XSC系列PID智能调节仪概述
PID智能调节仪与各类传感器、变送器配合,可实现对温度、压力、液位、成分等过程量的测量、变换、显示、通讯和控制。
▲PID智能调节仪采用先进的PID智能控制算法,抗超调,具备自整定(AT)功能。
▲智能调节仪误差小于0.2%F·S,并具备调校、数字滤波功能,可帮助减小传感器、变送器的误差,有效提高系统的测量、控制精度。
▲智能数显表适用于电压、电流、热电阻、热电偶、mV、电位器、远传压力表等信号类型。
▲调节仪3点报警输出,可选择12种报警方式,报警灵敏度独立设定。具备延时报警功能,有效防止干扰等原因造成误报。
▲全透明、高速、高效的网络化通讯接口,实现计算机与仪表间完全的数据传送和控制。
▲独有的控制权转移功能使计算机可以直接控制仪表的报警输出、控制输出和变送输出。
▲多种外形尺寸和面板形式可供选择。
▲良好的软件平台,具备二次开发能力,能够满足特殊的功能需求。
▲提供测试软件,组态软件和应用软件技术支持。
▲产品获得权威机构电磁兼容(EMC)检验证书。
XSC系列PID调节仪说明
①智能调节仪基本误差优于±0.2%F·S,16位A/D转换器,测控周期0.2秒,自整定
② 多功能调节仪抗干扰设计,抑制现场的继电器、接触器等产生的快速脉冲群干扰和其它电磁干扰,抗干扰能力达到III级
③ 数显调节仪输入信号:热电阻,热电偶,直流电流,直流电压,远传压力表等
1:仪表基本功能
XSC5系列PID调节仪为内给定(定值控制)调节仪
2:PID调节仪外形尺寸
A:横式160×80×125或竖式80×160×125(W×H×L)
B:96×96×112(W×H×L)
C:横式96×48×112或竖式48×96×112(W×H×L)
D:72×72×112(W×H×L)
3:PID调节仪面板形式
H:横式 S:竖式 F:方形
4:PID调节仪输入信号
E:热电偶或辐射感温计
R:热电阻或电阻
I:直流电流
V:直流电压
M:mV信号
W:电位器
L:远传压力表
5:PID调节仪报警点数量
T0:无报警
T1~T3:1~3点报警 ( 注:D、E尺寸最多2点报警 )
6:PID调节仪控制输出
C0:无输出
C1:电流输出(4~20)mA、(0~10)mA或(0~20)mA
C2:电压输出(0~5)V、(1~5)V
C3:电压输出(0~10)V
C4:固态继电器驱动电压输出
C5:可控硅无触点常开式输出
C6:可控硅过零触发输出
C7:继电器触点开关输出
7:PID调节仪变送输出
A0:无输出
A1:电流输出(4~20)mA、(0~10)mA或(0~20)mA
A2:电压输出(0~5)V、(1~5)V
A3:电压输出(0~10)V
A4:其它输出
8:PID调节仪外供电源
B0:无外供电源
B1:外供24V DC
B2:外供12V DC
B3:外供精密电压源
B4:外供精密恒流源
B5:其它
9:PID调节仪通讯接口
S0:无通讯接口
S1:RS 232接口
S2:RS 485接口
10:PID调节仪仪表电源
V0:85V ~ 265 V AC V1:10V~36V DC
智能PID调节器1、 二十几种输入信号选择。2、 过程量、给定值、控制量三重显示。3、 P I D 调节器正反作用选择。4、 出现断阻、断偶、断线故障时,控制量、过程量的模拟输出可选 择 0% 、1 00% 或上限限幅值、下限限幅值。5、 跟踪输入信号的零点和满度可进行标定。更多仪表选型:http://www.jhlyzk.com/
型 谱 | 说 明 | ||||||||||||
DY | 大延牌智能型仪表 | ||||||||||||
2 | SMT+开关电源(AC:85V~265V 50/60Hz) | ||||||||||||
1 | 宽×高×深:(160×80×115) mm | ||||||||||||
2 | (80×160×115) mm | ||||||||||||
6 | (96×48×112) mm | ||||||||||||
8 | (48×96×112) mm | ||||||||||||
9 | (96×96×112) mm | ||||||||||||
F | 位置/比例PID调节器 | ||||||||||||
GF | 位置/比例PID调节器+双光柱 * | ||||||||||||
S | |||||||||||||
R | |||||||||||||
0 | 无输出 | ||||||||||||
1 | 报警(O1) | ||||||||||||
2 | 报警(O1)+报警(O4) | ||||||||||||
5 | 报警(O1)+(4~20)mA变送输出(O4) | ||||||||||||
6 | 报警(O1)+(1~5)V变送输出(O4) | ||||||||||||
9 | 用户特殊要求的输出 | ||||||||||||
2 | 阀位信号:电位器,加DC5V输出 | ||||||||||||
