状态仪表的正反转控制健将失去控制作用,伺服控制PID调节器的控制量始终跟踪阀位反馈。当操作台硬手操返回自动方式时,实现了无扰动切换。九、仪表的保管、维护、检修    仪表开箱后仓库保管应放置在通风、干燥、无腐蚀性气体的地方。且环境温度与相对湿度应符合技术要求。    仪表应保持整洁,使用环境中不应有对仪表起腐蚀作用的有害气体,仪表表面有污迹时可用纱布酒精擦洗,但要注意不要污及元件.    当仪表出现故障需检修时:如属制造质量问题,在仪表出厂十八个月内可送本公司免费修理;如因用户保管及使用不当而造成损坏,厂方负责修理但酌情收取工本费。十、仪表接线图    

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