6 | 阀位信号:(4~20)mA | ||||||||||||
8 | 阀位信号:(1~5)V | ||||||||||||
9 | 用户特殊要求 | ||||||||||||
0 | 输入信号类型由用户自由选择,出厂时设定在(1~5)V | ||||||||||||
1 | 适配K、B、J、E、T、S、R热电偶 | ||||||||||||
2 | 适配Pt100、Cu50热电阻 | ||||||||||||
3 | 适配霍尔变送器mV,量程自由设定 | ||||||||||||
4 | 适配远传压力表(30~350)Ω,量程自由设定 | ||||||||||||
6 | 适配(4~20)mA输入,量程自由设定 | ||||||||||||
8 | 适配(1~5)V输入,量程自由设定 | ||||||||||||
9 | 用户特殊要求的分度号 | ||||||||||||
缺省为AC220V供电 | |||||||||||||
D | DC24V供电 | ||||||||||||
缺省为无附加DC24V馈电电源输出 | |||||||||||||
P | 附加DC24V馈电电源输出 | ||||||||||||
缺省为不带串行通讯接口 | |||||||||||||
2 | RS232串行通讯接口 | ||||||||||||
4 | RS485串行通讯接口(带隔离) | ||||||||||||
M | Modbus协议 |
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号 码 | SR1/SR3,SR4 PID调节器, 具有双四位显示, 自整定专家PID参数,带调节输出限制,手/自动切换,2组独立的上下限报警,键锁定等功能,前面板防护等级IP66。 工作电压范围100-240 VAC 50/60赫, 基本功能完善,能够满足常规PID调节的需求。 | |||
SR1- | DIN标准: 高48×宽48×深110mm, 面板开孔尺寸: 45×45mm | |||
SR3- | DIN标准: 高96×宽96×深110mm, 面板开孔尺寸: 92×92mm,超大LED显示 | |||
SR4- | DIN标准: 高96×宽48×深110mm, 面板开孔尺寸: 92×45mm | |||
输入类型及测量范围 直流输入显示量程可编-1999-9999.小数点位置可设,上下限差值范围: 10-5000 | 8 自由输入 | 热电偶12种,14个测量范围: B: 0~1800,R: 0~1700,S: 0~1700,K: -199.9~400.0 K: 0.0~800.0 K: 0~1200,E: 0~700, J: 0~600, T: -199.9~200.0, N: 0~1300, PLII: 0~1300 ,Wre5-26:0~2300,U: -199.9~200.0, L: 0~600 Pt100铂电阻:–200~600,-100.0~100.0,-50.0~50.0,0.0~200.0℃(Jpt100略) 直流毫伏:-10~10,0~10,0~20,0~50,10~50,0~100mV | ||
6 | 直流电压: -1~1,0~1, 0~2, 0~5, 1~5,0~10V DC负载阻抗:<600KΩ *直流电流输入:需外配250Ω电阻 0~20mA(内部选0~5V量程); 4~20mA(内部选1~5V量程) | |||
调节输出类型 | Y- | 常开继电器接点,时间比例周期:1~120秒,容量:240V AC 2A(阻性) | ||
I- | 电流4~20mA DC, 负载阻抗< 600Ω | |||
P- | 固态继电器驱动, 12±1.5V DC/ 最大30mA,比例周期1~120秒 | |||
V- | 电压0~10V DC, 负载电流< 2mA | |||
7种类型报警事件输出 | 1 | 2组常开继电器接点:EV1, EV2容量:240VAC 1A(阻性) |
XSC3000智能单回路PID调节器 | |
产品信息 |
产品编号: | G005 |
型号规格: | XSC3000 |
选样表: | |
产品说明: | XSC3000单回路调节器,采用AI人工模糊控制技术,可根据被控制对象自动演算出PID控制参数。它具有变比例、变微分、变积分运算能力,可以实现在线无扰设置、远程手动切换内外给定值,输出限幅、阀位跟踪、阀位输出等功能,配带的串行通信输出,可与各种带串行输入/输出的设备进行双向通信,组成网络控制系统。 |
产品特点
型 谱 | 说 明 | ||||||||
XMT | | 双屏 LED(4+4),适用自整安PID调节器 | |||||||
XMTA | | 单屏 LED(4),通用PID调节器 | |||||||
| 5U | | 设计序号,采用开关电源 | ||||||
| 5 | | 0~10mA恒流输出 | ||||||
| 6 | | ( 4~20)mA恒流输出 | ||||||
| 7 | | 0~5V恒压输出 | ||||||
| 8 | | ( 1~5)V恒压输出 | ||||||
| 9 | | 用户特殊要求的输出信号 | ||||||
| 0 | | 不带报警 | ||||||
| 2 | | 双限报警 | ||||||
| 0 | | 万能输入 | ||||||
| 1 | | 适配热电偶 | ||||||
| 2 | | 适配热电阻 | ||||||
| 3 | | 适配霍尔变送器 | ||||||
| 4 | | 适配远传压力表 | ||||||
| 6 | | 适配直流( 4~20)mA | ||||||
| 8 | | 适配直流( 1~5)V | ||||||
| 9 | | 适配用户特殊要求的分度号 | ||||||
| | | 缺省为横形外形 | ||||||
| V | | 竖形外形 | ||||||
| F | | 96*96 | ||||||
| A | | 48*96 | ||||||
| B | | 96*48 | ||||||
| C | | 72*72 | ||||||
| | | 缺省为不带直流电源输出 | ||||||
| P | | 带直流 24V电源输出 | ||||||
| D | | 由外部 24V电流电源供电 | ||||||
| | | 缺省为不带串行通讯接口 | ||||||
| 2 | RS232串行通讯接口 | |||||||
| 4 | RS485串行通讯接口 |
本公司生产的XMPA-9000系列智能化数字调节仪采用了自行研制开发,委托日本集成电路制造商定制生产的专用集成电路,它不仅汇集了目前自动控制系统中各类调节仪表的大部分功能,同时还集成了CPU、I/O接口、EPROM和D/A转换等电路,辅以博采众长、精心编制、反复调试的软件系统可让您在生产过程中得心应手,如翼臂指。
功能
1、 二十几种输入信号选择。
2、 过程量、给定值、控制量三重显示。
3、 PID调节器正反作用选择。
4、 出现断阻、断偶、断线故障时,控制量、过程量的模拟输出可选择0%、100%或上限限幅值、下限限幅值。
5、 跟踪输入信号的零点和满度可进行标定。
6、 智能声光报警、双定时器或计数器功能。
7、 可进行开方及小信号切除。
8、 阀位反馈信号任意选择(各种模拟输入)。
9、 可实现外给定值输入(EM2功能)。
10、可分别设定控制量上限、下限输出控制范围。可实现分程PID控制,即保持控制量的基础上另产生两个分程控制量。
11、测量值与设定值显示可进行加减运算。
12、PID参数自整定或P参数独立自整定。
13、8组设定值及P、I、D参数存储和调用。
14、控制量跟踪反馈量(EM1功能),可实现手/自动向无扰动切除。内给定值位移(SB功能)。
15、可实现比值控制。比值控制公式:给定值SP=A×外给定+B(A为比值系数)。
16、4个开关量控制输出。可实现重定位,关联报警等方式。
17、二个或三个模拟量输出:0~10mA或4~20mA。
18、50HZ同步双向可控硅过零插补控制算法以实现对每一个正弦波的优化控制,避免了大功率负载对电网的高次谐波污染。断续PID调节器内置41A双向可控硅直接控制交流2KW以下的单相阻性负载或输出3组触发500A以下双向可控硅的同步信号。(注:应为阻性负载)
19、可提供多主机,单主机,无主机方式的RS485异步串行通讯方式。通讯数据校验遵照CRC-16美国数据通讯标准,高性循环,条码校验。
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提供XMA56U0P,XMA5660SF,XMA56U0SV,XMA52U6SF,PID调节器
主要规格 / 特殊功能:
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XMA5000/XMA6000系列智能数字显示PID调节器选型表
示例说明:XMA56U0,XMA56U0V,XMA56U0S,XMA56U0F,XMA5660F,XMA5660,XMA5620, XMA5320F,XMA5320,XMA5320V,XMA5220F,XMA5220,XMA5120,XMA5120F,XMA5620S, XMA5620SV,XMA56U0S,XMA56U0SV,XMA56U0P,XMA56U0VP,XMA56U0SP,XMA5660P ,XMA56U0F,XMA5320,XMA5660PRS485 XMA5360PRS232 0~10.00m XMA5000系列智能数字显示PID调节器,PWM脉冲调宽输出,4~20mA输入,显示量程0~10.00m,带24VDC电源输出,供电电源220VAC,带RS232隔离通讯接口.
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